1. ದಿಟ್ಯಾಪ್ ಮಾಡಿಗುಣಮಟ್ಟ ಉತ್ತಮವಾಗಿಲ್ಲ
ಮುಖ್ಯ ವಸ್ತುಗಳು, CNC ಟೂಲ್ ವಿನ್ಯಾಸ, ಶಾಖ ಚಿಕಿತ್ಸೆ, ಯಂತ್ರದ ನಿಖರತೆ, ಲೇಪನ ಗುಣಮಟ್ಟ, ಇತ್ಯಾದಿ. ಉದಾಹರಣೆಗೆ, ಟ್ಯಾಪ್ ಅಡ್ಡ-ವಿಭಾಗದ ಪರಿವರ್ತನೆಯಲ್ಲಿ ಗಾತ್ರದ ವ್ಯತ್ಯಾಸವು ತುಂಬಾ ದೊಡ್ಡದಾಗಿದೆ ಅಥವಾ ಪರಿವರ್ತನೆಯ ಫಿಲೆಟ್ ಅನ್ನು ಒತ್ತಡದ ಸಾಂದ್ರತೆಯನ್ನು ಉಂಟುಮಾಡಲು ವಿನ್ಯಾಸಗೊಳಿಸಲಾಗಿಲ್ಲ, ಮತ್ತು ಇದು ಬಳಕೆಯ ಸಮಯದಲ್ಲಿ ಒತ್ತಡದ ಸಾಂದ್ರತೆಯಲ್ಲಿ ಮುರಿಯಲು ಸುಲಭವಾಗಿದೆ. ಶ್ಯಾಂಕ್ ಮತ್ತು ಬ್ಲೇಡ್ ಜಂಕ್ಷನ್‌ನಲ್ಲಿನ ಅಡ್ಡ-ವಿಭಾಗದ ಪರಿವರ್ತನೆಯು ವೆಲ್ಡ್‌ಗೆ ತುಂಬಾ ಹತ್ತಿರದಲ್ಲಿದೆ, ಇದರ ಪರಿಣಾಮವಾಗಿ ಸಂಕೀರ್ಣ ಬೆಸುಗೆ ಒತ್ತಡದ ಸೂಪರ್‌ಪೋಸಿಷನ್ ಮತ್ತು ಅಡ್ಡ-ವಿಭಾಗದ ಪರಿವರ್ತನೆಯಲ್ಲಿ ಒತ್ತಡದ ಸಾಂದ್ರತೆಯು ಉಂಟಾಗುತ್ತದೆ, ಇದು ದೊಡ್ಡ ಒತ್ತಡದ ಸಾಂದ್ರತೆಗೆ ಕಾರಣವಾಗುತ್ತದೆ. ಬಳಕೆಯ ಸಮಯದಲ್ಲಿ ಮುರಿಯಲು ಟ್ಯಾಪ್ ಮಾಡಿ. ಉದಾಹರಣೆಗೆ, ಅನುಚಿತ ಶಾಖ ಚಿಕಿತ್ಸೆ ಪ್ರಕ್ರಿಯೆ. ಟ್ಯಾಪ್ ಅನ್ನು ಹೀಟ್ ಟ್ರೀಟ್ ಮಾಡಿದಾಗ, ಅದನ್ನು ತಣಿಸುವ ಮತ್ತು ಬಿಸಿಮಾಡುವ ಮೊದಲು ಪೂರ್ವಭಾವಿಯಾಗಿ ಕಾಯಿಸದಿದ್ದರೆ, ಕ್ವೆನ್ಚಿಂಗ್ ಅತಿಯಾಗಿ ಬಿಸಿಯಾಗಿರುತ್ತದೆ ಅಥವಾ ಹೆಚ್ಚು ಸುಟ್ಟುಹೋಗುತ್ತದೆ, ಸಮಯಕ್ಕೆ ಹದಗೊಳಿಸದಿದ್ದರೆ ಮತ್ತು ಬೇಗನೆ ಸ್ವಚ್ಛಗೊಳಿಸಿದರೆ, ಇದು ಟ್ಯಾಪ್ನಲ್ಲಿ ಬಿರುಕುಗಳನ್ನು ಉಂಟುಮಾಡಬಹುದು. ಹೆಚ್ಚಿನ ಮಟ್ಟಿಗೆ, ದೇಶೀಯ ಟ್ಯಾಪ್‌ಗಳ ಒಟ್ಟಾರೆ ಕಾರ್ಯಕ್ಷಮತೆಯು ಆಮದು ಮಾಡಿಕೊಂಡ ಟ್ಯಾಪ್‌ಗಳಿಗಿಂತ ಉತ್ತಮವಾಗಿರದಿರಲು ಇದು ಒಂದು ಪ್ರಮುಖ ಕಾರಣವಾಗಿದೆ.
