ಫ್ಲೋಡ್ರಿಲ್ ಎಂ 6: ಘರ್ಷಣೆ-ಚಾಲಿತ ನಿಖರತೆಯೊಂದಿಗೆ ತೆಳುವಾದ-ಶೀಟ್ ಥ್ರೆಡ್ಡಿಂಗ್‌ನಲ್ಲಿ ಕ್ರಾಂತಿಯುಂಟುಮಾಡುವುದು

ಆಟೋಮೋಟಿವ್ ಉತ್ಪಾದನೆಯಿಂದ ಹಿಡಿದು ಎಲೆಕ್ಟ್ರಾನಿಕ್ಸ್ ಜೋಡಣೆಯವರೆಗಿನ ಕೈಗಾರಿಕೆಗಳಲ್ಲಿ, ತೆಳುವಾದ ವಸ್ತುಗಳಲ್ಲಿ ಬಾಳಿಕೆ ಬರುವ, ಹೆಚ್ಚಿನ ಸಾಮರ್ಥ್ಯದ ಎಳೆಗಳನ್ನು ರಚಿಸುವ ಸವಾಲು ದೀರ್ಘಕಾಲದ ಎಂಜಿನಿಯರ್‌ಗಳನ್ನು ಹೊಂದಿದೆ. ಸಾಂಪ್ರದಾಯಿಕ ಕೊರೆಯುವಿಕೆ ಮತ್ತು ಟ್ಯಾಪಿಂಗ್ ವಿಧಾನಗಳು ಸಾಮಾನ್ಯವಾಗಿ ರಚನಾತ್ಮಕ ಸಮಗ್ರತೆಯನ್ನು ರಾಜಿ ಮಾಡಿಕೊಳ್ಳುತ್ತವೆ ಅಥವಾ ದುಬಾರಿ ಬಲವರ್ಧನೆಗಳ ಅಗತ್ಯವಿರುತ್ತದೆ. ನಮೂದಿಸಿಫ್ಲೋಡ್ರಿಲ್ ಎಂ 6 -ಪೂರ್ವ-ಕೊರೆಯುವ ಅಥವಾ ಹೆಚ್ಚುವರಿ ಘಟಕಗಳಿಲ್ಲದೆ, 1 ಮಿಮೀ ತೆಳುವಾದ ವಸ್ತುಗಳಲ್ಲಿ ದೃ ust ವಾದ ಎಳೆಗಳನ್ನು ಉತ್ಪಾದಿಸಲು ಶಾಖ, ಒತ್ತಡ ಮತ್ತು ನಿಖರ ಎಂಜಿನಿಯರಿಂಗ್ ಅನ್ನು ನಿಯಂತ್ರಿಸುವ ಒಂದು ಅದ್ಭುತ ಘರ್ಷಣೆ-ಕೊರೆಯುವ ಪರಿಹಾರ.

ಫ್ಲೋಡ್ರಿಲ್ ಎಂ 6 ಹಿಂದಿನ ವಿಜ್ಞಾನ

ಅದರ ಅಂತರಂಗದಲ್ಲಿ, ಫ್ಲೋಡ್ರಿಲ್ ಎಂ 6 ಥರ್ಮೋಮೆಕಾನಿಕಲ್ ಘರ್ಷಣೆ ಕೊರೆಯುವಿಕೆಯನ್ನು ಬಳಸಿಕೊಳ್ಳುತ್ತದೆ, ಈ ಪ್ರಕ್ರಿಯೆಯು ಹೆಚ್ಚಿನ ವೇಗದ ತಿರುಗುವಿಕೆಯನ್ನು (15,000–25,000 ಆರ್‌ಪಿಎಂ) ನಿಯಂತ್ರಿತ ಅಕ್ಷೀಯ ಒತ್ತಡದೊಂದಿಗೆ (200–500 ಎನ್) ಸಂಯೋಜಿಸುತ್ತದೆ. ತೆಳುವಾದ ಹಾಳೆಗಳನ್ನು ಥ್ರೆಡ್ ಮಾಡಿದ ಮೇರುಕೃತಿಗಳಾಗಿ ಹೇಗೆ ಪರಿವರ್ತಿಸುತ್ತದೆ ಎಂಬುದು ಇಲ್ಲಿದೆ:

