Автокөлік жасаудан электроника құрастыруға дейінгі салаларда жұқа материалдардан берік, жоғары берік жіптерді жасау қиындығы инженерлерді көптен бері мазалап келген. Дәстүрлі бұрғылау және бұрғылау әдістері көбінесе құрылымның тұтастығын бұзады немесе қымбат арматураларды қажет етеді. енгізіңізFlowdrill M6 – алдын ала бұрғылаусыз немесе қосымша құрамдас бөліктерсіз 1 мм сияқты жұқа материалдардан берік жіптер алу үшін жылуды, қысымды және дәлдік техникасын қолданатын фрикционды бұрғылаудың жаңа шешімі.
Flowdrill M6 артындағы ғылым
Өзінің негізінде Flowdrill M6 термомеханикалық үйкеліс бұрғылауды пайдаланады, ол жоғары жылдамдықты айналуды (15 000–25 000 RPM) бақыланатын осьтік қысыммен (200–500 Н) біріктіретін процесс. Міне, ол жұқа парақтарды бұрандалы шедеврлерге айналдырады:
Жылу өндіру: карбидті ұшты бұрғы дайындамамен байланысқан кезде, үйкеліс бірнеше секунд ішінде температураны 600–800°C дейін көтеріп, материалды балқытпай жұмсартады.
Материалдың ығысуы: Конустық бұрғы басы металды пластиктендіреді және радиалды түрде ығыстырады, бастапқы қалыңдығынан 3 есе болатын втулканы құрайды (мысалы, 1 мм парақты 3 мм бұрандалы ойысқа айналдыру).
Біріктірілген бұрау: Кірістірілген шүмек (M6×1.0 стандарты) жаңа қалыңдатылған жағаға дәл ISO 68-1 сәйкес жіптерді бірден салқын етіп жасайды.
Бұл бір қадамдық операция бірнеше процестерді болдырмайды – бөлек бұрғылау, оймалау немесе түрту қажет емес.
Дәстүрлі әдістерге қарағанда негізгі артықшылықтар
1. Теңдессіз жіп күші
300% материалды күшейту: экструдталған втулка жіптің қосылу тереңдігін үш есе арттырады.
Жұмысты шыңдау: Үйкеліс әсерінен дәнді тазарту бұрандалы аймақта Викерс қаттылығын 25%-ға арттырады.
Шығару кедергісі: Сынақ 2 мм алюминийдегі кесілген жіптерге қарағанда осьтік жүктеменің 2,8 есе жоғары екенін көрсетеді (1450Н қарсы 520Н).
2. Мысалсыз дәлдік
±0,05 мм позициялық дәлдік: лазермен басқарылатын беру жүйелері саңылауларды орналастыру дәлдігін қамтамасыз етеді.
Ra 1,6µm Беттік әрлеу: жонғыланған жіптерге қарағанда тегіс, бекіткіштердің тозуын азайтады.
Тұрақты сапа: автоматтандырылған температура/қысым бақылауы 10 000+ циклдегі рұқсаттарды сақтайды.
3. Шығындар мен уақытты үнемдеу
Цикл уақытының 80% жылдамырақ: бұрғылау мен бұрғылауды бір 3–8 секундтық операцияға біріктіріңіз.
Нөлдік чиптерді басқару: Үйкеліспен бұрғылау ешқандай шпангоут шығармайды, бұл таза бөлме орталары үшін өте қолайлы.
Құралдың ұзақ қызмет ету мерзімі: Вольфрам карбиді конструкциясы тот баспайтын болаттан жасалған 50 000 тесікке төтеп береді.
Өнеркәсіпте дәлелденген қолданбалар
Автомобильді жеңілдету
Жетекші EV өндірушісі батарея науа жинақтары үшін Flowdrill M6 қабылдады:
1,5 мм алюминий → 4,5 мм бұрандалы бастық: 300 кг батарея жинақтарын бекіту үшін қосылған M6 бекіткіштері.
65% Салмақ азайту: жойылған дәнекерленген гайкалар мен тірек тақталары.
40% шығындарды үнемдеу: еңбек/материалдық шығындардағы бір құрамдас үшін $2,18 төмендетілді.
Аэроғарыштық гидравликалық желілер
0,8 мм титан сұйықтық өткізгіштері үшін:
Герметикалық тығыздағыштар: үздіксіз материал ағыны микро ағып кету жолдарын болдырмайды.
Дірілге төзімділік: 500 Гц жиілікте 10⁷ циклдік шаршау сынағынан өтті.
Тұрмыстық электроника
Смартфон шассиін өндіруде:
1,2 мм магнийдегі бұрандалы тіректер: құлауға төзімділікті төмендетпей қосылған жұқа құрылғылар.
EMI экрандау: бекіту нүктелерінің айналасындағы үзілмеген материал өткізгіштігі.
Техникалық сипаттамалар
Жіп өлшемі: M6×1,0 (арнайы M5–M8 қол жетімді)
Материалдық үйлесімділік: алюминий (1000–7000 сериясы), болат (HRC 45 дейін), титан, мыс қорытпалары
Парақ қалыңдығы: 0,5–4,0 мм (Идеал диапазон 1,0–3,0 мм)
Қуат талаптары: 2,2 кВт шпиндельді қозғалтқыш, 6 барлы салқындатқыш
Құралдың қызмет ету мерзімі: материалға байланысты 30 000–70 000 тесік
Sustainability Edge
Материалдың тиімділігі: 100% пайдалану – ығыстырылған металл өнімнің бір бөлігіне айналады.
Энергияны үнемдеу: бұрғылау+түтіктеу+дәнекерлеу процестеріне қарағанда 60% төмен қуат тұтыну.
Қайта өңдеуге жарамдылық: Қайта өңдеу кезінде бөлінетін бір-біріне ұқсамайтын материалдар (мысалы, жез кірістірулер) жоқ.
Қорытынды
Flowdrill M6 жай ғана құрал емес – бұл жұқа материалды жасаудағы парадигманың ауысуы. Құрылымдық әлсіздіктерді күшейтілген активтерге айналдыра отырып, ол дизайнерлерге қатаң өнімділік стандарттарын сақтай отырып, жеңілдетуді одан әрі ілгерілетуге мүмкіндік береді. Әрбір грамм мен микрон есептелетін салалар үшін бұл технология минимализм мен ұзақ мерзімділік арасындағы алшақтықты өтейді.
Хабарлама уақыты: 20 наурыз-2025 ж
