ಆಟೋಮೋಟಿವ್ ತಯಾರಿಕೆಯಿಂದ ಹಿಡಿದು ಎಲೆಕ್ಟ್ರಾನಿಕ್ಸ್ ಜೋಡಣೆಯವರೆಗಿನ ಕೈಗಾರಿಕೆಗಳಲ್ಲಿ, ತೆಳುವಾದ ವಸ್ತುಗಳಲ್ಲಿ ಬಾಳಿಕೆ ಬರುವ, ಹೆಚ್ಚಿನ ಸಾಮರ್ಥ್ಯದ ದಾರಗಳನ್ನು ರಚಿಸುವ ಸವಾಲು ಎಂಜಿನಿಯರ್ಗಳನ್ನು ಬಹಳ ಹಿಂದಿನಿಂದಲೂ ಕಾಡುತ್ತಿದೆ. ಸಾಂಪ್ರದಾಯಿಕ ಕೊರೆಯುವ ಮತ್ತು ಟ್ಯಾಪಿಂಗ್ ವಿಧಾನಗಳು ಸಾಮಾನ್ಯವಾಗಿ ರಚನಾತ್ಮಕ ಸಮಗ್ರತೆಯನ್ನು ರಾಜಿ ಮಾಡಿಕೊಳ್ಳುತ್ತವೆ ಅಥವಾ ದುಬಾರಿ ಬಲವರ್ಧನೆಗಳ ಅಗತ್ಯವಿರುತ್ತದೆ. ನಮೂದಿಸಿಫ್ಲೋಡ್ರಿಲ್ M6 - ಪೂರ್ವ-ಕೊರೆಯುವಿಕೆ ಅಥವಾ ಹೆಚ್ಚುವರಿ ಘಟಕಗಳಿಲ್ಲದೆ, 1 ಮಿಮೀ ತೆಳುವಾದ ವಸ್ತುಗಳಲ್ಲಿ ದೃಢವಾದ ಎಳೆಗಳನ್ನು ಉತ್ಪಾದಿಸಲು ಶಾಖ, ಒತ್ತಡ ಮತ್ತು ನಿಖರ ಎಂಜಿನಿಯರಿಂಗ್ ಅನ್ನು ಬಳಸಿಕೊಳ್ಳುವ ಒಂದು ನವೀನ ಘರ್ಷಣೆ-ಕೊರೆಯುವ ಪರಿಹಾರ.
ಫ್ಲೋಡ್ರಿಲ್ M6 ನ ಹಿಂದಿನ ವಿಜ್ಞಾನ
ಇದರ ಕೇಂದ್ರಭಾಗದಲ್ಲಿ, ಫ್ಲೋಡ್ರಿಲ್ M6 ಥರ್ಮೋಮೆಕಾನಿಕಲ್ ಘರ್ಷಣೆ ಕೊರೆಯುವಿಕೆಯನ್ನು ಬಳಸುತ್ತದೆ, ಇದು ಹೆಚ್ಚಿನ ವೇಗದ ತಿರುಗುವಿಕೆಯನ್ನು (15,000–25,000 RPM) ನಿಯಂತ್ರಿತ ಅಕ್ಷೀಯ ಒತ್ತಡದೊಂದಿಗೆ (200–500N) ಸಂಯೋಜಿಸುವ ಪ್ರಕ್ರಿಯೆಯಾಗಿದೆ. ಇದು ತೆಳುವಾದ ಹಾಳೆಗಳನ್ನು ಥ್ರೆಡ್ ಮಾಡಿದ ಮೇರುಕೃತಿಗಳಾಗಿ ಪರಿವರ್ತಿಸುವ ವಿಧಾನ ಇಲ್ಲಿದೆ:
ಶಾಖ ಉತ್ಪಾದನೆ: ಕಾರ್ಬೈಡ್-ತುದಿಯ ಡ್ರಿಲ್ ವರ್ಕ್ಪೀಸ್ ಅನ್ನು ಸಂಪರ್ಕಿಸಿದಾಗ, ಘರ್ಷಣೆಯು ತಾಪಮಾನವನ್ನು ಸೆಕೆಂಡುಗಳಲ್ಲಿ 600–800°C ಗೆ ಹೆಚ್ಚಿಸುತ್ತದೆ, ವಸ್ತುವನ್ನು ಕರಗಿಸದೆ ಮೃದುಗೊಳಿಸುತ್ತದೆ.
