HSSCO 핫 용해 드릴 드릴 특수 사용 형성 탭 M3 M4 M5 M6 M8 M10 M12

핫 멜트 드릴은 고속 회전 및 축압 마찰을 통해 열을 생성하고, 재료를 성화 시키며, 동시에 펀치를 펀칭하고 원료의 두께의 약 3 배 정도 부싱을 형성합니다. 정밀, 고강도 스레드.

얇은 플레이트, 사각형 튜브 및 둥근 튜브 부품을 탭하는 문제를 효과적으로 해결하고 연결 강도를 향상시킵니다. 가공 시퀀스를 단순화하고 정밀도가 높은 단순화 된 스팟 용접, 너트 및 와셔를 사용할 필요는 없습니다. 생산 비용.

핫 멜트 드릴링의 사용은 새로운 에너지 절약 및 환경 보호 과정입니다. 새로운 기술.

가공 센터, CNC 공작 기계, 밀링 머신, 벤치 드릴, 핸드 드릴, 시추 기계 및 기타 장비에 설치할 수 있습니다.

직경이 1.8-32mm이고 벽 두께가 0.5-12.5mm 인 다양한 금속 재료를 처리하는 데 적합합니다. 처리 후, 원형 보스가 공작물 표면에 형성 될 것이다.

공작물의 표면은 평평한 유형의 핫 드릴링 공정 후에 평평하며, 이는 정강이 앞쪽의 최첨단에 의해 환형 보스를 평평하게함으로써 형성됩니다.

핫 멜트 드릴링 프로세스 후 배럴의 두께는 비교적 얇기 때문에 스레드를 탭 할 때 기존의 절단 탭을 사용할 수 없지만 콜드 압출 탭이 사용되며 압출 된 스레드는 매우 강합니다. , 높은 경도는 착용하기 쉽지 않고 토크 힘을 향상시킵니다.

핫 멜트 드릴은 가공 중에 고온을 생성하여 드릴 리그의 스핀들로 가열을 전달하고 고정 장치에 손상을줍니다.

특수 열 소산 기능을 갖는 기계 클램핑 도구 홀더는 함께 사용되며, 정확도를 향상시키고 장비를 보호 할뿐만 아니라 열을 효과적으로 소산 할 수 있습니다. 냉각 날개 손잡이의 클램핑 부분은 공작 기계의 연결 방법에 따라 선택 될 수 있으며, 핫 드릴의 크기에 따라 척을 선택할 수 있습니다.

핫 멜트 드릴의 핫 멜트 원리의 고유 한 성능으로 인해, 켄칭 후 고속 스틸, 베어링 합금 강철 및 고 심전도 워크 피스를 드릴뿐만 아니라 스테인레스 스틸, 저탄소 강철 및 구리 합금과 같은 부품도 처리 할 수 ​​있습니다.

자동차 및 오토바이 제조, 가구, 건축, 장식, 공구 기계 기계, 항공 우주, 전자 제품, 전기 가전 제품, 수로, 선반, 조선 및 자동화 장비 등에 널리 사용됩니다.