1-бөлім
Дайындаманы шамадан тыс кесу:
себебі:
1) Кескішті серпілу үшін құралдың күші жеткіліксіз және тым ұзын немесе тым кішкентай, бұл құралдың серпілуіне әкеледі.
2) Оператордың дұрыс жұмыс істемеуі.
3) Біркелкі емес кесу мүмкіндігі (мысалы: қисық беттің бүйірінде 0,5 және төменгі жағында 0,15 қалдырыңыз) 4) Дұрыс емес кесу параметрлері (мысалы: төзімділік тым үлкен, SF параметрі тым жылдам және т.б.)
жақсарту:
1) Кескіш принципін қолданыңыз: ол үлкен болуы мүмкін, бірақ кішкентай емес, қысқа болуы мүмкін, бірақ ұзақ емес.
2) Бұрыштарды тазалау процедурасын қосып, жиекті мүмкіндігінше біркелкі ұстауға тырысыңыз (бүйірдегі және астыңғы жағындағы жиектер біркелкі болуы керек).
3) Кесу параметрлерін дұрыс реттеңіз және бұрыштарды үлкен шеттермен дөңгелектеңіз.
4) Станоктың SF функциясын пайдалана отырып, оператор станоктың ең жақсы кесу әсеріне қол жеткізу үшін жылдамдықты дәл баптай алады.
2-бөлім
Құралды орнату мәселесі
себебі:
1) Қолмен жұмыс істегенде оператор дәл емес.
2) Құрал дұрыс бекітілмеген.
3) Ұшатын кескіштің жүзі дұрыс емес (ұшатын кескіштің өзінде белгілі бір қателіктер бар).
4) R кескіш, тегіс кескіш және ұшатын кескіш арасында қате бар.
жақсарту:
1) Қолмен орындалатын әрекеттер мұқият қайта-қайта тексеріліп, құрал мүмкіндігінше бір нүктеге орнатылуы керек.
2) Құралды орнатқан кезде оны пневматикалық пистолетпен үрлеп тазалаңыз немесе шүберекпен сүртіңіз.
3) Ұшатын кескіштегі пышақты құрал ұстағышында өлшеу қажет болғанда және астыңғы беті жылтыратылғанда, жүзді пайдалануға болады.
4) Құралды орнатудың бөлек процедурасы R кескіш, тегіс кескіш және ұшатын кескіш арасындағы қателерді болдырмайды.
3-бөлім
Коллайдер-бағдарламалау
себебі:
1) Қауіпсіздік биіктігі жеткіліксіз немесе орнатылмаған (кескіш немесе патрон G00 жылдам беру кезінде дайындамаға соғылады).
2) Бағдарламалар тізіміндегі құрал мен нақты бағдарлама құралы қате жазылған.
3) Бағдарлама парағында құралдың ұзындығы (пышақ ұзындығы) және нақты өңдеу тереңдігі қате жазылған.
4) Тереңдік Z осін алу және нақты Z осін алу бағдарлама парағында қате жазылған.
5) Бағдарламалау кезінде координаттар дұрыс орнатылмаған.
жақсарту:
1) Дайындаманың биіктігін дәл өлшеңіз және қауіпсіз биіктік дайындаманың үстінде болуын қамтамасыз етіңіз.
2) Бағдарламалар тізіміндегі құралдар нақты бағдарлама құралдарымен сәйкес болуы керек (бағдарламалар тізімін жасау үшін автоматты бағдарламалар тізімін пайдаланып көріңіз немесе суреттерді пайдаланыңыз).
3) Дайындамадағы нақты өңдеу тереңдігін өлшеп, бағдарлама парағына құралдың ұзындығы мен жүзінің ұзындығын анық жазыңыз (әдетте құрал қысқышының ұзындығы дайындамаға қарағанда 2-3мм жоғары, ал қалақ ұзындығы 0,5-1,0). MM).
4) Дайындамадағы нақты Z осінің нөмірін алыңыз және оны бағдарлама парағына анық жазыңыз.(Бұл операция әдетте қолмен жазылады және оны қайта-қайта тексеру қажет).
4-бөлім
Коллайдер-оператор
себебі:
1) Тереңдік Z осі құралын орнату қатесі·.
2) Нүктелердің саны тиіп, операция дұрыс емес (мысалы: беру радиусы жоқ біржақты алу және т.б.).
3) Қате құралды пайдаланыңыз (мысалы: өңдеу үшін D4 құралын D10 құралымен бірге пайдаланыңыз).
4) Бағдарлама қате шықты (мысалы: A7.NC A9.NC нұсқасына өтті).
5) Қолмен жұмыс істеу кезінде қол дөңгелегі дұрыс емес бағытта айналады.
6) Қолмен жылдам қозғалыс кезінде дұрыс емес бағытты басыңыз (мысалы: -X +X пернесін басыңыз).
жақсарту:
1) Терең Z осі құралын орнату кезінде құралдың қай жерде орнатылып жатқанына назар аудару керек.(Төменгі бет, үстіңгі бет, талдау беті және т.б.).
