플랫 엔드밀은 CNC 공작 기계에서 가장 일반적으로 사용되는 밀링 커터입니다. 엔드밀의 원통면과 단면에는 커터가 있습니다. 동시에 또는 별도로 절단할 수 있습니다. 주로 평면 밀링, 홈 밀링, 스텝 페이스 밀링 및 프로파일 밀링에 사용됩니다.
평면 엔드밀은 페이스 밀링에 사용할 수 있습니다. 그러나 절입각이 90°이기 때문에 공구 힘은 주 절삭력 외에 주로 방사형 힘이므로 툴바가 구부러지고 변형되기 쉽고 진동이 발생하기 쉽고 가공 효율에 영향을 미치기 쉽습니다. . 따라서 바닥이 얇은 공작물과 유사합니다. 작은 축방향 힘이 필요하거나 평면 밀링을 위한 공구 재고의 가끔 감소와 같은 특별한 이유를 제외하고 플랫 엔드밀을 사용하여 단차 없이 평평한 표면을 가공하는 것은 권장되지 않습니다.
머시닝센터에 사용되는 대부분의 플랫 엔드밀은 사용 시 캔틸레버 상태인 스프링 클램프 세트 클램핑 방식을 채택하고 있습니다. 밀링 가공 중에 엔드밀이 점차 공구 홀더에서 튀어나오거나 완전히 떨어져 가공물이 폐기되는 경우가 있습니다. 그 이유는 일반적으로 공구 홀더의 내부 구멍과 엔드밀 홀더의 외경 사이에 있습니다. 유막이 있어 체결력이 부족합니다.
플랫 엔드밀은 일반적으로 공장에서 출고될 때 방청유로 코팅되어 있습니다. 절삭시 비수용성 절삭유를 사용하면 공구홀더 내부 구멍에도 뿌연 유막이 부착됩니다. 툴홀더와 툴홀더 양쪽에 유막이 있을 경우 툴홀더를 단단히 고정하기 어렵고 엔드밀은 가공 중에 풀려 넘어지기 쉽습니다. 따라서 엔드밀을 설치하기 전에 엔드밀의 생크와 툴 홀더의 내부 구멍을 세정액으로 깨끗이 청소한 후 건조시킨 후 설치를 진행해야 합니다.
엔드밀의 직경이 큰 경우, 공구 홀더와 공구 홀더가 깨끗하더라도 공구 낙하 사고가 발생할 수 있습니다. 이때, 평평한 노치가 있는 공구 홀더와 해당 측면 잠금 방법을 사용해야 합니다.
엔드밀을 체결한 후 발생할 수 있는 또 다른 문제는 가공 중 공구 홀더 포트에서 엔드밀이 파손되는 것입니다. 그 이유는 일반적으로 툴홀더를 너무 오랫동안 사용하여 툴홀더 포트가 닳아 테이퍼진 형태로 되었기 때문입니다. 새 공구 홀더로 교체해야 합니다.
필요한 사항이 있는 경우 당사 웹사이트를 확인하실 수 있습니다.
https://www.mskcnctools.com/20mm-end-mill-blue-nano-coating-end-mill-ball-nose-milling-cutter-product/
저희 제품이 마음에 드신다면 아래 링크를 클릭하여 상황에 대해 자세히 알아보세요.
https://www.mskcnctools.com/blue-nano-cover-end-mill-plat-milling-cutter-2-flute-ball-nose-cutting-tools-product/
게시 시간: 2021년 12월 9일
