ವರ್ಗೀಕರಣವನ್ನು ಟ್ಯಾಪ್ ಮಾಡಿ

1. ಕಟಿಂಗ್ ಟ್ಯಾಪ್
1) ನೇರ ಕೊಳಲು ಟ್ಯಾಪ್‌ಗಳು: ರಂಧ್ರಗಳು ಮತ್ತು ಕುರುಡು ರಂಧ್ರಗಳ ಮೂಲಕ ಪ್ರಕ್ರಿಯೆಗೊಳಿಸಲು ಬಳಸಲಾಗುತ್ತದೆ.ಟ್ಯಾಪ್ ಚಡಿಗಳಲ್ಲಿ ಐರನ್ ಚಿಪ್ಸ್ ಅಸ್ತಿತ್ವದಲ್ಲಿದೆ, ಮತ್ತು ಸಂಸ್ಕರಿಸಿದ ಎಳೆಗಳ ಗುಣಮಟ್ಟವು ಹೆಚ್ಚಿಲ್ಲ.ಬೂದು ಎರಕಹೊಯ್ದ ಕಬ್ಬಿಣದಂತಹ ಶಾರ್ಟ್-ಚಿಪ್ ವಸ್ತುಗಳನ್ನು ಸಂಸ್ಕರಿಸಲು ಅವುಗಳನ್ನು ಸಾಮಾನ್ಯವಾಗಿ ಬಳಸಲಾಗುತ್ತದೆ;
2) ಸ್ಪೈರಲ್ ಗ್ರೂವ್ ಟ್ಯಾಪ್: 3D ಗಿಂತ ಕಡಿಮೆ ಅಥವಾ ಸಮಾನವಾದ ರಂಧ್ರದ ಆಳದೊಂದಿಗೆ ಕುರುಡು ರಂಧ್ರ ಪ್ರಕ್ರಿಯೆಗೆ ಬಳಸಲಾಗುತ್ತದೆ.ಕಬ್ಬಿಣದ ಚಿಪ್ಸ್ ಸುರುಳಿಯಾಕಾರದ ತೋಡು ಉದ್ದಕ್ಕೂ ಹೊರಹಾಕಲ್ಪಡುತ್ತದೆ, ಮತ್ತು ಥ್ರೆಡ್ ಮೇಲ್ಮೈ ಗುಣಮಟ್ಟವು ಹೆಚ್ಚು;
10~20° ಹೆಲಿಕ್ಸ್ ಆಂಗಲ್ ಟ್ಯಾಪ್ ಥ್ರೆಡ್ ಡೆಪ್ತ್ ಅನ್ನು 2D ಗಿಂತ ಕಡಿಮೆ ಅಥವಾ ಸಮನಾಗಿರುತ್ತದೆ;
28~40° ಹೆಲಿಕ್ಸ್ ಆಂಗಲ್ ಟ್ಯಾಪ್ ಥ್ರೆಡ್ ಡೆಪ್ತ್ ಅನ್ನು 3D ಗಿಂತ ಕಡಿಮೆ ಅಥವಾ ಸಮನಾಗಿರುತ್ತದೆ;
50° ಹೆಲಿಕ್ಸ್ ಆಂಗಲ್ ಟ್ಯಾಪ್ ಥ್ರೆಡ್ ಡೆಪ್ತ್ ಅನ್ನು 3.5D ಗಿಂತ ಕಡಿಮೆ ಅಥವಾ ಸಮನಾಗಿರುತ್ತದೆ (ವಿಶೇಷ ಕೆಲಸದ ಸ್ಥಿತಿ 4D);