ಶಾಖ ಉತ್ಪಾದನೆ: ಕಾರ್ಬೈಡ್-ಟಿಪ್ಡ್ ಡ್ರಿಲ್ ವರ್ಕ್‌ಪೀಸ್ ಅನ್ನು ಸಂಪರ್ಕಿಸುತ್ತಿದ್ದಂತೆ, ಘರ್ಷಣೆ ಸೆಕೆಂಡುಗಳಲ್ಲಿ ತಾಪಮಾನವನ್ನು 600–800 to C ಗೆ ಹೆಚ್ಚಿಸುತ್ತದೆ, ಅದನ್ನು ಕರಗಿಸದೆ ವಸ್ತುಗಳನ್ನು ಮೃದುಗೊಳಿಸುತ್ತದೆ.

ವಸ್ತು ಸ್ಥಳಾಂತರ: ಶಂಕುವಿನಾಕಾರದ ಡ್ರಿಲ್ ತಲೆ ಪ್ಲಾಸ್ಟಿಕ್ ಮತ್ತು ವಿಕಿರಣವಾಗಿ ಲೋಹವನ್ನು ಸ್ಥಳಾಂತರಿಸುತ್ತದೆ, ಇದು ಮೂಲ ದಪ್ಪವನ್ನು 3x ಬಶಿಂಗ್ ಅನ್ನು ರೂಪಿಸುತ್ತದೆ (ಉದಾ., 1 ಎಂಎಂ ಶೀಟ್ ಅನ್ನು 3 ಎಂಎಂ ಥ್ರೆಡ್ ಬಾಸ್ ಆಗಿ ಪರಿವರ್ತಿಸುತ್ತದೆ).

ಇಂಟಿಗ್ರೇಟೆಡ್ ಥ್ರೆಡ್ಡಿಂಗ್: ಅಂತರ್ನಿರ್ಮಿತ ಟ್ಯಾಪ್ (ಎಂ 6 × 1.0 ಸ್ಟ್ಯಾಂಡರ್ಡ್) ತಕ್ಷಣವೇ ಶೀತ-ರೂಪಗಳು ನಿಖರವಾದ ಐಎಸ್ಒ 68-1 ಹೊಸದಾಗಿ ದಪ್ಪಗಾದ ಕಾಲರ್‌ಗೆ ಕಂಪ್ಲೈಂಟ್ ಎಳೆಗಳು.

ಈ ಏಕ-ಹಂತದ ಕಾರ್ಯಾಚರಣೆಯು ಅನೇಕ ಪ್ರಕ್ರಿಯೆಗಳನ್ನು ತೆಗೆದುಹಾಕುತ್ತದೆ-ಪ್ರತ್ಯೇಕ ಕೊರೆಯುವಿಕೆ, ಮರುಹೆಸರಿಸುವಿಕೆ ಅಥವಾ ಟ್ಯಾಪಿಂಗ್ ಅಗತ್ಯವಿಲ್ಲ.

ಸಾಂಪ್ರದಾಯಿಕ ವಿಧಾನಗಳ ಮೇಲೆ ಪ್ರಮುಖ ಅನುಕೂಲಗಳು

1. ಸಾಟಿಯಿಲ್ಲದ ಥ್ರೆಡ್ ಶಕ್ತಿ

300% ವಸ್ತು ಬಲವರ್ಧನೆ: ಹೊರತೆಗೆದ ಬುಶಿಂಗ್ ಥ್ರೆಡ್ ನಿಶ್ಚಿತಾರ್ಥದ ಆಳ.

ಕೆಲಸದ ಗಟ್ಟಿಯಾಗುವುದು: ಘರ್ಷಣೆ-ಪ್ರೇರಿತ ಧಾನ್ಯ ಪರಿಷ್ಕರಣೆ ಥ್ರೆಡ್ ವಲಯದಲ್ಲಿ ವಿಕರ್ಸ್ ಗಡಸುತನವನ್ನು 25% ಹೆಚ್ಚಿಸುತ್ತದೆ.