ಪ್ರತಿಕ್ರಮಗಳು: ಉತ್ತಮ ಗುಣಮಟ್ಟದ ಮತ್ತು ವಿಶ್ವಾಸಾರ್ಹ ಟ್ಯಾಪ್ ಬ್ರ್ಯಾಂಡ್‌ಗಳನ್ನು ಮತ್ತು ಹೆಚ್ಚು ಸೂಕ್ತವಾದ ಟ್ಯಾಪ್ ಸರಣಿಯನ್ನು ಆರಿಸಿ.
2. ಅನುಚಿತ ಆಯ್ಕೆನಲ್ಲಿಗಳು
ಹೆಚ್ಚು ಗಡಸುತನವಿರುವ ಭಾಗಗಳನ್ನು ಟ್ಯಾಪಿಂಗ್ ಮಾಡಲು, ಕೋಬಾಲ್ಟ್-ಹೊಂದಿರುವಂತಹ ಉತ್ತಮ-ಗುಣಮಟ್ಟದ ಟ್ಯಾಪ್‌ಗಳನ್ನು ಬಳಸಬೇಕು.ಹೆಚ್ಚಿನ ವೇಗದ ಉಕ್ಕಿನ ಟ್ಯಾಪ್‌ಗಳು, ಕಾರ್ಬೈಡ್ ಟ್ಯಾಪ್‌ಗಳು, ಲೇಪಿತ ಟ್ಯಾಪ್‌ಗಳು, ಇತ್ಯಾದಿ. ಜೊತೆಗೆ, ವಿಭಿನ್ನ ಕೆಲಸದ ಸಂದರ್ಭಗಳಲ್ಲಿ ವಿಭಿನ್ನ ಟ್ಯಾಪ್ ವಿನ್ಯಾಸಗಳನ್ನು ಬಳಸಲಾಗುತ್ತದೆ. ಉದಾಹರಣೆಗೆ, ಟ್ಯಾಪ್ನ ಚಿಪ್ ಕೊಳಲು ಹೆಡ್‌ಗಳ ಸಂಖ್ಯೆ, ಗಾತ್ರ, ಕೋನ ಇತ್ಯಾದಿಗಳು ಚಿಪ್ ತೆಗೆಯುವ ಕಾರ್ಯಕ್ಷಮತೆಯ ಮೇಲೆ ಪ್ರಭಾವ ಬೀರುತ್ತವೆ.
ಮಳೆಯ ಸ್ಟೇನ್ಲೆಸ್ ಸ್ಟೀಲ್ ಮತ್ತು ಹೆಚ್ಚಿನ ಗಡಸುತನ ಮತ್ತು ಉತ್ತಮ ಗಡಸುತನವನ್ನು ಹೊಂದಿರುವ ಹೆಚ್ಚಿನ-ತಾಪಮಾನ ಮಿಶ್ರಲೋಹಗಳಂತಹ ಯಂತ್ರಕ್ಕೆ ಕಷ್ಟಕರವಾದ ವಸ್ತುಗಳಿಗೆ, ಟ್ಯಾಪ್ ಅದರ ಸಾಕಷ್ಟು ಶಕ್ತಿಯ ಕಾರಣದಿಂದಾಗಿ ಮುರಿಯಬಹುದು ಮತ್ತು ಟ್ಯಾಪಿಂಗ್ ಸಂಸ್ಕರಣೆಯ ಕತ್ತರಿಸುವ ಪ್ರತಿರೋಧವನ್ನು ವಿರೋಧಿಸಲು ಸಾಧ್ಯವಿಲ್ಲ.
