តើអ្វីទៅជាតម្រូវការសម្រាប់ឧបករណ៍កែច្នៃដែកអ៊ីណុក?

1 ។ ជ្រើសរើសប៉ារ៉ាម៉ែត្រធរណីមាត្រនៃឧបករណ៍

នៅពេលដែលម៉ាស៊ីនដែកអ៊ីណុកធរណីមាត្រនៃផ្នែកកាត់នៃឧបករណ៍គួរតែត្រូវបានគេពិចារណាជាទូទៅពីជម្រើសនៃមុំរុំរុងនឹងនិងមុំខាងក្រោយ។ នៅពេលជ្រើសរើសមុំតុងរួចកត្តាដូចជាទម្រង់ខ្លុយមានវត្តមានឬអវត្តមាននៃចំបើងនិងមុំវិជ្ជមាននិងអវិជ្ជមាននៃអតិសុខុមប្រាណគួរត្រូវបានពិចារណា។ ដោយមិនគិតពីឧបករណ៍មុំរ៉ុកឆ្កាប់ធំជាងនេះត្រូវតែប្រើនៅពេលដែលម៉ាស៊ីនដែកអ៊ីណុក។ ការបង្កើនមុំរ៉ុករ៉ុកនៃឧបករណ៍នេះអាចកាត់បន្ថយភាពធន់ទ្រាំដែលបានជួបប្រទះក្នុងកំឡុងពេលដាក់ឈីបកាត់និងឈូសឆាយ។ ការជ្រើសរើសមុំបោសសំអាតមិនតឹងរឹងខ្លាំងទេប៉ុន្តែវាមិនតូចទេ។ ប្រសិនបើមុំបោសសំអាតគឺតូចពេកវានឹងបណ្តាលឱ្យមានការកកិតធ្ងន់ធ្ងរជាមួយនឹងផ្ទៃស្នាដៃរបស់ស្នាដៃធ្វើឱ្យមានភាពរដុបនៃផ្ទៃម៉ាស៊ីននិងការបង្កើនល្បឿនឧបករណ៍ពាក់។ ហើយដោយសារតែការកកិតខ្លាំង, ឥទ្ធិពលនៃការឡើងរឹងនៃផ្ទៃដែកអ៊ីណុកត្រូវបានធ្វើឱ្យប្រសើរឡើង; មុំច្បាស់ឧបករណ៍មិនគួរធំពេកទេដូច្នេះមុំក្រូចឆ្មារនៃឧបករណ៍ត្រូវបានកាត់បន្ថយភាពខ្លាំងនៃការកាត់គែមកាត់ត្រូវបានកាត់បន្ថយហើយការពាក់ឧបករណ៍នេះត្រូវបានពន្លឿន។ ជាទូទៅមុំធូរស្បើយគួរតែមានទំហំធំជាងនៅពេលកែច្នៃដែកកាបូនធម្មតា។

ជម្រើសនៃមុំរុងណ៍ពីទិដ្ឋភាពនៃការកាត់បន្ថយការផលិតកំដៅនិងកំដៅការកើនឡើងមុំដែលមានជាតិកំដៅនឹងមិនខ្ពស់ទេបរិមាណរលាយនៃកំដៅនឹងថយចុះហើយសីតុណ្ហភាពកាត់នឹងផ្ទុយស្រឡះ។ កើនឡើង។ ការកាត់បន្ថយមុំរ៉ុកឆ្កួតអាចធ្វើឱ្យប្រសើរឡើងនូវលក្ខខណ្ឌរលាយកំដៅរបស់ក្បាលអ្នកកាប់ហើយសីតុណ្ហភាពកាត់អាចថយចុះប៉ុន្តែមុំដែលមានជាតិខូចទ្រង់ទ្រាយនឹងធ្ងន់ធ្ងរហើយកំដៅដែលបានបង្កើតដោយការកាត់នឹងមិនត្រូវបានរំលាយដោយងាយ។ ការអនុវត្តបង្ហាញថាមុំរុងណ៍ Go = 15 អង្សា -20 °វាសមបំផុត។

