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선반 척은 가공 작업 중에 공작물을 제자리에 안전하게 고정하는 데 중요한 도구입니다.콜릿을 사용하여 높은 정밀도와 안정성으로 공작물을 고정하는 척입니다.스프링 척은 금속 가공, 목공, 제조 등 다양한 산업 분야에서 널리 사용됩니다.이 기사에서는 다양한 유형의 선반 스프링 척, 용도 및 선반 초경 척 사용의 이점을 살펴보겠습니다.
선반용 콜릿 척에는 여러 유형이 있으며 각각 특정 용도와 공작물 크기에 맞게 설계되었습니다.가장 일반적인 유형은 다음과 같습니다.
1. 표준 스프링 척: 가장 기본적인 유형의 스프링 척으로 중소형 공작물을 고정하는 데 적합합니다.다양한 공작물 직경을 수용할 수 있도록 다양한 크기로 제공됩니다.2. 퀵 체인지 콜릿 척: 이름에서 알 수 있듯이 이 척을 사용하면 콜렛을 빠르게 교체할 수 있으므로 공구를 자주 교체해야 하는 작업에 이상적입니다.일반적으로 효율성이 중요한 대량 생산 환경에서 사용됩니다.3. 확장 스프링 척: 표준 스프링 척과 달리 확장 스프링 척은 확장 메커니즘을 사용하여 작업물을 더욱 단단히 고정합니다.일반적으로 섬세하거나 불규칙한 모양의 공작물에 사용됩니다.4. 고정 길이 콜릿 척: 이 척은 공작물의 일관되고 정확한 위치 지정을 제공하도록 설계되어 정밀 가공 작업에 적합합니다.가공 중 공작물 이동 가능성을 최소화하여 정확도를 높입니다.
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선반에 스프링척 적용
선반 스프링 척은 다양한 산업 분야에서 널리 사용됩니다.몇 가지 일반적인 응용 분야는 다음과 같습니다.
1. 터닝: 칼라 척은 공작물이 절삭 공구를 기준으로 회전하여 원통형 모양을 형성하는 터닝 작업에 일반적으로 사용됩니다.콜릿 척이 제공하는 높은 클램핑력은 선삭 공정 중에 공작물이 제자리에 안전하게 유지되도록 보장합니다.2. 드릴링 및 밀링: 콜릿 척은 정확성과 안정성이 중요한 드릴링 및 밀링 작업에도 사용됩니다.공작물을 정확하게 배치하여 정밀한 드릴링 및 밀링이 가능합니다.3. 연삭: 연삭 작업에서 콜릿 척은 원하는 표면 조도와 치수 정확도를 달성하기 위해 연삭하는 동안 공작물을 제자리에 고정하는 데 사용됩니다.
4. 조각 및 마무리: 복잡한 조각 또는 마무리가 필요한 응용 분야의 경우 콜릿 척은 원하는 결과를 얻는 데 필요한 그립감과 정밀도를 제공합니다.
선반 초경 스프링 척 사용의 이점
카바이드 콜렛 척은 기존 콜렛 척에 비해 여러 가지 장점을 제공하므로 많은 가공 응용 분야에서 널리 선택됩니다.선반용 카바이드 척을 사용하면 다음과 같은 주요 이점을 얻을 수 있습니다.
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1. 내구성 향상 : 초경은 경도와 내마모성이 뛰어나므로 초경 스프링 콜렛의 내구성과 수명이 뛰어납니다.조기 마모 없이 혹독한 기계 가공 작업을 견딜 수 있습니다.2. 뛰어난 그립감: 카바이드 스프링 척이 공작물을 단단하고 안전하게 고정하여 가공 중 미끄러지거나 이동하는 위험을 최소화합니다.이를 통해 가공 정확도와 표면 조도가 향상됩니다.3. 열 변형에 대한 저항성: 초경은 열 변형에 대한 저항성이 높아 초경 스프링 척이 고온에서도 치수 안정성을 유지할 수 있습니다.이는 열 발생이 문제가 되는 고속 가공 응용 분야에 특히 유용합니다.4. 공구 변형 감소: 초경 척의 강성은 가공 중 공구 변형을 최소화하여 절삭 성능과 치수 정확도를 향상시킵니다.
5. 공구 수명 연장: 초경 스프링 콜릿은 절삭 공구를 안정적이고 안전하게 고정할 수 있어 공구 수명을 연장하고 공구 교체 빈도 및 관련 가동 중지 시간을 줄이는 데 도움이 됩니다.
선반 스프링 척은 가공 작업의 정확성과 안정성을 보장하는 데 중요한 역할을 합니다.표준 콜렛, 퀵 체인지 콜렛, 확장 콜렛 또는 고정 길이 콜렛 등 각 유형은 특정 용도에 고유한 이점을 제공합니다.또한 카바이드 척을 사용하는 선반은 향상된 내구성, 우수한 그립력, 열 변형에 대한 저항성, 공구 변형 감소 및 연장된 공구 수명을 제공합니다.기술이 계속 발전함에 따라 콜릿 척은 의심할 여지 없이 제조 및 기계 산업에서 없어서는 안 될 도구로 남을 것입니다.
게시 시간: 2024년 3월 16일
