양질의 HRC 55 CNC 머신 용 솔리드 카바이드 리머
최첨단 하드 합금 힌지 커터를 소개하여 HRC55의 놀라운 경도를 자랑합니다. 이 도구는 광범위한 응용 분야에서 탁월한 내구성과 정밀성을 제공하도록 세 심하게 설계되었습니다. HRC55 등급은 블레이드가 확장 된 사용에 대한 선명도를 유지하여 일관되고 신뢰할 수있는 성능을 보장합니다. 복잡한 목공 프로젝트 나 금속 응용 프로그램을 요구하든이 힌지 커터는 최고 기준을 충족하도록 설계되었으므로 장인과 전문가 모두에게 필수적인 도구가됩니다. HRC55 하드 합금 힌지 커터로 정밀도와 수명에 투자하십시오.
| 플루트 직경 (D) | 플루트 길이 (L) | 총 길이 (L) | 생크 직경 (D) | 플루트 수 (F) |
| 1 | 15 | 50 | 1 | 4 |
| 1.5 | 15 | 50 | 1.5 | 4 |
| 2 | 15 | 50 | 2 | 4 |
| 2.5 | 15 | 50 | 2.5 | 4 |
| 3 | 20 | 50 | 3 | 4 |
| 3.5 | 20 | 50 | 3.5 | 4 |
| 4 | 20 | 50 | 4 | 4 |
| 4.5 | 22 | 50 | 4.5 | 4 |
| 5 | 22 | 60 | 5 | 4 |
| 5.5 | 25 | 60 | 5.5 | 4 |
| 6 | 25 | 60 | 6 | 6 |
| 7 | 28 | 69 | 7 | 6 |
| 8 | 28 | 70 | 8 | 6 |
| 9 | 32 | 80 | 9 | 6 |
| 10 | 32 | 80 | 10 | 6 |
| 11 | 35 | 80 | 11 | 6 |
| 12 | 35 | 80 | 12 | 6 |
| 13 | 50 | 100 | 13 | 6 |
| 14 | 50 | 100 | 14 | 6 |
| 15 | 50 | 100 | 15 | 6 |
| 16 | 50 | 100 | 16 | 6 |
| 18 | 50 | 100 | 18 | 6 |
| 20 | 50 | 100 | 20 | 6 |
리머는 다양한 금속 워크 피스를 절단하고 형성하는 데 금속 작업에 널리 사용되는 다목적 도구입니다. 이 도구는 견고한 블레이드와 블레이드를 수동으로 또는 기계적으로 왕복하여 금속 표면의 정확한 절단을 만드는 손잡이로 구성됩니다.
이 도구는 제조, 건설 및 유지 보수와 같은 다양한 산업에서 중추적 인 역할을합니다. 광범위한 응용 프로그램은 금속 가공 프로세스에서 필수 자산이되어 정밀, 효율성 및 다양성이 필요한 작업에 대한 중요한 지원을 제공합니다.
| 상표 | MSK | 포장 | 플라스틱 상자 또는 기타 |
| 재료 | 20crmnti | 용법 | CNC 밀링 머신 선반 |
| 맞춤형 지원 | OEM, ODM | 유형 | NBT-ER |
고객이 우리에 대해 말하는 것
FAQ
Q1 : 우리는 누구입니까?
A1 : MSK (Tianjin) Cutting Technology Co., Ltd.는 2015 년에 설립되었습니다. 성장하고 있으며 Rheinland ISO 9001을 통과했습니다.
독일의 Saccke High-End 5 축 그라인딩 센터, 독일의 Zoller Six-Axis Tool Testing Center 및 대만의 Palmary 공구와 같은 국제 고급 제조 장비를 통해 고급, 전문적이고 효율적이며 내구성있는 CNC 도구를 생산하기 위해 노력하고 있습니다.
Q2 : 거래 회사입니까 아니면 제조업체입니까?
A2 : 우리는 탄화물 도구 제조업체입니다.
Q3 : 제품을 중국의 포워더로 보낼 수 있습니까?
A3 : 그렇습니다. 중국에 전환기가 있다면 제품을 그에게 보내 드리겠습니다.
Q4 : 어떤 지불 조건을 수락 할 수 있습니까?
A4 : 보통 우리는 t/t를 받아들입니다.
Q5 : OEM 주문을 수락합니까?
A5 : 예, OEM 및 사용자 정의를 사용할 수 있으며 사용자 정의 라벨 인쇄 서비스도 제공합니다.
Q6 : 왜 우리를 선택합니까?
1) 비용 관리 - 적절한 가격으로 고품질 제품을 구매하십시오.