ವಸ್ತು ಸ್ಥಳಾಂತರ: ಶಂಕುವಿನಾಕಾರದ ಡ್ರಿಲ್ ಹೆಡ್ ಲೋಹವನ್ನು ಪ್ಲಾಸ್ಟಿಸೈಜ್ ಮಾಡುತ್ತದೆ ಮತ್ತು ರೇಡಿಯಲ್ ಆಗಿ ಸ್ಥಳಾಂತರಿಸುತ್ತದೆ, ಮೂಲ ದಪ್ಪದ 3x ಬುಶಿಂಗ್ ಅನ್ನು ರೂಪಿಸುತ್ತದೆ (ಉದಾ, 1mm ಹಾಳೆಯನ್ನು 3mm ಥ್ರೆಡ್ ಬಾಸ್ ಆಗಿ ಪರಿವರ್ತಿಸುವುದು).
ಇಂಟಿಗ್ರೇಟೆಡ್ ಥ್ರೆಡ್ಡಿಂಗ್: ಅಂತರ್ನಿರ್ಮಿತ ಟ್ಯಾಪ್ (M6×1.0 ಸ್ಟ್ಯಾಂಡರ್ಡ್) ಹೊಸದಾಗಿ ದಪ್ಪಗಾದ ಕಾಲರ್ಗೆ ನಿಖರವಾದ ISO 68-1 ಕಂಪ್ಲೈಂಟ್ ಥ್ರೆಡ್ಗಳನ್ನು ತಕ್ಷಣವೇ ಕೋಲ್ಡ್-ಫಾರ್ಮ್ ಮಾಡುತ್ತದೆ.
ಈ ಒಂದೇ ಹಂತದ ಕಾರ್ಯಾಚರಣೆಯು ಬಹು ಪ್ರಕ್ರಿಯೆಗಳನ್ನು ತೆಗೆದುಹಾಕುತ್ತದೆ - ಪ್ರತ್ಯೇಕ ಕೊರೆಯುವಿಕೆ, ರೀಮಿಂಗ್ ಅಥವಾ ಟ್ಯಾಪಿಂಗ್ ಅಗತ್ಯವಿಲ್ಲ.
ಸಾಂಪ್ರದಾಯಿಕ ವಿಧಾನಗಳಿಗಿಂತ ಪ್ರಮುಖ ಅನುಕೂಲಗಳು
1. ಸಾಟಿಯಿಲ್ಲದ ದಾರದ ಬಲ
300% ವಸ್ತು ಬಲವರ್ಧನೆ: ಹೊರತೆಗೆದ ಬುಶಿಂಗ್ ದಾರದ ನಿಶ್ಚಿತಾರ್ಥದ ಆಳವನ್ನು ಮೂರು ಪಟ್ಟು ಹೆಚ್ಚಿಸುತ್ತದೆ.
ಕೆಲಸದ ಗಟ್ಟಿಯಾಗಿಸುವಿಕೆ: ಘರ್ಷಣೆ-ಪ್ರೇರಿತ ಧಾನ್ಯ ಪರಿಷ್ಕರಣೆಯು ಥ್ರೆಡ್ ವಲಯದಲ್ಲಿ ವಿಕರ್ಸ್ ಗಡಸುತನವನ್ನು 25% ಹೆಚ್ಚಿಸುತ್ತದೆ.