2) Аяқтағаннан кейін соққылар мен операциялардың санын қайталап тексеріңіз.
3) Құралды орнатқан кезде оны орнатпас бұрын оны бағдарлама парағымен және бағдарламамен қайта-қайта тексеріңіз.
4) Бағдарламаны рет-ретімен орындау керек.
5) Қолмен басқаруды пайдалану кезінде оператордың өзі станокты басқару шеберлігін арттыруы керек.
6) Қолмен жылдам қозғалғанда, жылжытпас бұрын алдымен Z осін дайындамаға дейін көтеруге болады.
5-бөлім
Беттік дәлдік
себебі:
1) Кесу параметрлері негізсіз және дайындаманың беті кедір-бұдыр.
2) Құралдың кесу жиегі өткір емес.
3) Құралдың қысқышы тым ұзын және пышақ аралығы тым ұзын.
4) Жоңқаларды жою, ауамен үрлеу және майды жуу жақсы емес.
5) Бағдарламалау құралын беру әдісі (сіз фрезерлеуді қарастыруға болады).
6) Дайындамада саңылаулар бар.
жақсарту:
1) Кесу параметрлері, рұқсаттар, рұқсаттар, жылдамдық және беру параметрлері ақылға қонымды болуы керек.
2) Құрал оператордан оны мезгіл-мезгіл тексеріп, ауыстыруды талап етеді.
3) Құралды қысу кезінде оператордан қысқышты мүмкіндігінше қысқа ұстауы қажет, ал пышақ ауа кірмеу үшін тым ұзын болмауы керек.
4) Тегіс пышақтармен, R пышақтармен және дөңгелек мұрынды пышақтармен кесу үшін жылдамдық пен беру параметрлері қолайлы болуы керек.
5) Дайындамада саңылаулар бар: ол біздің станокқа, құралға және құралды беру әдісімізге тікелей байланысты, сондықтан біз станоктың өнімділігін түсініп, шеттерін саңылаулармен толтыруымыз керек.
6-бөлім
қиыршық шеті
1) Тым жылдам беру – қолайлы беру жылдамдығына дейін баяулатыңыз.
2) Кесудің басында беру тым жылдам - кесудің басында беру жылдамдығын баяулатыңыз.
3) Қысқыш бос (құрал) – қысқыш.
4) Қысқыш бос (дайындама) - қысқыш.
5) Қаттылық жеткіліксіз (құрал) - Рұқсат етілген ең қысқа құралды пайдаланыңыз, тұтқаны тереңірек қысыңыз және фрезерлеп көріңіз.
6) Құралдың кесу жиегі тым өткір - сынғыш кескіш жиектің бұрышын, бастапқы жиегін өзгертіңіз.
7) Станок пен құрал ұстағыш жеткілікті қатты емес - қаттылығы жақсы станок пен құрал ұстағышты пайдаланыңыз.
7-бөлім
тозу
1) Құрылғының жылдамдығы тым жылдам - баяулатыңыз және жеткілікті салқындатқышты қосыңыз.
2) Шынықтырылған материалдар - жетілдірілген кескіш құралдар мен құрал материалдарын қолдану және бетті өңдеу әдістерін арттыру.
3) Чиптің адгезиясы - беру жылдамдығын, чип өлшемін өзгертіңіз немесе чиптерді тазалау үшін салқындатқыш майды немесе пневматикалық пистолетті пайдаланыңыз.
4) Беру жылдамдығы сәйкес емес (тым төмен) - беру жылдамдығын арттырып, фрезерлеуді азайтып көріңіз.
5) Кесу бұрышы сәйкес емес – оны сәйкес кесу бұрышына өзгертіңіз.
6) Құралдың бастапқы рельефтік бұрышы тым кішкентай - оны үлкенірек рельефтік бұрышқа өзгертіңіз.
8-бөлім
діріл үлгісі
1) Беру және кесу жылдамдығы тым жылдам - беру мен кесу жылдамдығын түзетіңіз
2) Жеткіліксіз қаттылық (станок және құрал ұстағыш) - жақсырақ станоктар мен құрал ұстағыштарды пайдаланыңыз немесе кесу шарттарын өзгертіңіз
3) Рельеф бұрышы тым үлкен - оны кішірек рельефтік бұрышқа өзгертіп, жиегін өңдеңіз (шетін бір рет қайрау үшін ілмек тасты пайдаланыңыз)
4) Бос қысқыш - дайындаманы қысыңыз
5) Жылдамдық пен беру мөлшерін ескеріңіз
Жылдамдық, беріліс және кесу тереңдігінің үш факторы арасындағы байланыс кесу әсерін анықтаудағы ең маңызды фактор болып табылады.Сәйкес емес беру және жылдамдық көбінесе өндірістің төмендеуіне, дайындама сапасының нашарлауына және құралдың ауыр зақымдалуына әкеледі.
Жіберу уақыты: 03 қаңтар 2024 ж