ಕೆಲವು ಸಂದರ್ಭಗಳಲ್ಲಿ (ಗಟ್ಟಿಯಾದ ವಸ್ತುಗಳು, ದೊಡ್ಡ ಪಿಚ್, ಇತ್ಯಾದಿ), ಉತ್ತಮ ಹಲ್ಲಿನ ತುದಿಯ ಬಲವನ್ನು ಪಡೆಯಲು, ರಂಧ್ರಗಳ ಮೂಲಕ ಪ್ರಕ್ರಿಯೆಗೊಳಿಸಲು ಸುರುಳಿಯಾಕಾರದ ಕೊಳಲು ಟ್ಯಾಪ್‌ಗಳನ್ನು ಬಳಸಲಾಗುತ್ತದೆ;
3) ಸ್ಪೈರಲ್ ಪಾಯಿಂಟ್ ಟ್ಯಾಪ್‌ಗಳು: ಸಾಮಾನ್ಯವಾಗಿ ರಂಧ್ರಗಳ ಮೂಲಕ ಮಾತ್ರ ಬಳಸಲಾಗುತ್ತದೆ, ಉದ್ದದಿಂದ ವ್ಯಾಸದ ಅನುಪಾತವು 3D ~ 3.5D ತಲುಪಬಹುದು, ಕಬ್ಬಿಣದ ಚಿಪ್‌ಗಳನ್ನು ಕೆಳಕ್ಕೆ ಹೊರಹಾಕಲಾಗುತ್ತದೆ, ಕತ್ತರಿಸುವ ಟಾರ್ಕ್ ಚಿಕ್ಕದಾಗಿದೆ ಮತ್ತು ಸಂಸ್ಕರಿಸಿದ ಥ್ರೆಡ್‌ಗಳ ಮೇಲ್ಮೈ ಗುಣಮಟ್ಟ ಹೆಚ್ಚಾಗಿರುತ್ತದೆ.ಇದನ್ನು ಅಂಚಿನ ಕೋನ ಟ್ಯಾಪ್ ಎಂದೂ ಕರೆಯುತ್ತಾರೆ.ಅಥವಾ ತುದಿ ಟ್ಯಾಪ್;
2. ಹೊರತೆಗೆಯುವಿಕೆ ಟ್ಯಾಪ್
ರಂಧ್ರಗಳು ಮತ್ತು ಕುರುಡು ರಂಧ್ರಗಳ ಮೂಲಕ ಸಂಸ್ಕರಿಸಲು ಇದನ್ನು ಬಳಸಬಹುದು.ವಸ್ತುವಿನ ಪ್ಲಾಸ್ಟಿಕ್ ವಿರೂಪತೆಯ ಮೂಲಕ ಹಲ್ಲಿನ ಆಕಾರವು ರೂಪುಗೊಳ್ಳುತ್ತದೆ.ಪ್ಲಾಸ್ಟಿಕ್ ವಸ್ತುಗಳನ್ನು ಸಂಸ್ಕರಿಸಲು ಮಾತ್ರ ಇದನ್ನು ಬಳಸಬಹುದು;
ಇದರ ಮುಖ್ಯ ಲಕ್ಷಣಗಳು:
1), ಎಳೆಗಳನ್ನು ಪ್ರಕ್ರಿಯೆಗೊಳಿಸಲು ವರ್ಕ್‌ಪೀಸ್‌ನ ಪ್ಲಾಸ್ಟಿಕ್ ವಿರೂಪವನ್ನು ಬಳಸಿ;
2), ಟ್ಯಾಪ್ ದೊಡ್ಡ ಅಡ್ಡ-ವಿಭಾಗದ ಪ್ರದೇಶವನ್ನು ಹೊಂದಿದೆ, ಹೆಚ್ಚಿನ ಶಕ್ತಿ, ಮತ್ತು ಮುರಿಯಲು ಸುಲಭವಲ್ಲ;
