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정밀 가공 분야에서 CNC 도구 홀더는 가공 공정의 정확성과 효율성을 보장하는 데 중요한 역할을합니다. 이 도구 홀더는 공작 기계 스핀들과 절단 도구 사이의 인터페이스이며 고속 회전과 정확한 위치를 허용하면서 도구를 단단히 고정시킵니다. 이 기사에서는 CNC 툴 홀더의 중요성, 다양한 유형 및 특정 가공 애플리케이션에 적합한 도구 홀더를 선택할 때 고려해야 할 요소를 살펴 봅니다.
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CNC 도구 홀더의 중요성
CNC (Computer Numerical Control) 가공은 놀라운 효율로 복잡하고 고정밀 부품을 생산하여 제조에 혁명을 일으켰습니다. CNC 공작 기계의 성능은 주로 도구 홀더의 품질과 안정성에 달려 있습니다. 제대로 설계되거나 마모 된 도구 홀더는 과도한 공구 런아웃, 절단 정확도 감소 및 공구 마모가 증가하여 궁극적으로 가공 부품의 품질에 영향을 줄 수 있습니다.
CNC 툴 홀더의 주요 기능 중 하나는 도구 런아웃을 최소화하는 것입니다. 이는 의도 된 경로에서 도구의 회전 축의 편차입니다. 과도한 런아웃으로 인해 표면 마감, 치수 부정확성 및 공구 수명이 단축 될 수 있습니다. 또한, 고품질 도구 홀더는 절단 도구 어셈블리의 강성을 향상시켜 정확성을 희생하지 않고도 절단 속도와 피드를 더 많이 허용 할 수 있습니다.
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CNC 도구 홀더의 유형
CNC 툴 홀더에는 여러 유형의 CNC 툴 홀더가 있으며 각 가공 응용 프로그램 및 스핀들 인터페이스를 위해 설계되었습니다. 가장 일반적인 유형으로는 Collet Chucks, End Mill Holders, Box Mill 홀더 및 유압 도구 홀더가 있습니다.
접을 수있는 척은 드릴 비트, 리머 및 작은 직경의 엔드 밀을 유지하는 데 널리 사용됩니다. 그들은 조임 할 때 도구 주위를 축소하는 유연한 슬리브 인 콜렛을 사용하여 강력한 그립과 동심을 제공합니다.
엔드 밀 홀더는 스트레이트 생크 엔드 밀을 유지하도록 설계되었습니다. 그들은 일반적으로 도구를 제자리에 고정하기위한 정해진 나사 또는 콜렛을 가지고 있으며 다양한 스핀들 인터페이스를 수용하기 위해 다양한 생크 유형으로 제공됩니다.
재킷 밀 홀더는 페이스 밀링 커터와 포켓 밀링 커터를 장착하는 데 사용됩니다. 그들은 큰 직경의 구멍과 나사 또는 클램핑 메커니즘 세트를 특징으로하여 절단기를 고정시켜 중단 절단 작업에 대한 견고한지지를 제공합니다.
유압 공구 보유자는 유압 압력을 사용하여 공구 홀더 주변의 슬리브를 확장하여 강력하고 클램핑 력을 만듭니다. 우수한 진동 댐핑 특성으로 유명한이 툴 홀더는 종종 고속 가공 응용 프로그램에 사용됩니다.
시간 후 : 3 월 18 일 -20124 년
