공장 소스 텅스텐 카바이드 삽입 버튼 중국산
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제품 설명
스테인레스강 특수 인서트의 고능률 가공 / 내마모성과 실용성 / 부드러운 칩브레이킹
특징
1. 블레이드 표면은 고급 코팅 기술을 채택하여 서비스 수명을 향상시킵니다.
2. 블레이드의 전반적인 경도가 더 강하고 절삭 날이 더 날카 롭고 내마모성이 뛰어나며 수명이 길어집니다.
3. 고정밀 블레이드는 마찰을 효과적으로 줄이고 마모를 줄입니다.
상표 | MSK | 해당되는 | 선반 |
제품명 | 초경 인서트 | 모델 | WNMG080408 |
재료 | 카바이드 | 유형 | 터닝 도구 |
알아채다
일반적인 문제 분석
1. 레이크 페이스 마모: (일반적인 실제 형태입니다)
영향: 공작물 치수의 점진적인 변화 또는 표면 조도 감소.
이유: 칼날 재질이 적합하지 않고 절단량이 너무 큽니다.
조치: 더 단단한 재료를 선택하고 절단량을 줄이고 절단 속도를 줄입니다.
2. 충돌 문제: (효율성이 좋지 않은 형태)
영향: 공작물 크기 또는 표면 마감이 갑자기 변경되어 스파크 표면 버가 발생합니다. ,
이유: 부적절한 매개변수 설정, 부적절한 블레이드 재료 선택, 작업물의 강성 불량, 불안정한 블레이드 클램핑. 조치: 라인 속도를 줄이고 내마모성이 더 높은 인서트로 변경하는 등 가공 매개변수를 확인하십시오.
3. 심각하게 손상됨: (효과가 매우 나쁜 형태)
영향: 갑작스럽고 예측할 수 없는 발생으로 인해 공구 홀더 재료가 폐기되거나 공작물에 결함이 발생하여 폐기됩니다. 원인: 처리 매개변수가 잘못 설정되었으며 진동 공구 작업물 또는 블레이드가 제자리에 설치되지 않았습니다.
조치: 합리적인 가공 매개변수를 설정하고, 공급량을 줄이고, 칩을 줄여 해당 가공 인서트를 선택합니다.
공작물과 블레이드의 강성을 강화합니다.
3. 구성인선
영향: 돌출된 가공물의 크기가 일정하지 않고, 표면 마감이 불량하며, 가공물의 표면에 보풀이나 버가 부착되어 있습니다. 이유: 절단 속도가 너무 낮고 이송이 너무 낮으며 칼날이 충분히 날카롭지 않습니다.
조치: 절삭 속도를 높이고 피드에 더 날카로운 인서트를 사용하십시오.
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