ឧបករណ៍ coated carbide មានគុណសម្បត្តិដូចខាងក្រោមៈ
(1) សម្ភារៈថ្នាំកូតនៃស្រទាប់ផ្ទៃមានភាពរឹងខ្ពស់ និងធន់នឹងការពាក់។ បើប្រៀបធៀបជាមួយនឹងស៊ីម៉ងត៍ carbide ដែលមិនស្រោបដោយស៊ីម៉ងត៍ carbide ដែលស្រោបដោយស៊ីម៉ងត៍អនុញ្ញាតឱ្យប្រើល្បឿនកាត់ខ្ពស់ជាងមុន ដោយហេតុនេះធ្វើអោយប្រសើរឡើងនូវប្រសិទ្ធភាពនៃដំណើរការ ឬវាអាចបង្កើនអាយុកាលឧបករណ៍យ៉ាងច្រើនក្នុងល្បឿនកាត់ដូចគ្នា។
(2) មេគុណនៃការកកិតរវាងសម្ភារៈស្រោប និងសម្ភារៈកែច្នៃគឺតូច។ បើប្រៀបធៀបជាមួយនឹងស៊ីម៉ងត៍ carbide ដែលមិនស្រោប កម្លាំងកាត់នៃ carbide ស៊ីម៉ង់ត៍ត្រូវបានកាត់បន្ថយក្នុងកម្រិតជាក់លាក់មួយ ហើយគុណភាពផ្ទៃដែលបានកែច្នៃគឺប្រសើរជាង។
(3) ដោយសារតែដំណើរការដ៏ទូលំទូលាយល្អ កាំបិតកាបូអ៊ីដ្រាតដែលស្រោបដោយមានភាពបត់បែនកាន់តែប្រសើរ និងជួរកម្មវិធីធំទូលាយជាង។ វិធីសាស្រ្តដែលប្រើជាទូទៅបំផុតនៃថ្នាំកូតស៊ីម៉ងត៍ carbide គឺការទម្លាក់ចំហាយគីមីសីតុណ្ហភាពខ្ពស់ (HTCVD) ។ ការបំភាយឧស្ម័នគីមីប្លាស្មា (PCVD) ត្រូវបានប្រើដើម្បីលាបលើផ្ទៃនៃស៊ីម៉ងត៍កាបូន។
ប្រភេទថ្នាំកូតនៃម៉ាស៊ីនកាត់ស៊ីម៉ងត៍ carbide:
សមា្ភារៈថ្នាំកូតទូទៅបំផុតចំនួនបីគឺទីតានីញ៉ូមនីត្រាត (TiN) ទីតានីញ៉ូមកាបូននីទ្រីត (TiCN) និងទីតានីញ៉ូមអាលុយមីញ៉ូម (TiAIN) ។
ថ្នាំកូតទីតានីញ៉ូមនីត្រាតអាចបង្កើនភាពរឹង និងធន់នឹងការពាក់នៃផ្ទៃឧបករណ៍ កាត់បន្ថយមេគុណការកកិត កាត់បន្ថយការបង្កើតគែមដែលបង្កើតឡើង និងពន្យារអាយុជីវិតរបស់ឧបករណ៍។ ឧបករណ៍ដែលស្រោបដោយទីតានីញ៉ូមនីត្រាតគឺសមរម្យសម្រាប់ដំណើរការដែកលោហធាតុទាប និងដែកអ៊ីណុក។
ផ្ទៃនៃថ្នាំកូតទីតានីញ៉ូមកាបូននីត្រាតមានពណ៌ប្រផេះ ភាពរឹងគឺខ្ពស់ជាងថ្នាំកូតទីតានីញ៉ូមនីត្រាត ហើយភាពធន់នឹងការពាក់គឺប្រសើរជាង។ បើប្រៀបធៀបជាមួយនឹងថ្នាំកូតទីតានីញ៉ូមនីត្រាត ឧបករណ៍ថ្នាំកូតទីតានីញ៉ូមកាបូននីត្រាតអាចដំណើរការបានក្នុងល្បឿនចំណី និងល្បឿនកាត់ធំជាង (40% និង 60% ខ្ពស់ជាងថ្នាំកូតទីតានីញ៉ូមនីត្រាតរៀងគ្នា) ហើយអត្រានៃការយកចេញនៃសម្ភារៈការងារគឺខ្ពស់ជាង។ ឧបករណ៍ដែលស្រោបដោយទីតានីញ៉ូម កាបូននីទ្រីត អាចដំណើរការសម្ភារៈផ្សេងៗបាន
