3.175mm 더블 에지 볼 엔드 밀링 커터
특징
특징
1. 스틸 재료를 텅스팅합니다
날카 롭고 저항하는 이중 이중 목공 공 엔드 밀
- 날카로운 가장자리
날카로운 나선 공 헤드 디자인
주로 절단 및 밀링 및 하단 밀링에 사용됩니다
3. Large 칩 플루트 성능이 크게 향상되었습니다
칩 고착을 방지하기위한 부드러운 칩 대피
4. 텅스텐 스틸 대체
미러 연삭 과정
높은 경도, 높은 내마모성, 날카 롭고 칼을 부러 뜨리기 쉽지 않습니다.
5. 개별 포장 상자
고품질 포장 구성, 커터의 더 나은 보호
응용 프로그램 : 밀도 보드, 단단한 목재 보드, 하드 보드, 다층 보드 등에 적합합니다.
기계 : 공작 기계, 광고 조각 기계, CNC 가공 센터 등
목공 조각 기계 공구를 사용하는 방법 :
1. 파티클 보드 등의 대략적인 가공을 위해서는 멀티 스트라이프 밀링 커터가 권장됩니다.
2. 아크릴 미러 조각에는 다이아몬드 조각 나이프가 권장됩니다.
3. 가공 된 제품의 상부 표면에는 더 낮은 절단기의 사용 효과는 버가 없으며 가공 중에 로커가 없습니다.
4. 다층 보드 및 부목 처리의 경우 이중 엔드 스트레이트 그루브 밀링 커터를 사용하는 것이 좋습니다.
5. 고밀도 보드와 단단한 목재의 경우 리브 베드 커터를 사용하는 것이 좋습니다.
6. 상단 및 하단 버프가없는 절단의 경우 단일 에지, 이중 에지 상단 및 하단 밀링 커터를 사용하는 것이 좋습니다.
7. 코르크, MDF, 버진 우드, PVC, 아크릴 대규모 심층 릴리프 처리의 경우 단일 고정 헬리컬 볼 엔드 밀링 커터를 사용하는 것이 좋습니다.
8. 정밀 소규모 릴리프 처리의 경우 둥근 바닥 절단기를 사용하는 것이 좋습니다.
9. 알루미늄 플레이트 절단의 경우 단일 고정 특수 알루미늄 밀링 커터를 사용하는 것이 좋습니다. 가공, 고속 및 고효율 중에는 나이프를 고수하지 않습니다.
10. MDF 절단의 경우 큰 칩 제거가있는 이중 엔진 헬리컬 밀링 커터를 사용하는 것이 좋습니다. 두 개의 고용량 칩 제거 그루브와 이중 조정 디자인이있어 칩 제거 기능이 우수 할뿐만 아니라 우수한 공구 균형도 달성합니다. 중간 및 고밀도 보드를 처리 할 때는 검증 없음, 캡 연기 없음 및 긴 서비스 수명의 특성이 있습니다.
11. 아크릴 절단의 경우 무연 및 무취 처리, 빠른 속도, 고효율, 끈적 끈적한 칩 및 진정한 환경 친화적 인 단일 조정 나선 밀링 커터를 사용하는 것이 좋습니다. 특수 제조 공정은 아크릴이 폭발하지 않도록합니다. , 매우 미세한 나이프 패턴 (나이프 패턴이 없어도), 표면은 매끄럽고 매끄 럽습니다. 가공 된 표면은 서리로 튀어 나온 효과를 얻어야하며, 이중에게 된 3 개의 나선형 밀링 커터를 사용하는 것이 좋습니다.
