Фрезерлік кескіштерді таңдау процесі әдетте таңдау үшін келесі аспектілерді қарастырады

1, Фрезерлік кескіштерді таңдау процесі әдетте таңдау үшін келесі аспектілерді қарастырады:

(1) Бөлшек пішіні (өңдеу профилін ескере отырып): Өңдеу профилі әдетте тегіс, терең, қуыс, жіп және т.б. болуы мүмкін. Әртүрлі өңдеу профильдері үшін қолданылатын құралдар әртүрлі. Мысалы, филе фрезасы дөңес беттерді ұнтақтай алады, бірақ ойыс беттерді емес.
 
(2) Материал: оның өңдеуге қабілеттілігін, жоңқа түзуін, қаттылығын және легірлеу элементтерін қарастырыңыз. Құрал өндірушілері әдетте материалдарды болат, тот баспайтын болат, шойын, түсті металдар, супер қорытпалар, титан қорытпалары және қатты материалдарға бөледі.
 
(3) Өңдеу шарттары: Өңдеу шарттарына станок бекітпесі дайындама жүйесінің тұрақтылығы, құрал ұстағышының қысу жағдайы және т.б. кіреді.
 
(4) Станок-құрал-дайындама жүйесінің тұрақтылығы: бұл станоктың қолда бар қуатын, шпиндель түрі мен техникалық сипаттамаларын, станоктың жасын, т.б., құрал ұстағышының және оның осьтік/ұзақ ілулілігін түсінуді талап етеді. радиалды ағу жағдайы.
 
(4) Өңдеу санаты және қосалқы санат: Бұл құралды таңдауға арналған құралдың сипаттамаларымен біріктірілуі қажет иықты фрезаны, жазық фрезаны, профильді фрезаны және т.б. қамтиды.

2. Фрезаның геометриялық бұрышын таңдау
 
(1) Алдыңғы бұрышты таңдау. Фрезаның тырма бұрышы құрал мен дайындаманың материалына сәйкес анықталуы керек. Фрезерлеу кезінде жиі соққылар болады, сондықтан кесу жиегінің беріктігі жоғары болуын қамтамасыз ету қажет. Жалпы, фрезаның тырма бұрышы токарлық аспаптың кесу бұрышынан кіші; жоғары жылдамдықты болат цементтелген карбидті құралдан үлкенірек; сонымен қатар, пластикалық материалдарды фрезерлеу кезінде, үлкен кесу деформациясына байланысты, үлкен тырма бұрышын пайдалану керек; сынғыш материалдарды фрезерлеу кезінде , Тырма бұрышы кішірек болуы керек; жоғары беріктігі мен қаттылығы бар материалдарды өңдеу кезінде теріс тырма бұрышын да қолдануға болады.
 
(2) Пышақтың еңісін таңдау. Шеңбердің және цилиндрлік фрезаның сыртқы шеңберінің β спираль бұрышы қалақшаның еңісі λ s болып табылады. Бұл кескіш тістердің дайындаманы бірте-бірте кесуге және кесуге мүмкіндік береді, фрезердің тегістігін жақсартады. β ұлғайту нақты тырма бұрышын ұлғайтады, кесу жиегін қайрайды және жоңқаларды босатуды жеңілдетеді. Тар фрезерлік ені бар фрезерлер үшін спираль бұрышын β үлкейтудің маңызы шамалы, сондықтан әдетте β=0 немесе одан да аз мән алынады.
 
(3) Негізгі иілу бұрышын және қайталама ауытқу бұрышын таңдау. Беттік фрезаның кіру бұрышының әсері және оның фрезерлік процеске әсері токарлық өңдеу кезіндегі токарлық аспаптың кіру бұрышымен бірдей. Жиі қолданылатын кіру бұрыштары 45°, 60°, 75° және 90° болып табылады. Технологиялық жүйенің қаттылығы жақсы, ал азырақ мән пайдаланылады; әйтпесе, үлкенірек мән пайдаланылады және енгізу бұрышын таңдау 4-3 кестеде көрсетілген. Екінші ауытқу бұрышы әдетте 5°～10° болады. Цилиндрлік фрезердің тек негізгі кесу жиегі бар және екіншілік кескіш жиегі жоқ, сондықтан екінші реттік иілу бұрышы болмайды, ал кіру бұрышы 90°.