Дәлдік өндірістің жоғары үлесі бар әлемде діріл беттің әрлеуін, құралдың ұзақ қызмет ету мерзімін және өлшем дәлдігін бұзатын көрінбейтін қарсылас болып табылады. Бұл мәселені шешу үшін біздің жаңадан құрастырылғанДірілге қарсы бұрғылау жолағыsмінсіз нәтижелерге қол жеткізу үшін медициналық құрылғыларды өндіруден жаңартылатын энергияға дейінгі салаларға мүмкіндік беретін терең саңылауларды өңдеу үшін іргелі тұрақтылықты қамтамасыз етеді. Жетілдірілген демпферлік технологияны берік беріктікпен үйлестіре отырып, бұл құралдар қауіпсіздік пен тұрақтылыққа нұқсан келтірмей, талап етілетін қолданбалардағы өнімділікті қайта анықтайды.
Негізгі инновация: көп қабатты демпферлік технология
Біздің жүрегіміздеДірілдеуге қарсы құралдың тұтқасыкең спектрдегі (50–4000 Гц) тербелістерді бейтараптандыру үшін жасалған меншікті жиілікті реттейтін демпферлік жүйе орналасқан. Негізгі жетістіктерге мыналар жатады:
Вольфраммен тұндырылған масса сіңіргіштер: стратегиялық түрде орналасқан вольфрам қорытпасының салмақтары гармоникалық резонансқа қарсы әрекет етіп, жоғары айналымды операцияларда діріл амплитудаларын 85%-ға дейін төмендетеді.
Тұтқыр серпімді энергияның таралуы: болат композиттері арасындағы полимерлік қабаттар діріл энергиясын жылуға түрлендіреді, бұл тот баспайтын болаттан немесе шойыннан үзілген кесулер кезінде дыбысты азайтады.
Асимметриялық тесік геометриясы: гармоникалық толқынның таралуын бұзады, тіпті 12×D тереңдік-диаметр қатынасында тегіс кесуді қамтамасыз етеді.
ISO 10816-3 стандарттары бойынша үшінші тарап тексеруі мыналарды растайды:
Ra 0,4 мкм 316L тот баспайтын болаттан жасалған бетті әрлеу, өңдеуден кейінгі жылтыратуды болдырмайды.
Шыңдалған болатты (HRC 50+) өңдеу кезінде карбидті ендірмелер үшін 3X ұзартылған құралдың қызмет ету мерзімі.
Дәлдігінен бас тартпай 20% жылдамырақ беру жылдамдығы.
Үздіксіз өнімділік үшін өнеркәсіптік деңгейдегі төзімділік
Жоғары созылатын легірленген болаттан (42CrMo4) жасалған дірілге қарсы бұрғылау штангалары микрон деңгейіндегі дәлдікті сақтай отырып, өте жоғары өңдеу күштеріне төтеп береді:
Азотталған беттің қаттылығы (52 HRC): көміртекті талшықты күшейтілген полимерлер (CFRP) сияқты композициялық материалдардағы абразивті тозуға төзімді.
Әмбебап Shank үйлесімділігі: ER32, CAT40, HSK63A және BT30 интерфейстері CNC диірмендерімен және токарлық станоктармен үздіксіз біріктіру үшін.
Жоғары қысымды салқындатқыш арналары: 80-барлы салқындатқышты кесу жиектеріне бағыттаңыз, титан мен Инконелдегі термиялық кернеуді азайтады.
Медициналық құрылғының жағдайын зерттеу:
Титан жұлын импланттарын өндіруші қол жеткізген:
10 000 микро тесігі бойынша ±0,005 мм өлшемдік консистенциясы (Ø2мм × 20мм тереңдік).
Құралдың нөлдік сынуы: 500 сағаттан астам үздіксіз жұмыс.
Цикл уақытының 50% қысқаруы: 15 000 айн/мин жылдамдықта дірілсіз өңдеу арқылы қосылған.
Токарлық құрал ұстағышты біріктіру: дәлдік икемділікке сәйкес келеді
Стандартпен үйлесімділік үшін оңтайландырылғанТокарлық құрал ұстағышs, жүйенің ерекшеліктері:
Жылдам өзгерту интерфейсі: бұрғылау бастарын қайта калибрлеусіз <20 секундта ауыстырыңыз.
Динамикалық теңгерімдеу: 12 000 RPM кезінде ISO 1940-1 G2.5 баланстық деңгейіне жетеді.
Сырғанау моментінің жағасы: 250Н·м жүктеме астында құралдың айналуын болдырмайды, бұл ауыр жүкті қаптау операциялары үшін маңызды.
Жаңартылатын энергияны қолдану:
42CrMo4 болаттан жасалған жел турбинасы білігінің тесіктерін (тереңдігі Ø150мм × 1,2м) өңдеу:
Ra 1,6µm Беттік әрлеу: қайталама тегістеусіз ISO 4288 стандарттарына сәйкес келеді.
30% энергияны үнемдеу: шпиндель жүктемесін азайту және дірілді жою.
25 000 АҚШ доллары Жылдық шығындарды азайту: құралдарды ауыстыру мен сынықтарды азайту арқылы.
Техникалық сипаттамалар
Диаметр диапазоны: 8–60 мм (±0,01 мм төзімділікке теңшеуге болады)
Максималды тереңдік: 25×D (мысалы, Ø60 мм жолақтар үшін 1,5 м)
Жылдамдық сыйымдылығы: 15 000 RPM (диаметріне байланысты)
Салқындату сұйықтығының үйлесімділігі: эмульсия, MQL және криогендік жүйелер
Жұмыс температурасы: -30°C және 200°C тұрақтылық
Негізгі тұрақтылық
Құралдың 60% ұзағырақ қызмет ету мерзімі: карбид қалдықтары мен қоқыс төгетін жерлерді азайтады.
Энергияны үнемдейтін дизайн: өңдеу жүктемелерін тұрақтандыру арқылы қуат тұтынуды азайтады.
Қайта өңдеуге болатын материалдар: 98% металл конструкциясы айналмалы өндіріс бастамаларын қолдайды.
Қорытынды
Дәлдікке, тиімділікке және тұрақтылыққа басымдық беретін өндірушілер үшін біздіңCNC бұрғылау жолағы құрал ұстағыштарыөңдеу инновациясының шыңын көрсетеді. Дірілге байланысты тиімсіздіктерді жою арқылы олар салаларға мүмкін болатын нәрселердің шекараларын ілгерілетуге мүмкіндік береді - өмірді сақтайтын медициналық импланттарды жасау немесе жасыл энергия шешімдерін жасау.
Тұрақтылық кемелділікке әкелетін өңдеу процесін бүгін жаңартыңыз.
Стандартты және реттелетін конфигурацияларда қол жетімді. Сіздің қажеттіліктеріңізге бейімделген қолданбалы шешімдерді алу үшін инженерлік командамызға хабарласыңыз.
Хабарлама уақыты: 26 наурыз 2025 ж
