일반적인 문제 및 권장 솔루션의 원인

문제 일반적인 문제 및 권장 솔루션의 원인
진동은 커팅 모션과 잔물결 중에 발생합니다 (1) 시스템의 강성이 충분한 지, 공작물 및 공구 막대가 너무 오래 연장되는지, 스핀들 베어링이 올바르게 조정되는지, 블레이드가 단단히 고정되어 있는지 등을 확인하십시오.
(2) 시험 처리를 위해 제 1 내지 두 번째 기어의 스핀들 속도를 줄이거 나 늘리며, 잔물결을 피하기 위해 혁명 수를 선택하십시오.
(3) 비 코팅 블레이드의 경우, 절단 가장자리가 강화되지 않으면 현장에서 미세한 오일 석재 (절단 가장자리 방향)로 절단 가장자리를 가볍게 접지 할 수 있습니다. 또는 새로운 절단 가장자리에서 여러 개의 워크 피스를 처리 한 후, 잔물결을 줄이거 나 제거 할 수 있습니다.
칼날은 빠르게 마모되고 내구성이 매우 낮습니다. (1) 절단량이 너무 높아 지는지, 특히 절단 속도와 절단 깊이가 너무 높는지 여부를 확인하십시오. 그리고 조정하십시오.
(2) 냉각수가 충분히 공급되지 않는지 여부.
(3) 절단은 절단 가장자리를 압박하여 약간의 치핑과 도구 마모가 증가합니다.
(4) 절단 과정에서 블레이드가 단단히 고정되거나 느슨해지지 않습니다.
(5) 블레이드 자체의 품질.
큰 블레이드 chippingor가 부서지고 있습니다 (1) 블레이드 그루브에 칩 또는 단단한 입자가 있는지 여부, 균열 또는 응력이 클램핑 중에 생성되었습니다.
(2) 절단 과정에서 칩이 얽히고 블레이드를 끊습니다.
(3) 절단 과정에서 블레이드가 실수로 충돌되었다.
(4) 나사 블레이드의 후속 치핑은 스크랩 나이프와 같은 절단 도구의 사전 절단에 의해 야기된다.
(5) 수축 도구가있는 공구가 손으로 작동 할 때, 여러 번 철회되면 후속 시간의 느린 수축 동작으로 인해 블레이드 하중이 갑자기 증가합니다.
(6) 공작물의 재료는 고르지 않거나 작동 가능성이 좋지 않습니다.
(7) 블레이드 자체의 품질.

후 시간 : 8 월 -09-2021

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