ಹೆಚ್ಚುವರಿಯಾಗಿ, ಟ್ಯಾಪ್ ಮತ್ತು ಸಂಸ್ಕರಣಾ ವಸ್ತುಗಳ ನಡುವಿನ ಅಸಾಮರಸ್ಯದ ಸಮಸ್ಯೆ ಇತ್ತೀಚಿನ ವರ್ಷಗಳಲ್ಲಿ ಹೆಚ್ಚು ಹೆಚ್ಚು ಗಮನ ಹರಿಸಲಾಗಿದೆ. ಹಿಂದೆ, ದೇಶೀಯ ತಯಾರಕರು ಯಾವಾಗಲೂ ಆಮದು ಮಾಡಿದ ಉತ್ಪನ್ನಗಳು ಉತ್ತಮ ಮತ್ತು ಹೆಚ್ಚು ದುಬಾರಿ ಎಂದು ಭಾವಿಸಿದ್ದರು, ಆದರೆ ಅವು ವಾಸ್ತವವಾಗಿ ಸೂಕ್ತವಾಗಿವೆ. ಹೊಸ ವಸ್ತುಗಳ ನಿರಂತರ ಹೆಚ್ಚಳ ಮತ್ತು ಕಷ್ಟಕರವಾದ ಸಂಸ್ಕರಣೆಯೊಂದಿಗೆ, ಈ ಬೇಡಿಕೆಯನ್ನು ಪೂರೈಸುವ ಸಲುವಾಗಿ, ವಿವಿಧ ಸಾಧನ ಸಾಮಗ್ರಿಗಳು ಸಹ ಹೆಚ್ಚುತ್ತಿವೆ. ಟ್ಯಾಪ್ ಮಾಡುವ ಮೊದಲು ಸೂಕ್ತವಾದ ಟ್ಯಾಪ್ ಉತ್ಪನ್ನವನ್ನು ಆಯ್ಕೆ ಮಾಡುವ ಅಗತ್ಯವಿದೆ.
ಪ್ರತಿಕ್ರಮಗಳು: ಟ್ಯಾಪ್ನ ಬಲವನ್ನು ಸುಧಾರಿಸಲು ಹೆಚ್ಚಿನ-ಸಾಮರ್ಥ್ಯದ ವಸ್ತು ಟ್ಯಾಪ್‌ಗಳನ್ನು (ಉದಾಹರಣೆಗೆ ಪುಡಿಮಾಡಿದ ಹೆಚ್ಚಿನ-ತಾಪಮಾನದ ಉಕ್ಕಿನ, ಇತ್ಯಾದಿ) ಬಳಸಿ; ಅದೇ ಸಮಯದಲ್ಲಿ, ಥ್ರೆಡ್ನ ಮೇಲ್ಮೈ ಗಡಸುತನವನ್ನು ಸುಧಾರಿಸಲು ಟ್ಯಾಪ್ನ ಮೇಲ್ಮೈ ಲೇಪನವನ್ನು ಸುಧಾರಿಸಿ; ವಿಪರೀತ ಸಂದರ್ಭಗಳಲ್ಲಿ, ಹಸ್ತಚಾಲಿತ ಟ್ಯಾಪಿಂಗ್ ಸಹ ಕಾರ್ಯಸಾಧ್ಯ ವಿಧಾನವಾಗಿದೆ.
3. ಅತಿಯಾದ ಉಡುಗೆಟ್ಯಾಪ್ ಮಾಡಿ
ಟ್ಯಾಪ್ ಹಲವಾರು ಥ್ರೆಡ್ ರಂಧ್ರಗಳನ್ನು ಸಂಸ್ಕರಿಸಿದ ನಂತರ, ಟ್ಯಾಪ್ನ ಅತಿಯಾದ ಉಡುಗೆಗಳ ಕಾರಣದಿಂದಾಗಿ ಕತ್ತರಿಸುವ ಪ್ರತಿರೋಧವು ಹೆಚ್ಚಾಗುತ್ತದೆ, ಇದರ ಪರಿಣಾಮವಾಗಿ ಟ್ಯಾಪ್ ಮುರಿದುಹೋಗುತ್ತದೆ.
ಪ್ರತಿಕ್ರಮಗಳು: ಉತ್ತಮ ಗುಣಮಟ್ಟದ ಟ್ಯಾಪಿಂಗ್ ಲೂಬ್ರಿಕೇಟಿಂಗ್ ಎಣ್ಣೆಯ ಬಳಕೆಯು ಟ್ಯಾಪ್ನ ಉಡುಗೆಗಳನ್ನು ಪರಿಣಾಮಕಾರಿಯಾಗಿ ವಿಳಂಬಗೊಳಿಸುತ್ತದೆ; ಹೆಚ್ಚುವರಿಯಾಗಿ, ಥ್ರೆಡ್ ಗೇಜ್ (T/Z) ಬಳಕೆಯು ಟ್ಯಾಪ್ ಸ್ಥಿತಿಯನ್ನು ಸುಲಭವಾಗಿ ನಿರ್ಣಯಿಸಬಹುದು.
