1. Theтүртіңізсапасы жақсы емес
Негізгі материалдар, CNC құралының дизайны, термиялық өңдеу, өңдеу дәлдігі, жабын сапасы және т.б.. Мысалы, кранның көлденең қимасының ауысуындағы өлшем айырмашылығы тым үлкен немесе өтпелі филе кернеудің шоғырлануын тудыруға арналмаған және ол пайдалану кезінде кернеу концентрациясында оңай бұзылады. Саңылау мен қалақтың түйіскен жеріндегі көлденең қиманың өтуі дәнекерлеуге тым жақын, нәтижесінде күрделі дәнекерлеу кернеуінің суперпозициясы және көлденең қиманың өтуіндегі кернеу концентрациясы, нәтижесінде үлкен кернеу концентрациясы пайда болады, бұл пайдалану кезінде үзу үшін түртіңіз. Мысалы, дұрыс емес термиялық өңдеу процесі. Шүмекті термиялық өңдеуден өткенде, сөндіру және қыздыру алдында алдын ала қыздырылмаса, сөндіру қатты қызып кетсе немесе шамадан тыс күйіп кетсе, уақытында шыңдалмаған және тым ерте тазаланса, ол шүмекте жарықтар тудыруы мүмкін. Көбінесе бұл отандық крандардың жалпы өнімділігі импорттық шүмектермен салыстырғанда жақсы болмауының маңызды себебі болып табылады.
Қарсы шаралар: Жоғары сапалы және сенімді кран брендтерін және неғұрлым қолайлы кран серияларын таңдаңыз.
2. Дұрыс таңдалмағантүртіңіз
Тым қаттылығы бар бөлшектерді түрту үшін құрамында кобальт бар сияқты жоғары сапалы шүмектерді пайдалану керек.жоғары жылдамдықты болат крандар, карбидті крандар, қапталған шүмектер және т.б. Сонымен қатар, әртүрлі жұмыс жағдайларында әртүрлі кран конструкциялары қолданылады. Мысалы, кранның чип флейта бастарының саны, өлшемі, бұрышы және т.б. чиптерді жою өнімділігіне әсер етеді.
Тұндырғыш тот баспайтын болат және жоғары қаттылығы және жақсы беріктігі бар жоғары температуралық қорытпалар сияқты өңдеу қиын материалдар үшін шүмек оның жеткіліксіз беріктігінен үзілуі мүмкін және шерту өңдеудің кесу кедергісіне қарсы тұра алмайды.
Сонымен қатар, соңғы жылдары шүмек пен өңдеу материалының сәйкес келмеуі мәселесіне көбірек көңіл бөлінуде. Бұрын отандық өндірушілер әрқашан импорттық өнімдерді жақсырақ және қымбатырақ деп ойлады, бірақ олар шын мәнінде қолайлы болды. Жаңа материалдардың үздіксіз көбеюімен және қиын өңдеумен осы сұранысты қанағаттандыру үшін құрал материалдарының әртүрлілігі де артып келеді. Бұл түрту алдында қолайлы түрту өнімін таңдауды талап етеді.
Қарсы шаралар: Кранның өзінің беріктігін жақсарту үшін жоғары берік материалдан жасалған шүмектерді (мысалы, ұнтақ тәрізді жоғары температуралы болат және т.б.) пайдаланыңыз; бұл ретте жіптің бетінің қаттылығын жақсарту үшін кранның беткі қабатын жақсарту; төтенше жағдайларда, тіпті қолмен түрту мүмкін болатын әдіс болуы мүмкін.
3. Шамадан тыс тозуытүртіңіз
Кранды бірнеше бұрандалы тесіктерді өңдегеннен кейін, шүмектің шамадан тыс тозуына байланысты кесу кедергісі артады, нәтижесінде шүмек бұзылады.
Қарсы шаралар: Жоғары сапалы майлау майын қолдану сонымен қатар шүмектің тозуын тиімді кешіктіре алады; сонымен қатар жіп өлшегішін (T/Z) пайдалану кранның жағдайын оңай бағалауға болады.
4. Чипті бұзу және жоңқаны жою қиындығы
Соқыр саңылауларды түрту үшін, әдетте, спиральды ойықты артқы чипті кетіруге арналған шүмек пайдаланылады. Темір жоңқалар шүмекке оралып, оны біркелкі ағызып жіберу мүмкін болмаса, шүмек бітеліп, өңделген көптеген материалдар (болат пен тот баспайтын болат және жоғары температуралы қорытпалар және т.б. сияқты) шүмектеледі. Өңдеу көбінесе жоңқаларды бұзу қиын.
Қарсы шаралар: алдымен шүмектің бұрандалы бұрышын өзгертуді қарастырыңыз (әдетте бірнеше түрлі спираль бұрыштарын таңдауға болады), темір үгінділерін тегіс алып тастауға тырысыңыз; сонымен бірге кесу параметрлерін сәйкесінше реттеңіз, мақсаты - темір үгінділерінің тегіс алынуын қамтамасыз ету; қажет болса, темір үгінділерінің біркелкі ағуын қамтамасыз ету үшін айнымалы бұрандалы бұрышты шүмектерді таңдауға болады.
Жіберу уақыты: 12 шілде 2022 ж