3), ಕತ್ತರಿಸುವ ವೇಗವು ಟ್ಯಾಪ್‌ಗಳನ್ನು ಕತ್ತರಿಸುವುದಕ್ಕಿಂತ ಹೆಚ್ಚಾಗಿರುತ್ತದೆ ಮತ್ತು ಅದಕ್ಕೆ ಅನುಗುಣವಾಗಿ ಉತ್ಪಾದಕತೆ ಸುಧಾರಿಸುತ್ತದೆ;
4), ಶೀತ ಹೊರತೆಗೆಯುವಿಕೆಯ ಪ್ರಕ್ರಿಯೆಯಿಂದಾಗಿ, ಸಂಸ್ಕರಿಸಿದ ನಂತರ ಥ್ರೆಡ್ ಮೇಲ್ಮೈಯ ಯಾಂತ್ರಿಕ ಗುಣಲಕ್ಷಣಗಳು ಸುಧಾರಿಸುತ್ತವೆ, ಮೇಲ್ಮೈ ಒರಟುತನವು ಹೆಚ್ಚಾಗಿರುತ್ತದೆ ಮತ್ತು ಥ್ರೆಡ್ ಶಕ್ತಿ, ಉಡುಗೆ ಪ್ರತಿರೋಧ ಮತ್ತು ತುಕ್ಕು ನಿರೋಧಕತೆಯನ್ನು ಸುಧಾರಿಸಲಾಗುತ್ತದೆ;
5), ಚಿಪ್ಲೆಸ್ ಪ್ರಕ್ರಿಯೆ
ಅದರ ನ್ಯೂನತೆಗಳೆಂದರೆ:
1), ಪ್ಲಾಸ್ಟಿಕ್ ವಸ್ತುಗಳನ್ನು ಸಂಸ್ಕರಿಸಲು ಮಾತ್ರ ಬಳಸಬಹುದು;
2), ಹೆಚ್ಚಿನ ಉತ್ಪಾದನಾ ವೆಚ್ಚ;
ಎರಡು ರಚನಾತ್ಮಕ ರೂಪಗಳಿವೆ:
1), ಆಯಿಲ್ ಗ್ರೂವ್‌ಲೆಸ್ ಟ್ಯಾಪ್ ಹೊರತೆಗೆಯುವಿಕೆ - ಕುರುಡು ರಂಧ್ರದ ಲಂಬ ಯಂತ್ರ ಪರಿಸ್ಥಿತಿಗಳಿಗೆ ಮಾತ್ರ ಬಳಸಲಾಗುತ್ತದೆ;
2) ತೈಲ ಚಡಿಗಳನ್ನು ಹೊಂದಿರುವ ಹೊರತೆಗೆಯುವ ಟ್ಯಾಪ್‌ಗಳು - ಎಲ್ಲಾ ಕೆಲಸದ ಪರಿಸ್ಥಿತಿಗಳಿಗೆ ಸೂಕ್ತವಾಗಿದೆ, ಆದರೆ ಸಾಮಾನ್ಯವಾಗಿ ಸಣ್ಣ ವ್ಯಾಸದ ಟ್ಯಾಪ್‌ಗಳನ್ನು ಉತ್ಪಾದನೆಯಲ್ಲಿನ ತೊಂದರೆಯಿಂದಾಗಿ ತೈಲ ಚಡಿಗಳೊಂದಿಗೆ ವಿನ್ಯಾಸಗೊಳಿಸಲಾಗಿಲ್ಲ;
1. ಆಯಾಮಗಳು
1)ಒಟ್ಟು ಉದ್ದ: ವಿಶೇಷ ಉದ್ದದ ಅಗತ್ಯವಿರುವ ಕೆಲವು ಕೆಲಸದ ಪರಿಸ್ಥಿತಿಗಳಿಗೆ ದಯವಿಟ್ಟು ಗಮನ ಕೊಡಿ.