នៅពេលជ្រើសរើសមុំបោសសំអាតសម្រាប់ម៉ាស៊ីនរដុបកម្លាំងគែមកាត់នៃឧបករណ៍កាត់ដែលមានអនុភាពត្រូវបានទាមទារឱ្យខ្ពស់ដូច្នេះមុំបោសសំអាតតូចមួយគួរតែត្រូវបានជ្រើសរើស។ ក្នុងអំឡុងពេលបញ្ចប់ឧបករណ៍ពាក់កើតឡើងភាគច្រើននៅក្នុងតំបន់គែមកាត់និងផ្ទៃខាងមុខ។ ដែកអ៊ីណុកដែលជាសម្ភារៈដែលងាយនឹងធ្វើការរឹងមានឥទ្ធិពលខ្លាំងលើគុណភាពផ្ទៃនិងឧបករណ៍ពាក់ដែលបណ្តាលមកពីការកកិតនៃផ្ទៃខាងមុខនៃផ្ទៃខាងមុខ។ មុំបន្ធូរបន្ថយសមរម្យគួរតែ: សម្រាប់ដែកអ៊ីណុកដែលមានលក្ខណៈសមហេតុផល (ក្រោម 185HHB) មុំធូរស្បើយអាចមាន 6 អង្សា - -8 អង្សារ; សម្រាប់កែច្នៃដែកអ៊ីណុក Martensitic (លើសពី 250HB) មុំបោសសំអាតគឺ 6 អង្សារ -8 °; សម្រាប់ដែកអ៊ីណុក Martensic ដែក (ក្រោម 250 hb) មុំបោសសំអាតគឺ 6 អង្សា -10 °។

ជម្រើសនៃមុំដែលមានផ្លាប់មានផ្លុំទំហំនិងទិសដៅនៃមុំដែលមានប៊្លុកកំណត់ទិសដៅនៃលំហូរបន្ទះឈីប។ ការជ្រើសរើសដែលសមហេតុផលនៃមុំដែលមានពន្លឺចាំងភ្លៅអិលអិលជាធម្មតា -10 អង្សា --20 °។ ឧបករណ៍ទំនោរដែលមានកាំរស្មីធំ ៗ គួរតែត្រូវបានប្រើនៅពេលបញ្ចប់រង្វង់ខ្នើយខាងក្រៅប្រហោងប្រែហើយយន្តហោះដំណើរការល្អ: LS45 ° -55 គួរតែត្រូវបានប្រើ។

2 ។ ការជ្រើសរើសវត្ថុធាតុដើមឧបករណ៍

នៅពេលកែច្នៃដែកអ៊ីណុក, ម្ចាស់ហាងត្រូវតែមានកម្លាំងគ្រប់គ្រាន់និងភាពរឹងដោយសារតែកម្លាំងកាត់ធំដើម្បីចៀសវាងការជជែកវែកញែកនិងការខូចទ្រង់ទ្រាយក្នុងកំឡុងពេលដំណើរការកាត់។ នេះតម្រូវឱ្យមានជំរៅនៃតំបន់ឆ្លងកាត់ធំ ៗ ដ៏ធំនៃអ្នកកាន់ឧបករណ៍ហើយការប្រើប្រាស់វត្ថុធាតុដើមខ្ពស់ជាងមុនដើម្បីផលិតអ្នកកាន់ឧបករណ៍ដូចជាការប្រើប្រាស់ដែកថែប 45 ឬដែកថែប 50 ។

តម្រូវការសម្រាប់ផ្នែកដែលកាត់នៃឧបករណ៍នៅពេលដំណើរការដែកអ៊ីណុកសម្ភារៈនៃផ្នែកកាត់នៃឧបករណ៍ត្រូវបានទាមទារឱ្យមានភាពធន់ទ្រាំខ្ពស់និងរក្សាដំណើរការកាត់របស់វានៅសីតុណ្ហភាពខ្ពស់។ សំភារៈដែលប្រើជាទូទៅគឺ: ដែកថែបល្បឿនលឿននិងស៊ីម៉ងត៍កាស៊ីដ។ ដោយសារតែដែកល្បឿនលឿនអាចរក្សាបានតែការកាត់បន្ថយការកាត់របស់វានៅខាងក្រោម 600 អង្សាសេវាមិនសមស្របសម្រាប់ការកាត់ល្បឿនលឿនទេប៉ុន្តែសមស្របសម្រាប់ដំណើរការដែកអ៊ីណុកក្នុងល្បឿនទាប។ ដោយសារតែ Carbide Centrance មានភាពធន់ទ្រាំកំដៅល្អប្រសើរនិងពាក់ Rispance ជាងដែកថែបល្បឿនលឿន, ឧបករណ៍ធ្វើពីវត្ថុធាតុដើម Carbide Center គឺសមស្របសម្រាប់ការកាត់ដែកអ៊ីណុក។

