1-бөлім
Дәл өңдеуге және металды кесуге келетін болсақ, кескіш құралды таңдау жоғары сапалы нәтижелерге қол жеткізуде маңызды рөл атқарады. Карбидті шеткі жонғыштар өте жақсы өнімділігі мен беріктігіне байланысты өңдеу өнеркәсібінде кеңінен қолданылады. Карбидті шеткі жонғыштардың әртүрлі түрлерінің ішінде MSK карбидті шеткі жонғыштары өздерінің жоғары сапасы мен дәлдігімен ерекшеленеді. Бұл жан-жақты нұсқаулықта біз шеткі жонғыштың диаметрін, бұрандалы шеткі диірмендердің негізгі аспектілерін және MSK карбидті фрезерлердің бірегей ерекшеліктерін терең қарастырамыз.
Шеңбердің диаметрі кесу өнімділігі мен тиімділігіне тікелей әсер ететін негізгі параметр болып табылады. Шеңбердің диаметрі әдетте дюйммен немесе миллиметрмен өлшенетін кесу жиегінің енін білдіреді. Диірменнің сәйкес диаметрін таңдау нақты өңдеу талаптарына, материал қасиеттеріне және қажетті кесу параметрлеріне байланысты.
2-бөлім
Жалпы айтқанда, үлкенірек шеткі фрезер диаметрлері материалды алудың жоғары жылдамдығы маңызды болатын ауыр өңдеу операциялары үшін жарамды. Екінші жағынан, дәлдік пен жұқа бетті өңдеуді талап ететін күрделі және егжей-тегжейлі өңдеу тапсырмалары үшін шеткі фрезаның кішірек диаметрлеріне артықшылық беріледі. Берілген қолдану үшін ең жақсы шеткі фрезаның диаметрін анықтау кезінде дайындаманың материалын, кесу күштерін және шпиндель мүмкіндіктерін ескеру маңызды.
MSK карбидті шеткі жонғыштары әртүрлі өңдеу қажеттіліктерін қанағаттандыру үшін әртүрлі шеткі фрезер диаметрінде қол жетімді. Дөрекі өңдеу, әрлеу немесе профильдеу, әртүрлі диаметрдегі шеткі жонғыштардың болуы өңдеу операцияларының икемділігі мен әмбебаптығын қамтамасыз етеді. MSK карбидті шеткі жонғыштарды өндіруде қолданылатын нақты өндіріс стандарттары мен озық технологиялар әр түрлі шеткі диірмен диаметрлерінде тұрақты өнімділік пен өлшемдік дәлдікті қамтамасыз етеді.
Бұрандалы шеткі жонғыштар, сондай-ақ бұрандалы шеткі жонғыштар ретінде белгілі, кесу жиегі бойында бірегей бұрандалы бұрышқа ие. Бұл бұрандалы дизайн бірнеше артықшылықтарды ұсынады, соның ішінде жоңқаларды эвакуациялауды жақсарту, кесу күштерін азайту және өңдеу кезінде тұрақтылықты арттыру. Шеңбердің бұрандалы бұрышы кесу әрекетіне және материалды алу процесіне әсер ететін кесу жиектері орналасқан бұрандалы жолды анықтайды.
3-бөлім
Спиральді шеткі фрезерлердің негізгі артықшылықтарының бірі олардың дайындаманы бірте-бірте қосу мүмкіндігі болып табылады, бұл тегіс кесу әрекетін және дірілді азайтады. Бұл мүмкіндік әсіресе қиын кесілетін материалдарды өңдеу кезінде немесе жоғары дәлдікке қол жеткізу өте маңызды болған кезде пайдалы. Бұған қоса, бұл шеткі диірмендердің бұрандалы геометриясы жоңқаларды тиімді түрде жояды, қайта кесуді болдырмайды және бетті өңдеуді жақсартады.
MSK карбидті шеткі жонғыштар қазіргі заманғы өңдеу қолданбаларының әртүрлі қажеттіліктерін қанағаттандыруға арналған бұрандалы шеткі жонғыштардың толық спектрін қамтиды. MSK бұрандалы шеткі жонғыштары жоғары өнімділікті, аспаптың ұзартылған қызмет ету мерзімін және беттің жоғары сапасын қамтамасыз ету үшін жетілдірілген геометриялар мен ұшты жабындарға ие. MSK компаниясының бұрандалы шеткі жонғыштары ойықпен, рампингпен немесе контурмен өңдейтін әртүрлі өңдеу операцияларында дәлдік пен сенімділікті қамтамасыз етеді.
MSK карбидті фрезерлердің бірегей ерекшеліктері
MSK карбидті шеткі жонғыштары машинистер мен өндірушілерге көптеген бірегей мүмкіндіктер мен артықшылықтарды ұсынатын премиум кескіш құрал шешімдері ретінде ерекшеленеді. Мұнда MSK карбидті фрезерлердің көрнекті атрибуттары берілген:
Жоғары сапалы карбидті негіз: MSK карбидті шеткі жонғыштары тамаша қаттылыққа, тозуға төзімділікке және термиялық тұрақтылыққа ие жоғары сапалы карбидтік негізден жасалған. Бұл құралдың ұзартылған қызмет ету мерзімін және күрделі өңдеу орталарында тұрақты өнімділікті қамтамасыз етеді. 2. Жетілдірілген жабын технологиясы: MSK карбидті шеткі диірмендері құралдың тозуға, үйкеліске және жинақталған жиекке төзімділігін арттыру үшін TiAlN, TiSiN және AlTiN сияқты жетілдірілген жабындарды пайдаланады. Бұл жабындар құралдың қызмет ету мерзімін ұзартуға және өңдеу шығындарын азайтуға көмектеседі. 3. Дәлдік инженерия: Әрбір MSK карбидті шеткі жонғыш қатаң төзімділікке, дәл геометрияға және оңтайлы кесу жиектерінің анықтығына қол жеткізу үшін CNC тегістеу мен тексеруді қоса алғанда, қатаң дәлдіктегі инженерлік өңдеу процесінен өтеді. Осының нәтижесінде бетті тамаша өңдеуге және өлшемдік дәлдікке ие өңделген бөлшектер алынады. 4. Өнімнің жан-жақты ассортименті: MSK карбидті шеткі жонғыштары өңдеу талаптарының кең ауқымын қанағаттандыру үшін шеткі диірмен диаметрлерінің, флейта конфигурацияларының және спираль бұрыштарының комбинацияларының кең ауқымын ұсынады. MSK стандартты шеткі фрезерлерден бастап өнімділігі жоғары жонғыштарға дейін әртүрлі материалдар мен өңдеу қолданбаларына арналған шешімдерді ұсынады.
Хабарлама уақыты: 17 наурыз 2024 ж
