초경 러프 엔드밀

CNC 커터 밀링 러핑 엔드밀에는 외부 직경에 가리비가 있어 금속 칩이 더 작은 세그먼트로 부서집니다. 이로 인해 주어진 반경 방향 절입 깊이에서 절삭 압력이 낮아집니다.

특징:
1. 공구의 절삭 저항이 크게 감소하고 스핀들의 응력이 적어 초고속 가공이 가능합니다.
2. 공구 제조 정밀도가 높고 공작 기계에 설치된 공구의 주행이 작고 각 절삭 날의 힘이 균등하며 공구 진동이 억제되고 매우 높은 절삭 표면 조도를 얻을 수 있습니다.
3. 각 절삭날의 절삭량이 균일하기 때문에 표면 조도가 변하지 않는다는 전제하에 이송 속도를 크게 높일 수 있어 가공 효율이 크게 향상됩니다.
4. 특수 나선형 설계로 공구의 칩 제거 능력이 향상되고 가공이 더욱 원활해지며 공구의 수명이 연장됩니다.
5. 수명은 일반 경질 합금 및 다이아몬드 코팅의 수십 배이며 성능은 안정적입니다.
6. 모든 공구는 동적 균형 테스트를 거쳤으며 공구 런아웃이 매우 작아 공작 기계 스핀들의 수명과 사용 안전이 보장됩니다.
황삭 엔드밀 (1)

황삭 엔드밀 (2)

황삭 엔드밀 (5)
사용 지침
1. 이 공구를 사용하기 전에 공구 편향을 측정하십시오. 공구 편향 정확도가 0.01mm를 초과하는 경우 절단하기 전에 수정하십시오.
2. 척에서 공구 연장 길이가 짧을수록 좋습니다. 공구의 연장길이가 긴 경우 속도, 인/아웃 속도, 절삭량 등을 직접 조정하시기 바랍니다.
3. 절단 중 비정상적인 진동이나 소리가 발생하는 경우 상황이 개선될 때까지 스핀들 속도와 절단량을 줄이십시오.
4. 강철 재료를 냉각하는 데 선호되는 방법은 스프레이 또는 에어 제트이므로 커터를 사용하면 더 나은 결과를 얻을 수 있습니다. 스테인리스강, 티타늄 합금, 내열합금에는 수불용성 절삭유를 사용하는 것이 좋습니다.
5. 절단 방법은 공작물, 기계 및 소프트웨어의 영향을 받습니다. 위의 데이터는 참고용입니다. 절단 상태가 안정되면 이송 속도가 30%-50% 증가합니다.
황삭 엔드밀 (2)

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게시 시간: 2021년 12월 17일

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