ಪುಲ್-ಔಟ್ ಪ್ರತಿರೋಧ: ಪರೀಕ್ಷೆಯು 2mm ಅಲ್ಯೂಮಿನಿಯಂನಲ್ಲಿ (1,450N vs. 520N) ಕಟ್ ಥ್ರೆಡ್ಗಳಿಗೆ ಹೋಲಿಸಿದರೆ 2.8x ಹೆಚ್ಚಿನ ಅಕ್ಷೀಯ ಹೊರೆ ಸಾಮರ್ಥ್ಯವನ್ನು ತೋರಿಸುತ್ತದೆ.
2. ರಾಜಿ ಇಲ್ಲದೆ ನಿಖರತೆ
±0.05mm ಸ್ಥಾನಿಕ ನಿಖರತೆ: ಲೇಸರ್-ಗೈಡೆಡ್ ಫೀಡ್ ವ್ಯವಸ್ಥೆಗಳು ರಂಧ್ರ ನಿಯೋಜನೆಯ ನಿಖರತೆಯನ್ನು ಖಚಿತಪಡಿಸುತ್ತವೆ.
Ra 1.6µm ಮೇಲ್ಮೈ ಮುಕ್ತಾಯ: ಗಿರಣಿ ಮಾಡಿದ ದಾರಗಳಿಗಿಂತ ಮೃದುವಾಗಿರುತ್ತದೆ, ಫಾಸ್ಟೆನರ್ ಸವೆತವನ್ನು ಕಡಿಮೆ ಮಾಡುತ್ತದೆ.
ಸ್ಥಿರ ಗುಣಮಟ್ಟ: ಸ್ವಯಂಚಾಲಿತ ತಾಪಮಾನ/ಒತ್ತಡ ನಿಯಂತ್ರಣವು 10,000+ ಚಕ್ರಗಳಲ್ಲಿ ಸಹಿಷ್ಣುತೆಗಳನ್ನು ಕಾಯ್ದುಕೊಳ್ಳುತ್ತದೆ.
3. ವೆಚ್ಚ ಮತ್ತು ಸಮಯ ಉಳಿತಾಯ
80% ವೇಗದ ಸೈಕಲ್ ಸಮಯಗಳು: ಡ್ರಿಲ್ಲಿಂಗ್ ಮತ್ತು ಥ್ರೆಡ್ಡಿಂಗ್ ಅನ್ನು 3–8 ಸೆಕೆಂಡುಗಳ ಒಂದು ಕಾರ್ಯಾಚರಣೆಯಾಗಿ ಸಂಯೋಜಿಸಿ.
ಶೂನ್ಯ ಚಿಪ್ ನಿರ್ವಹಣೆ: ಘರ್ಷಣೆ ಕೊರೆಯುವಿಕೆಯು ಯಾವುದೇ ಗೀರುಗಳನ್ನು ಉತ್ಪಾದಿಸುವುದಿಲ್ಲ, ಇದು ಸ್ವಚ್ಛವಾದ ಕೋಣೆಯ ಪರಿಸರಕ್ಕೆ ಸೂಕ್ತವಾಗಿದೆ.
ಉಪಕರಣದ ಬಾಳಿಕೆ: ಟಂಗ್ಸ್ಟನ್ ಕಾರ್ಬೈಡ್ ನಿರ್ಮಾಣವು ಸ್ಟೇನ್ಲೆಸ್ ಸ್ಟೀಲ್ನಲ್ಲಿ 50,000 ರಂಧ್ರಗಳನ್ನು ತಡೆದುಕೊಳ್ಳುತ್ತದೆ.
