ಫ್ಲಾಟ್ ಎಂಡ್ ಮಿಲ್

ಫ್ಲಾಟ್ ಎಂಡ್ ಮಿಲ್ ಸಿಎನ್‌ಸಿ ಯಂತ್ರೋಪಕರಣಗಳಲ್ಲಿ ಸಾಮಾನ್ಯವಾಗಿ ಬಳಸುವ ಮಿಲ್ಲಿಂಗ್ ಕಟ್ಟರ್‌ಗಳಾಗಿವೆ. ಸಿಲಿಂಡರಾಕಾರದ ಮೇಲ್ಮೈ ಮತ್ತು ಅಂತಿಮ ಗಿರಣಿಗಳ ಅಂತಿಮ ಮೇಲ್ಮೈಯಲ್ಲಿ ಕತ್ತರಿಸುವವರು ಇವೆ. ಅವರು ಒಂದೇ ಸಮಯದಲ್ಲಿ ಅಥವಾ ಪ್ರತ್ಯೇಕವಾಗಿ ಕತ್ತರಿಸಬಹುದು. ಮುಖ್ಯವಾಗಿ ಪ್ಲೇನ್ ಮಿಲ್ಲಿಂಗ್, ಗ್ರೂವ್ ಮಿಲ್ಲಿಂಗ್, ಸ್ಟೆಪ್ ಫೇಸ್ ಮಿಲ್ಲಿಂಗ್ ಮತ್ತು ಪ್ರೊಫೈಲ್ ಮಿಲ್ಲಿಂಗ್‌ಗೆ ಬಳಸಲಾಗುತ್ತದೆ.

ಮುಖದ ಮಿಲ್ಲಿಂಗ್ಗಾಗಿ ಫ್ಲಾಟ್ ಎಂಡ್ ಮಿಲ್ ಅನ್ನು ಬಳಸಬಹುದು. ಆದರೆ ಅದರ ಒಳಬರುವ ಕೋನವು 90° ಆಗಿರುವುದರಿಂದ, ಟೂಲ್ ಫೋರ್ಸ್ ಮುಖ್ಯ ಕತ್ತರಿಸುವ ಬಲದ ಜೊತೆಗೆ ಮುಖ್ಯವಾಗಿ ರೇಡಿಯಲ್ ಫೋರ್ಸ್ ಆಗಿದೆ, ಇದು ಟೂಲ್ ಬಾರ್ ಅನ್ನು ಬಗ್ಗಿಸಲು ಮತ್ತು ವಿರೂಪಗೊಳಿಸಲು ಸುಲಭವಾಗಿದೆ ಮತ್ತು ಕಂಪನವನ್ನು ಉಂಟುಮಾಡುವುದು ಮತ್ತು ಸಂಸ್ಕರಣೆಯ ದಕ್ಷತೆಯ ಮೇಲೆ ಪರಿಣಾಮ ಬೀರುವುದು ಸುಲಭ. . ಆದ್ದರಿಂದ, ಇದು ತೆಳುವಾದ ತಳದ ಕೆಲಸದ ತುಂಡುಗೆ ಹೋಲುತ್ತದೆ. ಸಣ್ಣ ಅಕ್ಷೀಯ ಬಲದ ಅಗತ್ಯತೆ ಅಥವಾ ಮುಖದ ಮಿಲ್ಲಿಂಗ್ಗಾಗಿ ಉಪಕರಣದ ದಾಸ್ತಾನು ಸಾಂದರ್ಭಿಕ ಕಡಿತದಂತಹ ವಿಶೇಷ ಕಾರಣಗಳನ್ನು ಹೊರತುಪಡಿಸಿ, ಹಂತಗಳಿಲ್ಲದೆ ಫ್ಲಾಟ್ ಮೇಲ್ಮೈಗಳನ್ನು ಯಂತ್ರಕ್ಕೆ ಫ್ಲಾಟ್ ಎಂಡ್ ಮಿಲ್ ಅನ್ನು ಬಳಸಲು ಶಿಫಾರಸು ಮಾಡುವುದಿಲ್ಲ.