2)ತೋಡು ಉದ್ದ: ಎಲ್ಲಾ ರೀತಿಯಲ್ಲಿ ಮೇಲಕ್ಕೆ
3) ಶ್ಯಾಂಕ್ ಸ್ಕ್ವೇರ್: ಸಾಮಾನ್ಯ ಶ್ಯಾಂಕ್ ಸ್ಕ್ವೇರ್ ಮಾನದಂಡಗಳು ಪ್ರಸ್ತುತ DIN (371/374/376), ANSI, JIS, ISO, ಇತ್ಯಾದಿಗಳನ್ನು ಒಳಗೊಂಡಿವೆ. ಆಯ್ಕೆಮಾಡುವಾಗ, ಟ್ಯಾಪಿಂಗ್ ಟೂಲ್ ಹೋಲ್ಡರ್‌ನೊಂದಿಗೆ ಹೊಂದಾಣಿಕೆಯ ಸಂಬಂಧಕ್ಕೆ ಗಮನ ನೀಡಬೇಕು;
2. ಥ್ರೆಡ್ ಭಾಗ
1) ನಿಖರತೆ: ನಿರ್ದಿಷ್ಟ ಥ್ರೆಡ್ ಮಾನದಂಡಗಳಿಂದ ಆಯ್ಕೆಮಾಡಲಾಗಿದೆ.ಮೆಟ್ರಿಕ್ ಥ್ರೆಡ್ ISO1/2/3 ಮಟ್ಟವು ರಾಷ್ಟ್ರೀಯ ಗುಣಮಟ್ಟದ H1/2/3 ಮಟ್ಟಕ್ಕೆ ಸಮನಾಗಿರುತ್ತದೆ, ಆದರೆ ತಯಾರಕರ ಆಂತರಿಕ ನಿಯಂತ್ರಣ ಮಾನದಂಡಗಳಿಗೆ ಗಮನ ನೀಡಬೇಕು;
2) ಕೋನ್ ಕತ್ತರಿಸುವುದು: ಟ್ಯಾಪ್ನ ಕತ್ತರಿಸುವ ಭಾಗವು ಭಾಗಶಃ ಸ್ಥಿರವಾದ ಮಾದರಿಯನ್ನು ರೂಪಿಸಿದೆ.ಸಾಮಾನ್ಯವಾಗಿ, ಕತ್ತರಿಸುವ ಕೋನ್ ಮುಂದೆ, ಟ್ಯಾಪ್ನ ಜೀವನವು ಉತ್ತಮವಾಗಿರುತ್ತದೆ;
3) ತಿದ್ದುಪಡಿ ಹಲ್ಲುಗಳು: ನೆರವು ಮತ್ತು ತಿದ್ದುಪಡಿಯ ಪಾತ್ರವನ್ನು ವಹಿಸಿ, ವಿಶೇಷವಾಗಿ ಟ್ಯಾಪಿಂಗ್ ವ್ಯವಸ್ಥೆಯು ಅಸ್ಥಿರವಾದಾಗ, ಹೆಚ್ಚು ತಿದ್ದುಪಡಿ ಹಲ್ಲುಗಳು, ಟ್ಯಾಪಿಂಗ್ ಪ್ರತಿರೋಧವನ್ನು ಹೆಚ್ಚಿಸುತ್ತದೆ;
3. ಚಿಪ್ ಕೊಳಲು
1), ಗ್ರೂವ್ ಆಕಾರ: ಕಬ್ಬಿಣದ ಚಿಪ್ಸ್ ರಚನೆ ಮತ್ತು ವಿಸರ್ಜನೆಯ ಮೇಲೆ ಪರಿಣಾಮ ಬೀರುತ್ತದೆ ಮತ್ತು ಸಾಮಾನ್ಯವಾಗಿ ಪ್ರತಿ ತಯಾರಕರ ಆಂತರಿಕ ರಹಸ್ಯವಾಗಿದೆ;