Carbide Centered ត្រូវបានបែងចែកជាពីរប្រភេទគឺក្រុមហ៊ុន Tungsten-Cobalt Offy (YG) និង Tungsten-Cobalt-Titnanium Offy (YT) (YT) (YT) ។ យ៉ាន់ស្ព័រ Tungsten-Cobalt មានភាពស្វាហាប់ល្អ។ ឧបករណ៍ដែលបានធ្វើអាចប្រើមុំរុងណ៍ធំជាងមុននិងគែមភ្លឺរលោងក្នុងការកិន។ បន្ទះសៀគ្វីមានភាពងាយស្រួលក្នុងការធ្វើឱ្យខូចទ្រង់ទ្រាយក្នុងកំឡុងពេលដំណើរការកាត់ហើយការកាត់គឺលឿន។ បន្ទះសៀគ្វីមិនងាយស្រួលទេក្នុងការប្រកាន់ខ្ជាប់នូវឧបករណ៍។ ក្នុងករណីនេះវាកាន់តែសមហេតុផលក្នុងការដំណើរការដែកអ៊ីណុកជាមួយយ៉ាន់ស្ព័រ Tungsten-Cobalt ។ ជាពិសេសនៅក្នុងម៉ាស៊ីនរដុបនិងការកាត់បណ្តោះអាសន្នដោយរំញ័រធំ, ផ្លាស្ទិច yngsten-cobalt គួរតែត្រូវបានប្រើ។ វាមិនរឹងទេហើយផុយដូចយ៉ុងស្តុលទីតានដែលមិនងាយស្រួលក្នុងការធ្វើឱ្យច្បាស់ហើយងាយនឹងបន្ទះឈីប។ យ៉ាន់ស្ពេន -tobalt-Titanium Offy មានភាពរឹងពណ៌ក្រហមល្អជាងមុនហើយមានភាពធន់ទ្រាំជាង algsten-cobalt នៅក្រោមលក្ខខណ្ឌសីតុណ្ហភាពខ្ពស់ប៉ុន្តែវាមានភាពធន់ទ្រាំនិងជាទូទៅត្រូវបានគេប្រើជាឧបករណ៍សម្រាប់ការងាកល្អដែកអ៊ីណុក។

ការអនុវត្តការកាត់បន្ថយសម្ភារៈឧបករណ៍ឧបករណ៍គឺទាក់ទងទៅនឹងភាពធន់និងផលិតភាពនៃឧបករណ៍ហើយការផលិតសម្ភារៈនៃវត្ថុធាតុដើមប៉ះពាល់ដល់ការផលិតនិងគុណភាពនៃឧបករណ៍យ៉ាងច្បាស់។ វាត្រូវបានគេណែនាំឱ្យជ្រើសរើសសម្ភារៈឧបករណ៍ដែលមានភាពរឹងខ្ពស់ការប្រុងប្រយ័ត្នខ្ពស់និងភាពតឹងរ៉ឹងដូចជាយានដែកថែបដែលមិនគួរឱ្យអស់សំណើចណាស់នៅពេលដែលទីតានីញ៉ូម (ធី) សម្ព័ន្ធភាព, បន្ទះសៀគ្វីខ្ទះអាចដកហូតបានយ៉ាងងាយស្រួលនៅក្នុងយ៉ាន់ស្ព័រដែលជំរុញឱ្យមានការពាក់ឧបករណ៍កើនឡើង។ ការអនុវត្តផលិតកម្មបង្ហាញថាការប្រើប្រាស់ YG532, YG813 និង YW2 វត្ថុធាតុដើមចំនួន 3 ប្រភេទដែលត្រូវដំណើរការដែកអ៊ីណុកមានប្រសិទ្ធិភាពដំណើរការល្អ

3 ។ ការជ្រើសរើសចំនួនទឹកប្រាក់កាត់

ដើម្បីទប់ស្កាត់ជំនោរនៃគែមដែលបានសាងសង់និងធ្វើឱ្យប្រសើរឡើងនូវគុណភាពផ្ទៃ, នៅពេលដំណើរការជាមួយឧបករណ៍កាត់កាបូន, មិនគួរទទួលបានការកាត់, ជម្រៅកាត់គឺ ap = 4-7 មម, និងអត្រាចំណីគឺ F = 0.15--0.6MM / R ។

4 ។ តម្រូវការសម្រាប់ការរដុបផ្ទៃដីនៃផ្នែកកាត់នៃឧបករណ៍

ការធ្វើឱ្យប្រសើរឡើងនូវការបញ្ចប់ផ្ទៃដីនៃផ្នែកកាត់នៃឧបករណ៍អាចកាត់បន្ថយភាពធន់ទ្រាំនៅពេលដែលបន្ទះសៀគ្វីត្រូវបានកោងនិងធ្វើឱ្យប្រសើរឡើងនូវភាពធន់នៃឧបករណ៍។ បើប្រៀបធៀបជាមួយនឹងការកែច្នៃដែកថែបកាបូនធម្មតានៅពេលកែច្នៃដែកអ៊ីណុកបរិមាណកាត់គួរតែត្រូវបានកាត់បន្ថយយ៉ាងត្រឹមត្រូវដើម្បីបន្ថយការពាក់ឧបករណ៍យឺត; ក្នុងពេលជាមួយគ្នានេះភាពត្រជាក់សម្ងួតនិងរំអិលវត្ថុរាវគួរត្រូវបានជ្រើសរើសដើម្បីកាត់បន្ថយកំដៅកាត់និងកំលាំងកាត់ក្នុងកំឡុងពេលដំណើរការកាត់និងពង្រីកអាយុកាលសេវាកម្មរបស់ឧបករណ៍។