밀링 커터다양한 모양과 크기로 제공됩니다.또한 경사각 및 절단 표면 수뿐만 아니라 코팅도 선택할 수 있습니다.
- 모양:여러 가지 표준 형태밀링 커터오늘날 업계에서 사용되고 있으며 이에 대한 자세한 내용은 아래에서 설명합니다.
- 플루트/치아:밀링 비트의 홈은 커터 위로 이어지는 깊은 나선형 홈이며, 플루트 가장자리를 따라 있는 날카로운 날은 톱니로 알려져 있습니다.톱니는 재료를 자르고, 이 재료의 칩은 커터의 회전에 의해 플루트 위로 당겨집니다.거의 항상 플루트당 하나의 톱니가 있지만 일부 커터에는 플루트당 두 개의 톱니가 있습니다.흔히 하는 말은플루트그리고이빨같은 의미로 사용됩니다.밀링 커터에는 1개 이상의 날이 있을 수 있으며, 2개, 3개, 4개가 가장 일반적입니다.일반적으로 커터의 톱니가 많을수록 재료를 더 빠르게 제거할 수 있습니다.그래서,4날 커터두 배의 속도로 재료를 제거할 수 있습니다.두 개의 톱니 커터.
- 나선 각도:밀링 커터의 홈은 거의 항상 나선형입니다.플루트가 직선인 경우 톱니 전체가 동시에 재료에 충격을 가해 진동을 일으키고 정확도와 표면 품질이 저하됩니다.플루트를 비스듬히 설정하면 톱니가 재료에 점차적으로 들어가 진동이 줄어듭니다.일반적으로 마무리 커터는 더 나은 마무리를 제공하기 위해 더 높은 경사각(나선형)을 갖습니다.
- 센터 절단:일부 밀링 커터는 재료를 직선으로 드릴다운(플런지)할 수 있지만 다른 커터는 그렇지 않습니다.이는 일부 커터의 톱니가 단면 중앙까지 가지 않기 때문입니다.그러나 이 커터는 45도 정도의 각도로 아래쪽으로 절단할 수 있습니다.
- 황삭 또는 마무리:많은 양의 재료를 절단하여 표면 조도가 불량하거나(황삭) 더 적은 양의 재료를 제거하지만 표면 조도는 양호하게 유지하는(마무리) 다양한 유형의 커터를 사용할 수 있습니다.황삭 커터재료 칩을 더 작은 조각으로 나누기 위해 톱니 모양의 톱니가 있을 수 있습니다.이 치아는 거친 표면을 남깁니다.마무리 커터에는 재료를 조심스럽게 제거하기 위해 많은 수(4개 이상)의 톱니가 있을 수 있습니다.그러나 플루트 수가 많으면 효율적인 칩 제거를 위한 공간이 거의 없으므로 대량의 재료를 제거하는 데 적합하지 않습니다.
- 코팅:올바른 공구 코팅은 절삭 속도와 공구 수명을 늘리고 표면 조도를 향상시켜 절삭 공정에 큰 영향을 미칠 수 있습니다.다결정 다이아몬드(PCD)는 매우 단단한 코팅입니다.커터높은 연마 마모를 견뎌야 합니다.PCD 코팅 공구는 코팅되지 않은 공구보다 최대 100배 더 오래 지속될 수 있습니다.그러나 코팅은 600°C 이상의 온도나 철금속에는 사용할 수 없습니다.알루미늄 가공용 공구에는 때때로 TiAlN 코팅이 적용됩니다.알루미늄은 상대적으로 끈적한 금속이므로 도구의 톱니에 용접되어 도구가 둔해 보일 수 있습니다.그러나 TiAlN에는 달라붙지 않는 경향이 있어 공구를 알루미늄에서 훨씬 더 오랫동안 사용할 수 있습니다.
- 정강이:생크는 공구 홀더에 공구를 고정하고 배치하는 데 사용되는 공구의 원통형(홈이 없는) 부분입니다.생크는 완벽하게 둥글고 마찰로 고정될 수 있으며, 그러브 스크류라고도 알려진 고정 나사가 공구가 미끄러지지 않고 토크를 증가시키기 위해 접촉하는 Weldon 플랫이 있을 수도 있습니다.직경은 공구 절단 부분의 직경과 다를 수 있으므로 표준 공구 홀더로 고정할 수 있습니다.§ 생크의 길이는 상대적으로 짧은 생크(약 1.5x)를 사용하여 다양한 크기로 제공될 수도 있습니다. 직경)을 "스텁"이라고 하며 긴 것(직경의 5배), 매우 긴 것(직경의 8x) 및 매우 긴 것(직경의 12배)입니다.
게시 시간: 2022년 8월 16일