ಪುಲ್- resistance ಟ್ ರೆಸಿಸ್ಟೆನ್ಸ್: ಪರೀಕ್ಷೆಯು 2 ಎಂಎಂ ಅಲ್ಯೂಮಿನಿಯಂ (1,450 ಎನ್ ವರ್ಸಸ್ 520 ಎನ್) ನಲ್ಲಿ 2.8 ಎಕ್ಸ್ ಹೆಚ್ಚಿನ ಅಕ್ಷೀಯ ಲೋಡ್ ಸಾಮರ್ಥ್ಯ ಮತ್ತು ಕತ್ತರಿಸಿದ ಎಳೆಗಳನ್ನು ತೋರಿಸುತ್ತದೆ.

2. ರಾಜಿ ಇಲ್ಲದೆ ನಿಖರತೆ

± 0.05 ಎಂಎಂ ಸ್ಥಾನಿಕ ನಿಖರತೆ: ಲೇಸರ್-ನಿರ್ದೇಶಿತ ಫೀಡ್ ವ್ಯವಸ್ಥೆಗಳು ರಂಧ್ರ ನಿಯೋಜನೆ ನಿಖರತೆಯನ್ನು ಖಚಿತಪಡಿಸುತ್ತವೆ.

ಆರ್ಎ 1.6µm ಮೇಲ್ಮೈ ಮುಕ್ತಾಯ: ಮಿಲ್ಲಿಂಗ್ ಎಳೆಗಳಿಗಿಂತ ಸುಗಮ, ಫಾಸ್ಟೆನರ್ ಉಡುಗೆಗಳನ್ನು ಕಡಿಮೆ ಮಾಡುತ್ತದೆ.

ಸ್ಥಿರ ಗುಣಮಟ್ಟ: ಸ್ವಯಂಚಾಲಿತ ತಾಪಮಾನ/ಒತ್ತಡ ನಿಯಂತ್ರಣವು 10,000+ ಚಕ್ರಗಳಲ್ಲಿ ಸಹಿಷ್ಣುತೆಗಳನ್ನು ನಿರ್ವಹಿಸುತ್ತದೆ.

3. ವೆಚ್ಚ ಮತ್ತು ಸಮಯ ಉಳಿತಾಯ

80% ವೇಗದ ಸೈಕಲ್ ಸಮಯಗಳು: ಕೊರೆಯುವಿಕೆ ಮತ್ತು ಥ್ರೆಡಿಂಗ್ ಅನ್ನು ಒಂದು 3–8 ಸೆಕೆಂಡ್ ಕಾರ್ಯಾಚರಣೆಗೆ ಸೇರಿಸಿ.

ಶೂನ್ಯ ಚಿಪ್ ನಿರ್ವಹಣೆ: ಘರ್ಷಣೆ ಕೊರೆಯುವಿಕೆಯು ಯಾವುದೇ ಸ್ವಾರ್ಫ್ ಅನ್ನು ಉತ್ಪಾದಿಸುವುದಿಲ್ಲ, ಇದು ಸ್ವಚ್-ಕೋಣೆಯ ಪರಿಸರಕ್ಕೆ ಸೂಕ್ತವಾಗಿದೆ.

ಟೂಲ್ ದೀರ್ಘಾಯುಷ್ಯ: ಟಂಗ್ಸ್ಟನ್ ಕಾರ್ಬೈಡ್ ನಿರ್ಮಾಣವು ಸ್ಟೇನ್ಲೆಸ್ ಸ್ಟೀಲ್ನಲ್ಲಿ 50,000 ರಂಧ್ರಗಳನ್ನು ತಡೆದುಕೊಳ್ಳುತ್ತದೆ.