2) 빠른 응답 - 48 시간 이내에 전문가는 인용문을 제공하고 의심을 해결합니다.
고려하다.
3) 고품질 - 회사는 항상 자신이 제공하는 제품이 100% 고품질이라는 사실을 진심으로 증명하므로 걱정할 필요가 없습니다.
4) 애프터 판매 서비스 및 기술 지침-귀하의 요구 사항에 따라 일대일 맞춤형 서비스 및 기술 지침을 제공 할 것입니다.
정밀 가공에 없어는 도구 인 리머는 가공 된 구멍에서 정확한 치수와 부드러운 마감을 달성하는 데 중추적 인 역할을합니다. 단순하면서도 정교한 디자인으로 구성된 Reamer는 다양한 산업에서 요구하는 세심한 장인 정신을 보여줍니다. 이 도구의 복잡성을 탐구하여 가공의 세계에서 기능, 응용 및 중요성을 탐구합시다.
설계 및 구성 요소 :
리머는 일반적으로 원통형 몸체를 따라 배열 된 일련의 절단 가장자리로 구성됩니다. 종종 직선 또는 나선형 플루트 형태의 절단 가장자리는 공구가 회전함에 따라 물질을 점차적으로 제거하도록 설계되었습니다. 리머의 몸체는 고속 강철, 탄수화물 또는 기타 내구성있는 재료로 제작되어 가공의 까다로운 조건 하에서 수명과 탄력성을 보장합니다.
기능 :
리머의 주요 기능은 이전에 드릴 구멍을 세분화하고 크기를 조정하는 것입니다. 구멍을 만드는 드릴과 달리 리머는 마무리 터치를 제공하여 구멍이 정확한 치수 요구 사항을 충족하도록합니다. 드릴링 프로세스에 의해 남겨진 불규칙성을 제거하여 가공 된 구멍의 정확도와 표면 마감을 향상시킵니다. 리머는 직선 흐름, 나선형 흐름 및 조절 가능성을 포함하여 다양한 유형으로 제공되며 각 가공 요구에 맞게 설계되었습니다.
응용 프로그램 :
리머의 다목적 성은 항공 우주, 자동차, 의료 및 제조를 포함한 다양한 산업에서 적용됩니다. 정밀도가 가장 중요한 항공 우주 및 자동차 엔지니어링에서 리머는 엔진 부품 및 패스너와 같은 중요한 구성 요소를위한 구멍을 만드는 데 중요한 역할을합니다. 임플란트 제조가 최대한 정밀하게 요구하는 의료 분야에서 리머는 보철 성분을위한 구멍을 만드는 데 기여합니다.
정밀 가공 :
리머의 주요 속성 중 하나는 타이트한 공차를 달성하는 능력입니다. 기계공들은 이러한 도구에 의존하여 매우 좁은 한계 내에서 구멍 치수를 미세 조정합니다. 리머가 제공하는 정밀도는 부품이 원활하게 맞아야하는 산업에서 중요합니다. 최적의 기능과 구조적 무결성을 보장합니다.
리머 유형 :
가공의 다양한 요구 사항으로 인해 다양한 유형의 리머가 개발되었습니다. 직선 흐름 리머는 일반적인 목적 응용 프로그램에 적합한 반면, 나선형 흐름 리머는 효율적인 칩 제거가 필요한 작업에서 탁월합니다. 조정 가능한 리머는 여러 도구없이 다양한 구멍 크기를 달성 할 수있는 유연성을 제공합니다. 각 유형은 특정 가공 시나리오를 제공하여 다양한 산업 환경에서 리머의 적응성을 보여줍니다.
도전 및 고려 사항 :
리머는 정밀도를 달성하는 데 매우 중요하지만 기계사는 최적의 성능을 보장하기 위해 도구 정렬, 속도 및 피드 속도와 같은 요소를 고려해야합니다. 날카로운 절단 가장자리를 유지하는 것은 일관된 결과를 달성하는 데 필수적이며, 정기적 인 검사 및 회귀는 도구의 효과를지지하기 위해 일상적인 유지 보수의 일부가됩니다.
결론적으로, 리머는 현대 가공 프로세스에 의해 요구되는 정밀도에 대한 증거로 서 있습니다. 정확성과 대결로 가공 된 구멍을 정제하고 크기를 조정하는 능력은 품질과 정밀도가 협상 할 수없는 산업의 초석입니다. 기술이 발전함에 따라 리머는 계속 발전하여 끊임없이 변화하는 제조 환경에 적응하고 정밀 가공의 우수성을 추구하는 데있어 중요한 도구를 유지하고 있습니다.