4. ಚಿಪ್ ಬ್ರೇಕಿಂಗ್ ಮತ್ತು ಚಿಪ್ ತೆಗೆಯುವಲ್ಲಿ ತೊಂದರೆ
ಕುರುಡು ರಂಧ್ರವನ್ನು ಟ್ಯಾಪಿಂಗ್ ಮಾಡಲು, ಸುರುಳಿಯಾಕಾರದ ಗ್ರೂವ್ ಹಿಂಭಾಗದ ಚಿಪ್ ತೆಗೆಯುವ ಟ್ಯಾಪ್ ಅನ್ನು ಸಾಮಾನ್ಯವಾಗಿ ಬಳಸಲಾಗುತ್ತದೆ. ಕಬ್ಬಿಣದ ಚಿಪ್ಸ್ ಅನ್ನು ಟ್ಯಾಪ್ ಸುತ್ತಲೂ ಸುತ್ತಿ ಸರಾಗವಾಗಿ ಹೊರಹಾಕಲು ಸಾಧ್ಯವಾಗದಿದ್ದರೆ, ಟ್ಯಾಪ್ ಅನ್ನು ನಿರ್ಬಂಧಿಸಲಾಗುತ್ತದೆ ಮತ್ತು ಹೆಚ್ಚಿನ ಸಂಖ್ಯೆಯ ಸಂಸ್ಕರಿಸಿದ ವಸ್ತುಗಳನ್ನು (ಉದಾಹರಣೆಗೆ ಸ್ಟೀಲ್ ಮತ್ತು ಸ್ಟೇನ್ಲೆಸ್ ಸ್ಟೀಲ್ ಮತ್ತು ಹೆಚ್ಚಿನ-ತಾಪಮಾನ ಮಿಶ್ರಲೋಹಗಳು, ಇತ್ಯಾದಿ) ಟ್ಯಾಪ್ ಮಾಡಲಾಗುತ್ತದೆ. ಚಿಪ್ಸ್ ಅನ್ನು ಮುರಿಯಲು ಯಂತ್ರವು ಸಾಮಾನ್ಯವಾಗಿ ಕಷ್ಟಕರವಾಗಿರುತ್ತದೆ.
ಪ್ರತಿಕ್ರಮಗಳು: ಮೊದಲು ಟ್ಯಾಪ್ನ ಹೆಲಿಕ್ಸ್ ಕೋನವನ್ನು ಬದಲಾಯಿಸುವುದನ್ನು ಪರಿಗಣಿಸಿ (ಸಾಮಾನ್ಯವಾಗಿ ಆಯ್ಕೆ ಮಾಡಲು ಹಲವಾರು ವಿಭಿನ್ನ ಹೆಲಿಕ್ಸ್ ಕೋನಗಳಿವೆ), ಕಬ್ಬಿಣದ ಫೈಲಿಂಗ್ಗಳನ್ನು ಸರಾಗವಾಗಿ ತೆಗೆದುಹಾಕಲು ಪ್ರಯತ್ನಿಸಿ; ಅದೇ ಸಮಯದಲ್ಲಿ, ಕತ್ತರಿಸುವ ನಿಯತಾಂಕಗಳನ್ನು ಸೂಕ್ತವಾಗಿ ಸರಿಹೊಂದಿಸಿ, ಕಬ್ಬಿಣದ ಫೈಲಿಂಗ್ಗಳನ್ನು ಸರಾಗವಾಗಿ ತೆಗೆದುಹಾಕಬಹುದೆಂದು ಖಚಿತಪಡಿಸಿಕೊಳ್ಳುವುದು ಇದರ ಉದ್ದೇಶವಾಗಿದೆ; ಅಗತ್ಯವಿದ್ದರೆ ಕಬ್ಬಿಣದ ಫೈಲಿಂಗ್‌ಗಳ ಸುಗಮ ವಿಸರ್ಜನೆಯನ್ನು ಖಚಿತಪಡಿಸಿಕೊಳ್ಳಲು ವೇರಿಯಬಲ್ ಹೆಲಿಕ್ಸ್ ಕೋನ ಟ್ಯಾಪ್‌ಗಳನ್ನು ಆಯ್ಕೆ ಮಾಡಬಹುದು.
ಪೋಸ್ಟ್ ಸಮಯ: ಜುಲೈ-12-2022