ಕೈಗಾರಿಕೆ-ಸಾಬೀತಾದ ಅಪ್ಲಿಕೇಶನ್‌ಗಳು

ಆಟೋಮೋಟಿವ್ ಹಗುರವಾದ

ಪ್ರಮುಖ ಇವಿ ತಯಾರಕರು ಬ್ಯಾಟರಿ ಟ್ರೇ ಅಸೆಂಬ್ಲಿಗಳಿಗಾಗಿ ಫ್ಲೋಡ್ರಿಲ್ ಎಂ 6 ಅನ್ನು ಅಳವಡಿಸಿಕೊಂಡರು:

1.5 ಎಂಎಂ ಅಲ್ಯೂಮಿನಿಯಂ → 4.5 ಎಂಎಂ ಥ್ರೆಡ್ಡ್ ಬಾಸ್: 300 ಕೆಜಿ ಬ್ಯಾಟರಿ ಪ್ಯಾಕ್‌ಗಳನ್ನು ಸುರಕ್ಷಿತಗೊಳಿಸಲು ಎಂ 6 ಫಾಸ್ಟೆನರ್‌ಗಳನ್ನು ಸಕ್ರಿಯಗೊಳಿಸಲಾಗಿದೆ.

65% ತೂಕ ಕಡಿತ: ಬೆಸುಗೆ ಹಾಕಿದ ಬೀಜಗಳು ಮತ್ತು ಹಿಮ್ಮೇಳ ಫಲಕಗಳನ್ನು ತೆಗೆದುಹಾಕಲಾಗಿದೆ.

40% ವೆಚ್ಚ ಉಳಿತಾಯ: ಕಾರ್ಮಿಕ/ವಸ್ತು ವೆಚ್ಚದಲ್ಲಿ ಪ್ರತಿ ಘಟಕಕ್ಕೆ 18 2.18 ಕಡಿಮೆಯಾಗಿದೆ.

ಏರೋಸ್ಪೇಸ್ ಹೈಡ್ರಾಲಿಕ್ ರೇಖೆಗಳು

0.8 ಮಿಮೀ ಟೈಟಾನಿಯಂ ದ್ರವದ ಕಾಂಡ್ಯೂಟ್‌ಗಳಿಗೆ:

ಹರ್ಮೆಟಿಕ್ ಸೀಲುಗಳು: ನಿರಂತರ ವಸ್ತು ಹರಿವು ಸೂಕ್ಷ್ಮ-ಸೋರಿಕೆ ಮಾರ್ಗಗಳನ್ನು ತಡೆಯುತ್ತದೆ.

ಕಂಪನ ಪ್ರತಿರೋಧ: 500Hz ನಲ್ಲಿ 10⁷ ಸೈಕಲ್ ಆಯಾಸ ಪರೀಕ್ಷೆಯಿಂದ ಬದುಕುಳಿದರು.

ಗ್ರಾಹಕ ಎಲೆಕ್ಟ್ರಾನಿಕ್ಸ್

ಸ್ಮಾರ್ಟ್ಫೋನ್ ಚಾಸಿಸ್ ತಯಾರಿಕೆಯಲ್ಲಿ:

1.2 ಎಂಎಂ ಮೆಗ್ನೀಸಿಯಮ್‌ನಲ್ಲಿ ಥ್ರೆಡ್ಡ್ ಸ್ಟ್ಯಾಂಡ್‌ಆಫ್‌ಗಳು: ಡ್ರಾಪ್ ಪ್ರತಿರೋಧವನ್ನು ರಾಜಿ ಮಾಡಿಕೊಳ್ಳದೆ ತೆಳುವಾದ ಸಾಧನಗಳನ್ನು ಸಕ್ರಿಯಗೊಳಿಸಲಾಗಿದೆ.

ಇಎಂಐ ಶೀಲ್ಡ್: ಫಾಸ್ಟೆನರ್ ಪಾಯಿಂಟ್‌ಗಳ ಸುತ್ತ ಮುರಿಯದ ವಸ್ತು ವಾಹಕತೆ.

ತಾಂತ್ರಿಕ ವಿಶೇಷಣಗಳು

ಥ್ರೆಡ್ ಗಾತ್ರ: M6 × 1.0 (ಕಸ್ಟಮ್ M5 -M8 ಲಭ್ಯವಿದೆ)

ವಸ್ತು ಹೊಂದಾಣಿಕೆ: ಅಲ್ಯೂಮಿನಿಯಂ (1000–7000 ಸರಣಿ), ಸ್ಟೀಲ್ (ಎಚ್‌ಆರ್‌ಸಿ 45 ರವರೆಗೆ), ಟೈಟಾನಿಯಂ, ತಾಮ್ರ ಮಿಶ್ರಲೋಹಗಳು