ಉದ್ಯಮ-ಸಾಬೀತಾದ ಅನ್ವಯಿಕೆಗಳು
ಆಟೋಮೋಟಿವ್ ಲೈಟ್ವೈಟಿಂಗ್
ಪ್ರಮುಖ ವಿದ್ಯುತ್ ಪರಿವರ್ತಕ ತಯಾರಕರು ಬ್ಯಾಟರಿ ಟ್ರೇ ಜೋಡಣೆಗಳಿಗಾಗಿ ಫ್ಲೋಡ್ರಿಲ್ M6 ಅನ್ನು ಅಳವಡಿಸಿಕೊಂಡಿದ್ದಾರೆ:
1.5mm ಅಲ್ಯೂಮಿನಿಯಂ → 4.5mm ಥ್ರೆಡ್ಡ್ ಬಾಸ್: 300kg ಬ್ಯಾಟರಿ ಪ್ಯಾಕ್ಗಳನ್ನು ಸುರಕ್ಷಿತವಾಗಿರಿಸಲು ಸಕ್ರಿಯಗೊಳಿಸಲಾದ M6 ಫಾಸ್ಟೆನರ್ಗಳು.
65% ತೂಕ ಕಡಿತ: ವೆಲ್ಡೆಡ್ ನಟ್ಗಳು ಮತ್ತು ಬ್ಯಾಕಿಂಗ್ ಪ್ಲೇಟ್ಗಳನ್ನು ತೆಗೆದುಹಾಕಲಾಗಿದೆ.
40% ವೆಚ್ಚ ಉಳಿತಾಯ: ಕಾರ್ಮಿಕ/ವಸ್ತು ವೆಚ್ಚಗಳಲ್ಲಿ ಪ್ರತಿ ಘಟಕಕ್ಕೆ $2.18 ರಷ್ಟು ಕಡಿಮೆಯಾಗಿದೆ.
ಏರೋಸ್ಪೇಸ್ ಹೈಡ್ರಾಲಿಕ್ ಲೈನ್ಸ್
0.8mm ಟೈಟಾನಿಯಂ ದ್ರವ ನಾಳಗಳಿಗೆ:
ಹರ್ಮೆಟಿಕ್ ಸೀಲ್ಗಳು: ನಿರಂತರ ವಸ್ತು ಹರಿವು ಸೂಕ್ಷ್ಮ ಸೋರಿಕೆ ಮಾರ್ಗಗಳನ್ನು ತಡೆಯುತ್ತದೆ.
ಕಂಪನ ಪ್ರತಿರೋಧ: 500Hz ನಲ್ಲಿ 10⁷ ಸೈಕಲ್ ಆಯಾಸ ಪರೀಕ್ಷೆಯಲ್ಲಿ ಬದುಕುಳಿದಿದೆ.
ಗ್ರಾಹಕ ಎಲೆಕ್ಟ್ರಾನಿಕ್ಸ್
ಸ್ಮಾರ್ಟ್ಫೋನ್ ಚಾಸಿಸ್ ತಯಾರಿಕೆಯಲ್ಲಿ:
1.2mm ಮೆಗ್ನೀಸಿಯಮ್ನಲ್ಲಿ ಥ್ರೆಡ್ ಮಾಡಿದ ಸ್ಟ್ಯಾಂಡ್ಆಫ್ಗಳು: ಡ್ರಾಪ್ ಪ್ರತಿರೋಧವನ್ನು ರಾಜಿ ಮಾಡಿಕೊಳ್ಳದೆ ತೆಳುವಾದ ಸಾಧನಗಳನ್ನು ಸಕ್ರಿಯಗೊಳಿಸಲಾಗಿದೆ.
EMI ಶೀಲ್ಡಿಂಗ್: ಫಾಸ್ಟೆನರ್ ಪಾಯಿಂಟ್ಗಳ ಸುತ್ತ ಮುರಿಯದ ವಸ್ತು ವಾಹಕತೆ.
