Микрон деңгейіндегі дәлдік табысқа жетуді анықтайтын электроника өндірісінің қарқынды әлемінде Next-Gen PCB тақтасының бұрғылау биттерін енгізу схемалық платаларды жасаудағы кванттық секірісті білдіреді. Басылған схемалық платаларда (ПХД) және басқа да өте жұқа субстраттарда бұрғылау, гравюра және микроөңдеу үшін әзірленген бұл вольфрам болатШағын бұрғылау ПХДҚұралдар жоғары көлемді өндірістегі тиімділік пен ұзақ мерзімділікті қайта анықтау үшін аэроғарыштық материалдарды сейсмикалық тұрақтылық технологиясымен біріктіреді.
Инженерлік шеберлік: вольфрам болат неге маңызды?
Бұл бұрғылау қашауларының негізінде қаттылықтың теңдесі жоқ қоспасы (HRA 92), тозуға төзімділігі және құрылымдық тұтастығы үшін таңдалған материал жоғары таза вольфрам карбиді (WC) жатыр. Кәдімгі HSS (Жоғары жылдамдықты болат) бұрғыларынан айырмашылығы, бұл вольфрам болат формуласы мыналарды береді:
3 есе ұзағырақ қызмет ету мерзімі: FR-4 шыны талшықты тақталардағы 15 000+ бұрғылау циклдарына жиегі деградациясыз төтеп береді.
Микро астық құрылымы: 0,5 мкм төмен карбид түйірлері ұстарадай өткір кесу жиектерін қамтамасыз етеді, ± 0,005 мм төзімділікпен 0,1 мм-ге дейінгі тесік диаметрлеріне қол жеткізеді.
Сынуға қарсы дизайн: күшейтілген тірек геометриясы жоғары айналымды (30,000–60,000) операциялар кезінде сынуды болдырмайды, тіпті сынғыш керамика толтырылған ПХД материалдарында да.
Precision Machining Technology институтының үшінші тарап тестілеуі бұл биттердің 10 000 саңылаулардан кейін Ra 0,8 микрон бетінің аяқталуын сақтайтынын растайды – бұл 5G және IoT құрылғыларындағы жоғары жиілікті сигнал тұтастығы үшін маңызды фактор.
Сейсмикалық тұрақтылық: ымырасыз кесу
ПХД бұрғылау «жүру» немесе саңылаулардың сәйкес келмеуін болдырмау үшін абсолютті тұрақтылықты талап етеді. Меншікті сейсмикалық қалақ жиегі дизайны мұны мыналар арқылы шешеді:
Асимметриялық флейта геометриясы: бүйірлік күштерді 40%-ға азайта отырып, чиптердің эвакуациясын және дірілді сөндіруді теңестіреді.
Нано-жабылған спираль бұрышы: TiAlN жабыны бар 30° спираль үздіксіз жұмыс кезінде жылу жиналуын (<70°C) азайтады.
Антирезонансқа қарсы ойықтар: Лазермен сызылған микроарналар гармоникалық жиіліктерді бұзады, бұл 10 қабатты ПХД бойынша 5 мкм шегінде позициялық дәлдікті қамтамасыз етеді.
2 мм алюминиймен қапталған тақталар арқылы 0,3 мм тесіктерді бұрғылау стресс-сынағы кезінде бұл биттер 500 қатарынан циклден астам нөлдік ауытқуды көрсетті - бұл бәсекелестермен теңдессіз ерлік.
Барлық салалардағы қолданбалар
Тұрмыстық электроника
Смартфонның аналық платасын өндірушілер үшін:
0,2 мм Micro-Vias: 12 қабатты HDI тақталарында 99,9% кірістілік көрсеткіштеріне қол жеткізілді.
20% жылдамырақ беру жылдамдығы: үйкелістің төмендеуі және чиптің бітелуі арқылы қосылады.