ಶೀಟ್ ದಪ್ಪ: 0.5–4.0 ಮಿಮೀ (ಆದರ್ಶ ಶ್ರೇಣಿ 1.0–3.0 ಮಿಮೀ)

ವಿದ್ಯುತ್ ಅವಶ್ಯಕತೆಗಳು: 2.2 ಕಿ.ವ್ಯಾ ಸ್ಪಿಂಡಲ್ ಮೋಟಾರ್, 6-ಬಾರ್ ಶೀತಕ

ಟೂಲ್ ಲೈಫ್: ವಸ್ತುಗಳನ್ನು ಅವಲಂಬಿಸಿ 30,000–70,000 ರಂಧ್ರಗಳು

ಸುಸ್ಥಿರತೆ

ವಸ್ತು ದಕ್ಷತೆ: 100% ಬಳಕೆ - ಸ್ಥಳಾಂತರಗೊಂಡ ಲೋಹವು ಉತ್ಪನ್ನದ ಭಾಗವಾಗುತ್ತದೆ.

ಇಂಧನ ಉಳಿತಾಯ: 60% ಕಡಿಮೆ ವಿದ್ಯುತ್ ಬಳಕೆ ವರ್ಸಸ್ ಡ್ರಿಲ್ಲಿಂಗ್+ಟ್ಯಾಪಿಂಗ್+ವೆಲ್ಡಿಂಗ್ ಪ್ರಕ್ರಿಯೆಗಳು.

ಮರುಬಳಕೆ: ಮರುಬಳಕೆ ಸಮಯದಲ್ಲಿ ಬೇರ್ಪಡಿಸಲು ಯಾವುದೇ ಭಿನ್ನವಾದ ವಸ್ತುಗಳು (ಉದಾ., ಹಿತ್ತಾಳೆ ಒಳಸೇರಿಸುವಿಕೆಗಳು) ಇಲ್ಲ.

ತೀರ್ಮಾನ

ಫ್ಲೋಡ್ರಿಲ್ ಎಂ 6 ಕೇವಲ ಒಂದು ಸಾಧನವಲ್ಲ-ಇದು ತೆಳುವಾದ-ವಸ್ತು ಫ್ಯಾಬ್ರಿಕೇಶನ್‌ನಲ್ಲಿನ ಒಂದು ಮಾದರಿ ಬದಲಾವಣೆಯಾಗಿದೆ. ರಚನಾತ್ಮಕ ದೌರ್ಬಲ್ಯಗಳನ್ನು ಬಲವರ್ಧಿತ ಸ್ವತ್ತುಗಳಾಗಿ ಪರಿವರ್ತಿಸುವ ಮೂಲಕ, ಕಠಿಣ ಕಾರ್ಯಕ್ಷಮತೆಯ ಮಾನದಂಡಗಳನ್ನು ಕಾಯ್ದುಕೊಳ್ಳುವಾಗ ಹಗುರವಾದವನ್ನು ಮತ್ತಷ್ಟು ತಳ್ಳಲು ವಿನ್ಯಾಸಕರಿಗೆ ಅಧಿಕಾರ ನೀಡುತ್ತದೆ. ಪ್ರತಿ ಗ್ರಾಂ ಮತ್ತು ಮೈಕ್ರಾನ್ ಎಣಿಸುವ ಕೈಗಾರಿಕೆಗಳಿಗೆ, ಈ ತಂತ್ರಜ್ಞಾನವು ಕನಿಷ್ಠೀಯತೆ ಮತ್ತು ಬಾಳಿಕೆ ನಡುವಿನ ಅಂತರವನ್ನು ಕಡಿಮೆ ಮಾಡುತ್ತದೆ.


ಪೋಸ್ಟ್ ಸಮಯ: ಮಾರ್ಚ್ -20-2025

ನಿಮ್ಮ ಸಂದೇಶವನ್ನು ನಮಗೆ ಕಳುಹಿಸಿ:

ನಿಮ್ಮ ಸಂದೇಶವನ್ನು ಇಲ್ಲಿ ಬರೆಯಿರಿ ಮತ್ತು ಅದನ್ನು ನಮಗೆ ಕಳುಹಿಸಿ
TOP