ತಾಂತ್ರಿಕ ವಿಶೇಷಣಗಳು
ಥ್ರೆಡ್ ಗಾತ್ರ: M6×1.0 (ಕಸ್ಟಮ್ M5–M8 ಲಭ್ಯವಿದೆ)
ವಸ್ತು ಹೊಂದಾಣಿಕೆ: ಅಲ್ಯೂಮಿನಿಯಂ (1000–7000 ಸರಣಿ), ಉಕ್ಕು (HRC 45 ವರೆಗೆ), ಟೈಟಾನಿಯಂ, ತಾಮ್ರ ಮಿಶ್ರಲೋಹಗಳು
ಹಾಳೆಯ ದಪ್ಪ: 0.5–4.0mm (ಆದರ್ಶ ಶ್ರೇಣಿ 1.0–3.0mm)
ವಿದ್ಯುತ್ ಅವಶ್ಯಕತೆಗಳು: 2.2kW ಸ್ಪಿಂಡಲ್ ಮೋಟಾರ್, 6-ಬಾರ್ ಕೂಲಂಟ್
ಉಪಕರಣದ ಬಾಳಿಕೆ: ವಸ್ತುವನ್ನು ಅವಲಂಬಿಸಿ 30,000–70,000 ರಂಧ್ರಗಳು
ಸುಸ್ಥಿರತೆಯ ಅಂಚು
ವಸ್ತು ದಕ್ಷತೆ: 100% ಬಳಕೆ - ಸ್ಥಳಾಂತರಗೊಂಡ ಲೋಹವು ಉತ್ಪನ್ನದ ಭಾಗವಾಗುತ್ತದೆ.
ಇಂಧನ ಉಳಿತಾಯ: ಡ್ರಿಲ್ಲಿಂಗ್+ಟ್ಯಾಪಿಂಗ್+ವೆಲ್ಡಿಂಗ್ ಪ್ರಕ್ರಿಯೆಗಳ ವಿರುದ್ಧ 60% ಕಡಿಮೆ ವಿದ್ಯುತ್ ಬಳಕೆ.
ಮರುಬಳಕೆ ಮಾಡಬಹುದಾದಿಕೆ: ಮರುಬಳಕೆಯ ಸಮಯದಲ್ಲಿ ಬೇರ್ಪಡಿಸಲು ಯಾವುದೇ ಭಿನ್ನವಾದ ವಸ್ತುಗಳು (ಉದಾ. ಹಿತ್ತಾಳೆ ಒಳಸೇರಿಸುವಿಕೆಗಳು) ಇರುವುದಿಲ್ಲ.
ತೀರ್ಮಾನ
ಫ್ಲೋಡ್ರಿಲ್ M6 ಕೇವಲ ಒಂದು ಸಾಧನವಲ್ಲ - ಇದು ತೆಳುವಾದ ವಸ್ತುವಿನ ತಯಾರಿಕೆಯಲ್ಲಿ ಒಂದು ಮಾದರಿ ಬದಲಾವಣೆಯಾಗಿದೆ. ರಚನಾತ್ಮಕ ದೌರ್ಬಲ್ಯಗಳನ್ನು ಬಲವರ್ಧಿತ ಸ್ವತ್ತುಗಳಾಗಿ ಪರಿವರ್ತಿಸುವ ಮೂಲಕ, ಕಠಿಣ ಕಾರ್ಯಕ್ಷಮತೆಯ ಮಾನದಂಡಗಳನ್ನು ಕಾಯ್ದುಕೊಳ್ಳುವಾಗ ಹಗುರಗೊಳಿಸುವಿಕೆಯನ್ನು ಮತ್ತಷ್ಟು ತಳ್ಳಲು ವಿನ್ಯಾಸಕರಿಗೆ ಇದು ಅಧಿಕಾರ ನೀಡುತ್ತದೆ. ಪ್ರತಿ ಗ್ರಾಂ ಮತ್ತು ಮೈಕ್ರಾನ್ ಎಣಿಕೆ ಮಾಡುವ ಕೈಗಾರಿಕೆಗಳಿಗೆ, ಈ ತಂತ್ರಜ್ಞಾನವು ಕನಿಷ್ಠೀಯತೆ ಮತ್ತು ಬಾಳಿಕೆಯ ನಡುವಿನ ಅಂತರವನ್ನು ಕಡಿಮೆ ಮಾಡುತ್ತದೆ.
ಪೋಸ್ಟ್ ಸಮಯ: ಮಾರ್ಚ್-20-2025