2) ಕುಂಟೆ ಕೋನ ಮತ್ತು ಪರಿಹಾರ ಕೋನ: ಟ್ಯಾಪ್ ಕೋನವು ಹೆಚ್ಚಾದಾಗ, ಟ್ಯಾಪ್ ತೀಕ್ಷ್ಣವಾಗುತ್ತದೆ, ಇದು ಕತ್ತರಿಸುವ ಪ್ರತಿರೋಧವನ್ನು ಗಮನಾರ್ಹವಾಗಿ ಕಡಿಮೆ ಮಾಡುತ್ತದೆ, ಆದರೆ ಹಲ್ಲಿನ ತುದಿಯ ಶಕ್ತಿ ಮತ್ತು ಸ್ಥಿರತೆ ಕಡಿಮೆಯಾಗುತ್ತದೆ ಮತ್ತು ಪರಿಹಾರ ಕೋನವು ಪರಿಹಾರ ಕೋನವಾಗಿದೆ;
3) ಕೊಳಲುಗಳ ಸಂಖ್ಯೆ: ಕೊಳಲುಗಳ ಸಂಖ್ಯೆಯನ್ನು ಹೆಚ್ಚಿಸುವುದರಿಂದ ಕತ್ತರಿಸುವ ಅಂಚುಗಳ ಸಂಖ್ಯೆಯನ್ನು ಹೆಚ್ಚಿಸುತ್ತದೆ, ಇದು ಟ್ಯಾಪ್ನ ಜೀವನವನ್ನು ಪರಿಣಾಮಕಾರಿಯಾಗಿ ಹೆಚ್ಚಿಸುತ್ತದೆ;ಆದಾಗ್ಯೂ, ಇದು ಚಿಪ್ ತೆಗೆಯುವ ಜಾಗವನ್ನು ಸಂಕುಚಿತಗೊಳಿಸುತ್ತದೆ, ಇದು ಚಿಪ್ ತೆಗೆಯುವಿಕೆಗೆ ಹಾನಿಕಾರಕವಾಗಿದೆ;
ವಸ್ತುವನ್ನು ಟ್ಯಾಪ್ ಮಾಡಿ
1. ಟೂಲ್ ಸ್ಟೀಲ್: ಹೆಚ್ಚಾಗಿ ಕೈ ಛೇದಕ ಟ್ಯಾಪ್‌ಗಳಿಗೆ ಬಳಸಲಾಗುತ್ತದೆ, ಇದು ಇನ್ನು ಮುಂದೆ ಸಾಮಾನ್ಯವಲ್ಲ;
2. ಕೋಬಾಲ್ಟ್-ಮುಕ್ತ ಹೈ-ಸ್ಪೀಡ್ ಸ್ಟೀಲ್: ಪ್ರಸ್ತುತ HSS ಕೋಡ್‌ನೊಂದಿಗೆ ಗುರುತಿಸಲಾದ M2 (W6Mo5Cr4V2, 6542), M3, ಇತ್ಯಾದಿಗಳಂತಹ ಟ್ಯಾಪ್ ವಸ್ತುವಾಗಿ ವ್ಯಾಪಕವಾಗಿ ಬಳಸಲಾಗುತ್ತದೆ;
3. ಕೋಬಾಲ್ಟ್-ಹೊಂದಿರುವ ಹೈ-ಸ್ಪೀಡ್ ಸ್ಟೀಲ್: ಪ್ರಸ್ತುತ HSS-E ಗುರುತು ಕೋಡ್‌ನೊಂದಿಗೆ M35, M42, ಇತ್ಯಾದಿಗಳಂತಹ ಟ್ಯಾಪ್ ವಸ್ತುವಾಗಿ ವ್ಯಾಪಕವಾಗಿ ಬಳಸಲಾಗುತ್ತದೆ;