ಯಂತ್ರ ಕೇಂದ್ರಗಳಲ್ಲಿ ಬಳಸಲಾಗುವ ಹೆಚ್ಚಿನ ಫ್ಲಾಟ್ ಎಂಡ್ ಮಿಲ್ ಸ್ಪ್ರಿಂಗ್ ಕ್ಲ್ಯಾಂಪ್ ಸೆಟ್ ಕ್ಲ್ಯಾಂಪಿಂಗ್ ವಿಧಾನವನ್ನು ಅಳವಡಿಸಿಕೊಂಡಿದೆ, ಇದು ಬಳಕೆಯಲ್ಲಿರುವಾಗ ಕ್ಯಾಂಟಿಲಿವರ್ ಸ್ಥಿತಿಯಲ್ಲಿರುತ್ತದೆ. ಮಿಲ್ಲಿಂಗ್ ಪ್ರಕ್ರಿಯೆಯಲ್ಲಿ, ಕೆಲವೊಮ್ಮೆ ಎಂಡ್ ಮಿಲ್ ಕ್ರಮೇಣ ಟೂಲ್ ಹೋಲ್ಡರ್‌ನಿಂದ ಚಾಚಿಕೊಂಡಿರಬಹುದು ಅಥವಾ ಸಂಪೂರ್ಣವಾಗಿ ಬೀಳಬಹುದು, ಇದು ವರ್ಕ್‌ಪೀಸ್ ಅನ್ನು ಸ್ಕ್ರ್ಯಾಪ್ ಮಾಡಲು ಕಾರಣವಾಗುತ್ತದೆ. ಕಾರಣ ಸಾಮಾನ್ಯವಾಗಿ ಟೂಲ್ ಹೋಲ್ಡರ್‌ನ ಒಳಗಿನ ರಂಧ್ರ ಮತ್ತು ಎಂಡ್ ಮಿಲ್ ಹೋಲ್ಡರ್‌ನ ಹೊರಗಿನ ವ್ಯಾಸದ ನಡುವೆ ಇರುತ್ತದೆ. ಆಯಿಲ್ ಫಿಲ್ಮ್ ಇದೆ, ಇದರ ಪರಿಣಾಮವಾಗಿ ಸಾಕಷ್ಟು ಕ್ಲ್ಯಾಂಪಿಂಗ್ ಬಲವಿಲ್ಲ.

ಫ್ಲಾಟ್ ಎಂಡ್ ಮಿಲ್ ಅನ್ನು ಸಾಮಾನ್ಯವಾಗಿ ಕಾರ್ಖಾನೆಯಿಂದ ಹೊರಡುವಾಗ ತುಕ್ಕು ವಿರೋಧಿ ಎಣ್ಣೆಯಿಂದ ಲೇಪಿಸಲಾಗುತ್ತದೆ. ಕತ್ತರಿಸುವ ಸಮಯದಲ್ಲಿ ನೀರಿನಲ್ಲಿ ಕರಗದ ಕತ್ತರಿಸುವ ತೈಲವನ್ನು ಬಳಸಿದರೆ, ಟೂಲ್ ಹೋಲ್ಡರ್ನ ಒಳಗಿನ ರಂಧ್ರಕ್ಕೆ ಮಂಜು ತೈಲ ಫಿಲ್ಮ್ ಅನ್ನು ಸಹ ಜೋಡಿಸಲಾಗುತ್ತದೆ. ಟೂಲ್ ಹೋಲ್ಡರ್ ಮತ್ತು ಟೂಲ್ ಹೋಲ್ಡರ್ ಎರಡರಲ್ಲೂ ಆಯಿಲ್ ಫಿಲ್ಮ್ ಇದ್ದಾಗ, ಟೂಲ್ ಹೋಲ್ಡರ್ ಟೂಲ್ ಹೋಲ್ಡರ್ ಅನ್ನು ಬಿಗಿಯಾಗಿ ಕ್ಲ್ಯಾಂಪ್ ಮಾಡುವುದು ಕಷ್ಟ, ಮತ್ತು ಪ್ರಕ್ರಿಯೆಯ ಸಮಯದಲ್ಲಿ ಎಂಡ್ ಮಿಲ್ ಸಡಿಲಗೊಳ್ಳಲು ಮತ್ತು ಬೀಳಲು ಸುಲಭವಾಗಿದೆ. ಆದ್ದರಿಂದ, ಎಂಡ್ ಮಿಲ್ ಅನ್ನು ಸ್ಥಾಪಿಸುವ ಮೊದಲು, ಎಂಡ್ ಮಿಲ್‌ನ ಶ್ಯಾಂಕ್ ಮತ್ತು ಟೂಲ್ ಹೋಲ್ಡರ್‌ನ ಒಳಗಿನ ರಂಧ್ರವನ್ನು ಶುಚಿಗೊಳಿಸುವ ದ್ರವದಿಂದ ಸ್ವಚ್ಛಗೊಳಿಸಬೇಕು ಮತ್ತು ನಂತರ ಒಣಗಿದ ನಂತರ ಅನುಸ್ಥಾಪನೆಯನ್ನು ಕೈಗೊಳ್ಳಬೇಕು.