ថ្នាំកូតអាលុយមីញ៉ូមទីតានីញ៉ូមមានពណ៌ប្រផេះឬខ្មៅ។ វាត្រូវបានស្រោបជាចម្បងលើផ្ទៃនៃមូលដ្ឋានឧបករណ៍ស៊ីម៉ងត៍ carbide ។ វានៅតែអាចដំណើរការបាននៅពេលដែលសីតុណ្ហភាពកាត់ឡើងដល់ 800 ℃។ វាសមស្របសម្រាប់ការកាត់ស្ងួតដែលមានល្បឿនលឿន។ ក្នុងអំឡុងពេលកាត់ស្ងួតបន្ទះសៀគ្វីនៅក្នុងតំបន់កាត់អាចត្រូវបានយកចេញដោយខ្យល់ដែលបានបង្ហាប់។ ទីតានីញ៉ូម អាមីញ៉ូម ស័ក្តិសមសម្រាប់កែច្នៃវត្ថុធាតុផុយ ដូចជាដែករឹង យ៉ាន់ទីតាញ៉ូម យ៉ាន់ស្ព័រដែលមានមូលដ្ឋានលើនីកែល ដែកវណ្ណះ និងយ៉ាន់អាលុយមីញ៉ូមស៊ីលីកុនខ្ពស់។
ការអនុវត្តថ្នាំកូតនៃម៉ាស៊ីនកាត់ស៊ីម៉ងត៍ carbide milling:
វឌ្ឍនភាពនៃបច្ចេកវិទ្យាថ្នាំកូតឧបករណ៍ក៏ត្រូវបានឆ្លុះបញ្ចាំងផងដែរនៅក្នុងការអនុវត្តជាក់ស្តែងនៃថ្នាំកូតណាណូ។ ការស្រោបសម្ភារៈរាប់រយស្រទាប់ដែលមានកម្រាស់ nanometers ជាច្រើននៅលើសម្ភារៈមូលដ្ឋានឧបករណ៍ត្រូវបានគេហៅថា nano-coating ។ ទំហំនៃភាគល្អិតនីមួយៗនៃសម្ភារៈថ្នាំកូតណាណូគឺតូចណាស់ ដូច្នេះព្រំដែនគ្រាប់ធញ្ញជាតិគឺវែងណាស់ ដែលមានភាពរឹងនៅសីតុណ្ហភាពខ្ពស់។ , ភាពរឹងមាំនិងភាពរឹងនៃការបាក់ឆ្អឹង។
ភាពរឹងរបស់ Vickers នៃ nano-coating អាចឡើងដល់ HV2800～3000 ហើយភាពធន់នឹងការពាក់ត្រូវបានធ្វើឱ្យប្រសើរឡើង 5% ទៅ 50% ជាងសម្ភារៈមីក្រូ។ យោងតាមរបាយការណ៍ នាពេលបច្ចុប្បន្ននេះ ឧបករណ៍ស្រោបចំនួន 62 ដែលមានស្រទាប់ជំនួសនៃ titanium carbide និង titanium carbonitride និង 400 ស្រទាប់នៃ TiAlN-TiAlN/Al2O3 nano-coated tools ត្រូវបានបង្កើតឡើង។
បើប្រៀបធៀបជាមួយនឹងថ្នាំកូតរឹងខាងលើ ស៊ុលហ្វីត (MoS2, WS2) ដែលស្រោបលើដែកថែបល្បឿនលឿនត្រូវបានគេហៅថា ស្រោបទន់ ដែលត្រូវបានប្រើជាចម្បងសម្រាប់ការកាត់លោហៈធាតុអាលុយមីញ៉ូមដែលមានកម្លាំងខ្ពស់ យ៉ាន់ស្ព័រទីតានីញ៉ូម និងលោហធាតុកម្រមួយចំនួន។
ប្រសិនបើអ្នកមានតំរូវការណាមួយ សូមមកទាក់ទង MSK យើងខ្ញុំរីករាយក្នុងការផ្តល់ជូននូវឧបករណ៍ទំហំស្តង់ដារក្នុងរយៈពេលដ៏ខ្លី និងផែនការឧបករណ៍តាមតម្រូវការសម្រាប់អតិថិជន។
ពេលវេលាប្រកាស៖ ថ្ងៃទី ២២ ខែកញ្ញា ឆ្នាំ ២០២១
