초경합금 밀링 커터는 주로 CNC 공구 연삭기에서 가공 장비로 사용되는 초경합금 환바로 만들어지며, 금강 연삭 휠은 가공 도구로 사용됩니다. MSK Tools는 가공 도로의 컴퓨터 또는 G 코드 수정으로 제작되는 초경합금 밀링 커터를 소개합니다. 이 처리 방법은 고효율, 고정밀 및 우수한 배치 생산 일관성이라는 장점을 가지고 있습니다. 단점은 대부분의 장비가 일반적으로 수입 제품의 가격이 15만 달러 이상이라는 점입니다.
일반 장비에 의한 가공도 있는데 나선형 홈을 가공하는 홈 연삭기, 끝 톱니와 끝단을 가공하는 엔드 기어, 주변 톱니를 가공하는 엣지 클리닝 기계(주변 기어 기계)로 구분됩니다. 이런 종류의 제품은 다양한 섹션으로 분리되어야 합니다. 가공을 위한 인건비가 매우 높으며, 대량 생산된 제품의 품질은 작업자 자신의 기계 조작 숙련도에 따라 결정되므로 정확성과 일관성이 떨어지게 됩니다.
또한 초경합금 밀링 커터의 품질은 선택한 초경합금 재료의 상표와 관련이 있습니다. 일반적으로 가공되는 재료에 따라 적절한 합금 상표를 선택해야 합니다. 일반적으로 합금 입자가 작을수록 가공성이 좋습니다.
고속도강 밀링 커터와 초경합금 밀링 커터의 주요 차이점은 고속도강은 경도를 높이기 위해 열처리를 거쳐야 하는 반면 일반강은 열처리를 거치지 않는 한 부드럽다는 것입니다.
밀링 커터 코팅
밀링 커터 표면의 코팅은 일반적으로 약 3μ의 두께를 갖습니다. 주요 목적은 밀링 커터의 표면 경도를 높이는 것입니다. 일부 코팅은 처리된 재료와의 친화력을 감소시킬 수도 있습니다.
일반적으로 밀링커터는 내구성과 경도를 동시에 가질 수 없는데, 코팅기술의 출현으로 이런 현상이 어느 정도 해소되었습니다. 예를 들어, 밀링 커터의 베이스는 저항이 더 높은 원료로 만들어지고 표면은 경도로 코팅됩니다. 코팅율이 높아 밀링커터의 기능이 대폭 향상됩니다.
게시 시간: 2021년 9월 1일