ಎಂಡ್ ಮಿಲ್‌ನ ವ್ಯಾಸವು ದೊಡ್ಡದಾಗಿದ್ದಾಗ, ಟೂಲ್ ಹೋಲ್ಡರ್ ಮತ್ತು ಟೂಲ್ ಹೋಲ್ಡರ್ ಕ್ಲೀನ್ ಆಗಿದ್ದರೂ, ಟೂಲ್ ಡ್ರಾಪ್ ಅಪಘಾತ ಸಂಭವಿಸಬಹುದು. ಈ ಸಮಯದಲ್ಲಿ, ಫ್ಲಾಟ್ ನಾಚ್ ಮತ್ತು ಅನುಗುಣವಾದ ಸೈಡ್ ಲಾಕಿಂಗ್ ವಿಧಾನವನ್ನು ಹೊಂದಿರುವ ಟೂಲ್ ಹೋಲ್ಡರ್ ಅನ್ನು ಬಳಸಬೇಕು.

ಎಂಡ್ ಮಿಲ್ ಅನ್ನು ಕ್ಲ್ಯಾಂಪ್ ಮಾಡಿದ ನಂತರ ಸಂಭವಿಸಬಹುದಾದ ಮತ್ತೊಂದು ಸಮಸ್ಯೆಯೆಂದರೆ, ಪ್ರಕ್ರಿಯೆಯ ಸಮಯದಲ್ಲಿ ಟೂಲ್ ಹೋಲ್ಡರ್ ಪೋರ್ಟ್‌ನಲ್ಲಿ ಎಂಡ್ ಮಿಲ್ ಮುರಿದುಹೋಗುತ್ತದೆ. ಕಾರಣವೆಂದರೆ ಸಾಮಾನ್ಯವಾಗಿ ಟೂಲ್ ಹೋಲ್ಡರ್ ಅನ್ನು ಬಹಳ ಸಮಯದಿಂದ ಬಳಸಲಾಗಿದೆ ಮತ್ತು ಟೂಲ್ ಹೋಲ್ಡರ್ ಪೋರ್ಟ್ ಮೊನಚಾದ ಆಕಾರಕ್ಕೆ ಧರಿಸಿದೆ. ಹೊಸ ಟೂಲ್ ಹೋಲ್ಡರ್ನೊಂದಿಗೆ ಬದಲಾಯಿಸಬೇಕು.

ನೀವು ಯಾವುದೇ ಅಗತ್ಯಗಳನ್ನು ಹೊಂದಿದ್ದರೆ, ನೀವು ನಮ್ಮ ವೆಬ್ಸೈಟ್ ಅನ್ನು ಪರಿಶೀಲಿಸಬಹುದು

https://www.mskcnctools.com/20mm-end-mill-blue-nano-coating-end-mill-ball-nose-milling-cutter-product/
ನೀವು ನಮ್ಮ ಉತ್ಪನ್ನಗಳನ್ನು ಇಷ್ಟಪಟ್ಟರೆ, ದಯವಿಟ್ಟು ಪರಿಸ್ಥಿತಿಯ ಬಗ್ಗೆ ಇನ್ನಷ್ಟು ತಿಳಿದುಕೊಳ್ಳಲು ಕೆಳಗಿನ ಲಿಂಕ್ ಅನ್ನು ಕ್ಲಿಕ್ ಮಾಡಿ.

https://www.mskcnctools.com/blue-nano-cover-end-mill-flat-milling-cutter-2-flute-ball-nose-cutting-tools-product/