Автомобиль электроникасы
EV қуат модулін өндіруде:
Тесік арқылы сенімділік: Қалыңдығы 1,6 мм жылу өткізгіш негіздерде 100% электр үздіксіздігі сақталған.
Салқындатқыш сұйықтықсыз жұмыс: Құрғақ бұрғылау мүмкіндігі жабық батареяларды басқару жүйелерінде ластануды болдырмайды.
Аэроғарыш және қорғаныс
Полимидті икемді тізбектерде 0,15 мм тесіктерді бұрғылау:
Нөлдік деламинация: 200°C жоғары ылғалдылық орталарында да.
EMI Shield Patterning: Графен негізіндегі радиожиілік қорғаныс қабаттары үшін дәлдікпен гравюра.
Техникалық сипаттамалар
Диаметр диапазоны: 0,1мм–3,175мм (0,004"–1/8")
Саңылау түрі: стандартты 3,175 мм (1/8 дюйм) немесе реттелетін ER коллет үйлесімділігі
Қаптау опциялары: TiN (алтын), TiCN (көк) немесе алмаз тәрізді көміртекті (DLC)
Максималды айналым: 80 000 (диаметрге байланысты)
Үйлесімділік: CNC бұрғылау станоктары, автоматтандырылған ПХД бұрғылау пресстері, қолмен айналмалы құралдар
Шығындардың тиімділігі қайта анықталған
Тайвандық жетекші PCB өндірушісінің шығындар мен пайда талдауы мынаны көрсетті:
18 500 АҚШ доллары Жылдық үнемдеу: бұрғылау биттерін ауыстыру азайтылды (жылына 12-ден 4 жинаққа дейін).
15% Энергияны азайту: шпиндель моментінің төменгі талаптары.
Нөлдік қайта өңдеу: бұрғылау жұмыстарының қалдықтарынан жылына $220к жойылды.
Орнатылған тұрақтылық
Қайта өңдеуге болатын қаптама: 100% биоыдырайтын көбік науалар.
RoHS & REACH сәйкестігі: қорғасын, кадмий және басқа қауіпті заттар жоқ.
Құралдың ұзартылған қызмет ету мерзімі: стандартты бұрғыларға қарағанда вольфрамды тұтыну 60% төмен.
Пайдаланушы пікірлері
«Осы вольфрамды болаттан жасалған биттерге ауысу өзгерді», - дейді Хироши Танака, Киотодағы сенсор өндірушісінің өндіріс менеджері. "Біз бір ауысымда құралды өзгертпей 20 000 саңылауларды бұрғылап жатырмыз – бұл біздің ескі HSS бұрғыларымен елестету мүмкін емес нәрсе. Тек сейсмикалық дизайнның өзі саңылаулардың орналасуын 95%-ға қысқартты."
Неліктен бұл PCB тақтасының бұрғылау биттерін таңдау керек?
Үзілмейтін дәлдік: жоғары тығыздықтағы өзара байланыс (HDI) тақталарындағы лазерлік дәлдік үшін.
Құрбандықсыз жылдамдық: жиек сапасына нұқсан келтірместен 400 тесік/минутқа 0,3 мм тесіктерді бұрғылаңыз.
Әмбебап үйлесімділік: FR-4, Роджерс, алюминий және тіпті шыны күшейтілген ламинаттармен жұмыс істейді.
Болашаққа сенімді дизайн: галогенсіз және өте аз шығынды диэлектриктер сияқты келесі гендік ПХД материалдарына дайын.
Қорытынды
Әрбір микрон кірістілік пен өнімділікті талап ететін салада, бұл вольфрам болатПХД тақтасының бұрғылау биттеріқұралдардан артық – олар стратегиялық артықшылық. Материалтануды тұрақтылық инженериясымен біріктіре отырып, олар өндірушілерге қысқарту кезінде миниатюризацияның шегін көтеруге мүмкіндік береді.
Хабарлама уақыты: 21 наурыз-2025 ж
