HRC 65 2mm 볼 코 엔드 밀 커터
유형 | HRC 65 2mm 볼 코 엔드 밀 커터 | 재료 | 텅스텐 스틸 |
공작물 재료 | 구리, 스테인레스 스틸, 합금 강철, 공구강, 담금질 및 템퍼링 강철, 탄소강, 주철, 열처리 강화 강철 | 수치 제어 | CNC |
운송 패키지 | 상자 | 플루트 | 2 |
코팅 | 알티신 | 경도 | HRC65 |
특징:
1. 나노 테크를 사용하면 경도와 열 안정성은 각각 최대 4000HV와 1200도까지입니다.
2. 이중 에지 설계는 강성과 표면 마감을 효과적으로 향상시킵니다. 중앙의 절단 가장자리는 절단 저항을 줄입니다. 정크 슬롯의 대량 용량은 칩 제거에 도움이되고 가공 효율을 높입니다. 2 플루트 디자인은 칩 제거에 적합하며 수직 피드 처리가 쉽고 슬롯 및 홀 가공에 널리 사용됩니다.
사용 지침
더 나은 절단 표면을 얻고 도구 수명을 연장시키기 위해. 고정밀, 고도리 및 비교적 균형 잡힌 도구 홀더를 사용하십시오.
1.이 도구를 사용하기 전에 도구 처짐을 측정하십시오. 도구 처짐 정확도가 0.01mm를 초과하면 절단하기 전에 수정하십시오.
2. 척에서 튀어 나오는 공구의 길이가 짧을수록 좋습니다. 도구 돌출이 더 길면 전투 속도, 피드 속도 또는 절단량을 직접 줄이십시오.
3. 절단 중에 비정상적인 진동 또는 소음이 발생하면 상황이 변경 될 때까지 스핀들 속도와 절단량을 줄이십시오.
4. 스프레이 또는 에어 제트에 의해 강철 재료를 냉각시킨다. 스테인레스 스틸, 티타늄 합금 또는 열 내성 합금에는 물 불용성 절단 유체를 사용하는 것이 좋습니다.
5. 절단 방법은 공작물, 기계 및 소프트웨어의 영향을받습니다. 위의 데이터는 참조 용입니다. 절단 조건이 안정된 후에는 공급 속도를 30%-50%증가시킵니다.
사용:
많은 분야에서 널리 사용됩니다
항공 제조
기계 생산
자동차 제조업체
곰팡이 제작
전기 제조
선반 처리