Тегістеу - бұл өндірістік және металл өңдеу салаларындағы маңызды процесс. Бұл фрезерлік және өңдеу жұмыстарының маңызды құралдары болып табылатын соңғы диірмендердің жиектерін қалпына келтіруді қамтиды. Дәл және тиімді кесуке қол жеткізу үшін, аяқталу диірмендері бұрғылау жидектерін немесе соңғы диірмендерді өткірлендіргіштер сияқты арнайы жабдықты қолдана отырып, үнемі қайралуы керек.
Өкінішті диірмен өтеуі маңызды, өйткені ол өңдеу процесінің сапасы мен дұрыстығына тікелей әсер етеді. Түтіксіз немесе тозған фабрикада диірмен беткі қабат, өлшемді дәлсіздіктер, құралдың тозуына әкелуі мүмкін. Сондықтан жоғары сапалы инвестициялауАяқтау диірменіСіздің соңғы диірменнің өнімділігі мен өмірін сақтау үшін қажет.
Арнайы фабриканы қолданудың негізгі артықшылықтарының бірі - түпнұсқа геометрияны қалпына келтіру және фриффект сипаттамаларын қалпына келтіру мүмкіндігі. Бұл машиналар лақтыруды, шеттерін кесуге, жиектерін кесіп, оның айқындылығы мен кесу тиімділігінің қалпына келтірілуін қамтамасыз етуге арналған. Нақтылықтың бұл деңгейін қолмен өтеу әдістерімен қол жеткізу қиын, сондықтан арнайы машинаны дәйекті және сенімді нәтижелерге қол жеткізу үшін қолданылуы керек.
Айналғыңыз немесе соңғы диірменді таңдаған кезде, машинаның сыйымдылығы, дәлдігі және пайдаланудың қарапайымдылығы сияқты факторларды ескеру қажет. Заманауи құралды өткір заттар цифрлық бақылау, автоматты басқару, автоматты түрде орналастыру, және көп осьті ұнтақтау қабілеті бар, ал ұсақ диірмен мөлшері мен түрлерінің кең спектрін тиімді және дәл анықтайды.
Сонымен қатар, бұл процесті қайрау процесінің өзі түпкілікті диірменнің жұмысын анықтауда маңызды рөл атқарады. Тиісті қайрау бастапқы геометрия мен рейк бұрышын ұстап тұрып, кесу жиегін қалпына келтіру үшін қажетті материалдың ең аз мөлшерін алып тастауды қамтиды. Бұл жоғары дәрежелі бақылау мен дәлдікті талап етеді, оған мамандандырылған соңғы диірмен өткіршімен қол жеткізуге болады.
Тозған ұшты диірмендерді жөндеуден басқа, ұшқыштарды белгілі бір диірменнің кесу сипаттамаларын нақты өңдеуге қойылатын талаптарға сай ету үшін қолдануға болады. Rake Angle, Helix бұрышы және жиек геометриясы, машинисттер сияқты параметрлерді реттеу арқылы, әр түрлі материалдар мен кесу жағдайлары үшін соңғы диірменді оңтайландыруға болады. Бұл теңшелімнің деңгейі кесу тиімділігін, құрал-сайманның өмірін және бетті аяқтау сапасын жақсартады.
Белгіленген соңғы диірменді қолданудың тағы бір артықшылығы - ұзақ мерзімді перспективада үнемдеу. Тозған ұсақ диірмендерді үнемі ауыстырудың орнына, қайрау соңғы диірменнің өмірін едәуір ұзартады және жалпы жабдықталған шығындарды азайтады. Бұл, әсіресе, өндірістік өндіріс орындарында, ал түпкі диірмендер кеңінен қолданылған.
Тиісті оқыту мен техникалық қызмет көрсету соңғы диірмен ұшқышының артықшылықтарын барынша арттыру үшін қажет екенін атап өткен жөн. Операторлар дәйекті және сенімді нәтижелерді қамтамасыз ету үшін тиісті өткір технологиялар мен қауіпсіздік техникасында оқытылуы керек. Сонымен қатар, құрылғы өзінің жұмысы мен дәлдігін сақтау үшін үнемі техникалық қызмет көрсетуді және калибрлеуді қажет етеді.
Қысқаша,Аяқтау диірменді қайратуөндірістік және металл өңдеу салаларындағы соңғы диірмендердің жұмысы мен өмірін сақтаудың маңызды аспектісі. Жоғары сапалы бұрғылауға немесе ұштығы фриффяндына инвестициялау нақты, тиімді өтеу нәтижелеріне қол жеткізу үшін қажет. Жетілдірілген қайринг технологиясын қолдана отырып, машинисттер соңғы диірменнің кесетін жиегін бастапқы айқындыққа қалпына келтіре алады, оның кескіш сипаттамаларын реттей алады, сонымен бірге бүкіл өңдеу процесін жақсартады.
POST TIME: SEP-03-2024