4. ಪೌಡರ್ ಮೆಟಲರ್ಜಿ ಹೈ-ಸ್ಪೀಡ್ ಸ್ಟೀಲ್: ಹೆಚ್ಚಿನ ಕಾರ್ಯಕ್ಷಮತೆಯ ಟ್ಯಾಪ್ ವಸ್ತುವಾಗಿ ಬಳಸಲಾಗುತ್ತದೆ, ಮೇಲಿನ ಎರಡಕ್ಕೆ ಹೋಲಿಸಿದರೆ ಅದರ ಕಾರ್ಯಕ್ಷಮತೆ ಹೆಚ್ಚು ಸುಧಾರಿಸಿದೆ.ಪ್ರತಿ ತಯಾರಕರ ಹೆಸರಿಸುವ ವಿಧಾನಗಳು ಸಹ ವಿಭಿನ್ನವಾಗಿವೆ, ಮತ್ತು ಗುರುತು ಕೋಡ್ HSS-E-PM ಆಗಿದೆ;
5. ಕಾರ್ಬೈಡ್ ವಸ್ತುಗಳು: ಸಾಮಾನ್ಯವಾಗಿ ಅಲ್ಟ್ರಾ-ಫೈನ್ ಕಣಗಳು ಮತ್ತು ಉತ್ತಮ ಗಟ್ಟಿತನದ ಶ್ರೇಣಿಗಳನ್ನು ಬಳಸಿ, ಮುಖ್ಯವಾಗಿ ಬೂದು ಎರಕಹೊಯ್ದ ಕಬ್ಬಿಣ, ಹೆಚ್ಚಿನ ಸಿಲಿಕಾನ್ ಅಲ್ಯೂಮಿನಿಯಂ ಮುಂತಾದ ಶಾರ್ಟ್-ಚಿಪ್ ವಸ್ತುಗಳನ್ನು ಸಂಸ್ಕರಿಸಲು ನೇರವಾದ ಕೊಳಲು ಟ್ಯಾಪ್‌ಗಳನ್ನು ಮಾಡಲು ಬಳಸಲಾಗುತ್ತದೆ.
ಟ್ಯಾಪ್ಸ್ ವಸ್ತುಗಳ ಮೇಲೆ ಹೆಚ್ಚು ಅವಲಂಬಿತವಾಗಿದೆ.ಉತ್ತಮ ವಸ್ತುಗಳನ್ನು ಆಯ್ಕೆ ಮಾಡುವುದರಿಂದ ಟ್ಯಾಪ್‌ನ ರಚನಾತ್ಮಕ ನಿಯತಾಂಕಗಳನ್ನು ಉತ್ತಮಗೊಳಿಸಬಹುದು, ಇದು ದಕ್ಷ ಮತ್ತು ಹೆಚ್ಚು ಬೇಡಿಕೆಯ ಕೆಲಸದ ಪರಿಸ್ಥಿತಿಗಳಿಗೆ ಸೂಕ್ತವಾಗಿದೆ, ಆದರೆ ಹೆಚ್ಚಿನ ಜೀವಿತಾವಧಿಯನ್ನು ಹೊಂದಿರುತ್ತದೆ.ಪ್ರಸ್ತುತ, ದೊಡ್ಡ ಟ್ಯಾಪ್ ತಯಾರಕರು ತಮ್ಮದೇ ಆದ ವಸ್ತು ಕಾರ್ಖಾನೆಗಳು ಅಥವಾ ವಸ್ತು ಸೂತ್ರಗಳನ್ನು ಹೊಂದಿದ್ದಾರೆ.ಅದೇ ಸಮಯದಲ್ಲಿ, ಕೋಬಾಲ್ಟ್ ಸಂಪನ್ಮೂಲ ಮತ್ತು ಬೆಲೆ ಸಮಸ್ಯೆಗಳಿಂದಾಗಿ, ಹೊಸ ಕೋಬಾಲ್ಟ್-ಮುಕ್ತ ಉನ್ನತ-ಕಾರ್ಯಕ್ಷಮತೆಯ ಹೈ-ಸ್ಪೀಡ್ ಸ್ಟೀಲ್ ಅನ್ನು ಸಹ ಬಿಡುಗಡೆ ಮಾಡಲಾಗಿದೆ.
​ಉತ್ತಮ ಗುಣಮಟ್ಟದ DIN371/DIN376 TICN ಕೋಟಿಂಗ್ ಥ್ರೆಡ್ ಸ್ಪೈರಲ್ ಹೆಲಿಕಲ್ ಫ್ಲೂಟ್ ಮೆಷಿನ್ ಟ್ಯಾಪ್ಸ್ (mskcnctools.com)