니켈 기반 내열 합금용 옥수수 반경 밀
제품 설명
티타늄은 특히 HEM(고효율 밀링)과 같은 공격적인 공구 경로에서 가공하기 어려운 재료로 악명이 높습니다. 이 코너 반경 밀링 커터는 항공 산업의 재료 가공에 특별히 사용됩니다. 수입 텅스텐 강철 막대 스톡을 채택하고 수명이 길다.
워크샵에서의 사용 권장 사항
티타늄 합금 TC18-21, 페라이트, 35% 이상의 고니켈 합금, 고온 스테인리스강, 니켈-크롬-코발트 및 기타 난삭재 고강도 티타늄 합금, 고온 합금 소재.
5날 디자인은 3날/4날 밀링 커터보다 30%-40% 빠릅니다.
내진설계/초고금속 제거율/낮은 내부응력
| 플루트 직경 | D6-D12 | 플루트 길이 | 8-24mm |
| 플루트 종류 | 나선형 | 재료 | 고급 텅스텐 |
| 코팅 | 예 | 상표 | MSK |
| 처리 범위 | 티타늄 합금, 초합금, 페라이트, 니켈 몸체, 고온 스테인리스강, 니켈-크롬-코발트 등 난삭재 | ||
| 적용 가능한 기계 | 밀링 머신, CNC 머시닝 센터, 컴퓨터 공, 조각 기계 | ||
특징
1.티타늄/초합금 난삭재 전용
고윤활성, 저마찰계수 코팅을 적용하여 가공물의 내부응력을 최소화하였습니다.
2.기하학 플루트
우수한 5날 U자형 기하학적 설계로 가공물과의 접촉점을 늘리는 동시에 공구의 강성을 높이고 탁월한 표면 거칠기를 보장합니다.
3. 수입 텅스텐 강철 막대
고정밀 생크 클램핑 시스템용으로 특별히 설계된 H5의 생크 공차 정확도.
4. 모따기 디자인
쉽게 클램핑할 수 있도록 하십시오.
5.내진설계
매우 높은 금속 제거율, 낮은 내부 응력, 기존 3블레이드/4블레이드 밀링 커터보다 30%-40% 더 빠릅니다.
애플리케이션:
항공우주, 군사, 기계부품, 자동차, 특수전자통신 및 기타 분야
구매자의 메모:
1. 공구를 사용하기 전에 공구 편향을 측정하십시오. 공구 편향 정확도가 0.01mm를 초과하는 경우 절단하기 전에 수정하십시오.
2. 척에서 튀어나온 공구의 길이는 짧을수록 좋습니다. 공구가 더 오래 튀어나오면 속도, 이송률, 절삭량을 줄여야 합니다.
3. 절단 중 비정상적인 진동이나 소리가 발생하면 상황이 개선될 때까지 속도와 절단량을 줄이십시오.
4. 강철 냉각은 스프레이 및 에어 제트가 바람직하며 이는 밀링 커터의 사용 효과를 향상시킬 수 있습니다. 티타늄 합금 및 기타 초합금은 권장되지 않습니다.
