HRC 65 텅스텐 스틸 2- 대리 볼 엔드 밀링 커터 r 밀링 커터 합금 엔드 밀링 커터

이점:

1. 내마모성과 강도가 높은 새로운 세밀한 텅스텐 스틸 사용, 고속도로 고속 절단 응용 프로그램에 전용 된 만능 밀링 커터를 사용합니다.
2. 절단 가장자리는 NACO 코팅으로 덮여 있으며, 60도 미만의 열 처리 재료 마감까지 직접 고속 거리는 거칠게 수행 할 수 있으며, 공구 변화의 수를 줄이고 공작 기계 활용 속도를 높이고, 주로 절단 페이스 밀링/짧은 측면 밀링으로 생산 시간을 절약 할 수 있습니다.
3. 2 플루트는 주로 그루브 절단에 사용되며 4 플루트는 주로 측정 및 페이스 밀링에 사용됩니다. HRC60 하에서 강철을 자르는 것이 좋습니다
4. 높은 수준의 고속 절단 응용 분야를위한 모반, 사용하기 쉬운 독점 밀링 커터. 고속 기계에 고속 나이프를 사용하십시오

사용 지침

더 나은 절단 표면을 얻고 도구 수명을 연장시키기 위해. 고정밀, 고도리 및 비교적 균형 잡힌 도구 홀더를 사용하십시오.
1.이 도구를 사용하기 전에 도구 처짐을 측정하십시오. 도구 처짐 정확도가 0.01mm를 초과하면 절단하기 전에 수정하십시오.
2. 척에서 튀어 나오는 공구의 길이가 짧을수록 좋습니다. 도구 돌출이 더 길면 전투 속도, 피드 속도 또는 절단량을 직접 줄이십시오.
3. 절단 중에 비정상적인 진동 또는 소음이 발생하면 상황이 변경 될 때까지 스핀들 속도와 절단량을 줄이십시오.
4. 스프레이 또는 에어 제트에 의해 강철 재료를 냉각시킨다. 스테인레스 스틸, 티타늄 합금 또는 열 내성 합금에는 물 불용성 절단 유체를 사용하는 것이 좋습니다.
5. 절단 방법은 공작물, 기계 및 소프트웨어의 영향을받습니다. 위의 데이터는 참조 용입니다. 절단 조건이 안정된 후에는 공급 속도를 30%-50%증가시킵니다.

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