밀링 커터여러 모양과 많은 크기로 오십시오. 또한 갈퀴 각도 및 절단 표면의 수뿐만 아니라 코팅의 선택도 있습니다.
- 모양:몇 가지 표준 모양밀링 커터오늘날 업계에서 사용되며 아래에서 자세히 설명되어 있습니다.
- 플루트 / 치아 :밀링 비트의 플루트는 커터를 달리는 깊은 헬리컬 그루브이며 플루트의 가장자리를 따라 날카로운 날은 치아로 알려져 있습니다. 치아는 재료를 자르고,이 재료의 칩은 절단기의 회전으로 플루트를 당겨집니다. 플루트 당 거의 항상 하나의 치아가 있지만 일부 절단기에는 플루트 당 두 개의 치아가 있습니다. 종종, 단어플루트그리고이빨상호 교환 적으로 사용됩니다. 밀링 커터는 1에서 많은 치아를 가질 수 있으며 2, 3 및 4는 가장 흔합니다. 일반적으로 절단기의 치아가 많을수록 재료를 더 빠르게 제거 할 수 있습니다. 그래서, a4- 치아 커터a의 두 배 속도로 재료를 제거 할 수 있습니다두 이빨 절단기.
- 나선 각도 :밀링 커터의 플루트는 거의 항상 헬리 적입니다. 플루트가 똑 바르면 전체 치아가 재료에 한 번에 영향을 미쳐 진동을 일으키고 정확도와 표면 품질을 줄입니다. 플루트를 각도로 설정하면 치아가 재료로 점차적으로 들어가서 진동이 줄어 듭니다. 일반적으로 마무리 절단기는 더 높은 레이크 각도 (더 꽉 조이는 나선)를 가지려면 더 나은 마무리를 제공합니다.
- 중앙 절단 :일부 밀링 커터는 재료를 통해 똑바로 드릴 (플 런지) 할 수 있지만 다른 밀링 커터는 재료를 통해 똑바로 드릴 수 있습니다. 일부 절단기의 이빨은 끝면의 중앙까지 가지 않기 때문입니다. 그러나이 절단기는 45도 정도의 각도로 아래쪽으로 절단 할 수 있습니다.
- 거칠거나 마무리 :많은 양의 재료를 절단하거나 표면 마감이 열악하거나 더 적은 양의 재료를 제거하지만 표면 마감 (마무리)을 남기기 위해 다양한 유형의 절단기를 사용할 수 있습니다.거친 절단기재료 칩을 작은 조각으로 부수기 위해 치아를 톱니 모양으로 만들 수 있습니다. 이 치아는 거친 표면을 남겨 둡니다. 마무리 커터는 재료를주의 깊게 제거하기 위해 많은 수 (4 개 이상) 치아를 가질 수 있습니다. 그러나 많은 수의 플루트는 효율적인 SWARF 제거를위한 공간이 거의 없으므로 많은 양의 재료를 제거하는 데 적합하지 않습니다.
- 코팅 :올바른 도구 코팅은 절단 속도와 공구 수명을 높이고 표면 마감을 향상시켜 절단 과정에 큰 영향을 줄 수 있습니다. 다결정 다이아몬드 (PCD)절단기그것은 높은 연마적인 마모를 견딜 수 있어야합니다. PCD 코팅 도구는 코팅되지 않은 도구보다 최대 100 배 더 오래 지속될 수 있습니다. 그러나 코팅은 600 도의 온도 또는 철 금속에서 사용할 수 없습니다. 알루미늄 가공을위한 도구는 때때로 Tialn 코팅이 제공됩니다. 알루미늄은 비교적 끈적 끈적한 금속이며 도구의 톱니에 자체적으로 용접 할 수있어 무딘 것처럼 보입니다. 그러나 Tialn을 고수하지 않는 경향이 있으므로 도구를 알루미늄에서 훨씬 더 오래 사용할 수 있습니다.
- 정강이:생크는 도구 홀더에서 보관하고 찾는 데 사용되는 도구의 원통형 (흐트리지 않은) 부분입니다. 생크는 완벽하게 둥글고 마찰에 의해 유지되거나, 그루브 나사라고도하는 세트 나사가 공구가 미끄러지지 않고 증가 된 토크를 만듭니다. 직경은 공구의 절단 부분의 직경과 다를 수 있으므로 표준 공구 홀더에 의해 유지 될 수 있습니다. § 생크의 길이는 상대적으로 짧은 생크 (약 1.5 배 직경), 길이 (5 배 직경), 여분의 직경 (8x 직경) 및 추가 길이 (12x 직경)로 상대적으로 짧은 생크 (약 1.5 배 직경)로 다양한 크기로 사용할 수 있습니다.
후 시간 : 8 월 16-2022 년
