1부
정밀 가공 분야에서 CNC 공구 홀더는 가공 공정의 정확성과 효율성을 보장하는 데 중요한 역할을 합니다. 이러한 공구 홀더는 공작 기계 스핀들과 절삭 공구 사이의 인터페이스이며 고속 회전과 정밀한 위치 지정이 가능하면서 공구를 제자리에 단단히 고정하도록 설계되었습니다. 이 기사에서는 CNC 공구 홀더의 중요성, 다양한 유형, 특정 가공 응용 분야에 적합한 공구 홀더를 선택할 때 고려해야 할 요소에 대해 살펴보겠습니다.
2부
CNC 공구 홀더의 중요성
CNC(컴퓨터 수치 제어) 가공은 놀라운 효율성으로 복잡하고 고정밀 부품을 생산함으로써 제조에 혁명을 일으켰습니다. CNC 공작 기계의 성능은 공구 홀더의 품질과 안정성에 크게 좌우됩니다. 잘못 설계되거나 마모된 공구 홀더는 과도한 공구 런아웃, 절단 정확도 감소 및 공구 마모 증가로 이어질 수 있으며 궁극적으로 가공 부품의 품질에 영향을 미칠 수 있습니다.
CNC 공구 홀더의 주요 기능 중 하나는 공구 런아웃(공구 회전축이 의도한 경로에서 벗어나는 현상)을 최소화하는 것입니다. 과도한 런아웃은 표면 조도 불량, 치수 부정확성 및 공구 수명 단축을 초래할 수 있습니다. 또한 고품질 공구 홀더는 절삭 공구 어셈블리의 강성을 향상시켜 정확도를 저하시키지 않고 절삭 속도와 이송을 높일 수 있습니다.
3부
CNC 공구 홀더의 종류
CNC 공구 홀더에는 다양한 유형이 있으며 각각 특정 가공 응용 분야 및 스핀들 인터페이스용으로 설계되었습니다. 가장 일반적인 유형에는 콜릿 척, 엔드 밀 홀더, 박스 밀 홀더 및 유압 공구 홀더가 포함됩니다.
접이식 척은 드릴 비트, 리머 및 작은 직경의 엔드밀을 고정하는 데 널리 사용됩니다. 조일 때 공구 주위로 수축되는 유연한 슬리브인 콜릿을 사용하여 강력한 그립감과 뛰어난 동심도를 제공합니다.
엔드밀 홀더는 직선 생크 엔드밀을 고정하도록 설계되었습니다. 일반적으로 공구를 제자리에 고정하기 위한 고정 나사 또는 콜릿이 있으며 다양한 스핀들 인터페이스를 수용할 수 있도록 다양한 생크 유형으로 제공됩니다.
재킷 밀 홀더는 평면 밀링 커터와 포켓 밀링 커터를 장착하는 데 사용됩니다. 커터를 고정하기 위한 큰 직경의 구멍과 일련의 나사 또는 클램핑 메커니즘을 갖추고 있어 고강도 절단 작업을 위한 견고한 지원을 제공합니다.
유압식 공구 홀더는 유압을 사용하여 공구 홀더 주위의 슬리브를 확장하여 강력하고 균일한 조임력을 생성합니다. 탁월한 진동 감쇠 특성으로 잘 알려진 이 툴홀더는 고속 가공 분야에 자주 사용됩니다.
게시 시간: 2024년 3월 18일
