Ұнтақтау - өңдеу және металл өңдеу өнеркәсібіндегі маңызды процесс. Ол фрезерлік және өңдеу операцияларында маңызды құрал болып табылатын шеткі жонғыштардың кесу жиектерін қайта өңдеуді қамтиды. Дәл және тиімді кесуге қол жеткізу үшін ұштық жонғыштарды бұрғылау немесе жонғыш қайрау сияқты арнайы жабдықты пайдаланып үнемі қайрау қажет.
Шеңберді қайрау маңызды, өйткені ол өңдеу процесінің сапасы мен дәлдігіне тікелей әсер етеді. Түтіккен немесе тозған шеткі жонғыш беттің нашар өңделуіне, өлшемдік дәлсіздіктерге және құрал тозуының жоғарылауына әкелуі мүмкін. Сондықтан, жоғары сапалы инвестицияфрезердің қайраушысысоңғы диірменіңіздің өнімділігі мен қызмет ету мерзімін сақтау үшін өте маңызды.
Арнайы жонғыш қайрауды пайдаланудың басты артықшылықтарының бірі - фрезаның бастапқы геометриясын және кесу сипаттамаларын қалпына келтіру мүмкіндігі. Бұл станоктар флейталарды, кесу жиектерін және шеткі фрезаның беттерін дәл тегістеуге арналған, оның өткірлігі мен кесу тиімділігін қалпына келтіруді қамтамасыз етеді. Қолмен қайрау әдістерімен дәлдіктің бұл деңгейіне жету қиын, сондықтан тұрақты және сенімді нәтижелерге қол жеткізу үшін арнайы машинаны пайдалану қажет.
Бұрғы қайрауыш немесе шеткі жонғышты таңдағанда, станоктың өнімділігі, дәлдігі және пайдаланудың қарапайымдылығы сияқты факторларды ескеру қажет. Заманауи құрал қайраушылар сандық басқару, құралды автоматты түрде орналастыру және фрезер өлшемдері мен түрлерінің кең ауқымын тиімді және дәл қайрау үшін көп осьті тегістеу мүмкіндіктері сияқты жетілдірілген мүмкіндіктермен жабдықталған.
Сонымен қатар, қайрау процесінің өзі фрезаның өнімділігін анықтауда маңызды рөл атқарады. Дұрыс қайрау бастапқы геометрия мен тырма бұрышын сақтай отырып, кесу жиегін қалпына келтіру үшін қажетті материалдың ең аз мөлшерін алып тастауды қамтиды. Бұл жоғары дәрежелі бақылау мен дәлдікті талап етеді, оған мамандандырылған шеткі жонғышты пайдалану арқылы қол жеткізуге болады.
Тозған шеткі жонғыштарды жөндеуден басқа, қайрауларды арнайы өңдеу талаптарын қанағаттандыру үшін шеткі фрезаның кесу сипаттамаларын теңшеу үшін пайдалануға болады. Тырма бұрышы, спираль бұрышы және жиек геометриясы сияқты параметрлерді реттеу арқылы машинистер әртүрлі материалдар мен кесу жағдайлары үшін шеткі жонғыштың жұмысын оңтайландыра алады. Бұл теңшеу деңгейі кесу тиімділігін, құралдың қызмет ету мерзімін және бетті өңдеу сапасын жақсартады.
Арнайы ұштағышты пайдаланудың тағы бір артықшылығы - ұзақ мерзімді перспективада шығындарды үнемдеу. Тозған шеткі жонғыштарды үнемі ауыстырудың орнына, қайрау шеткі фрезаның қызмет ету мерзімін едәуір ұзартады және құрал-сайманға жалпы шығындарды азайтады. Бұл әсіресе шеткі диірмендер кеңінен қолданылатын жоғары көлемді өндірістік орталарда тиімді.
Диірменнің қайрауының пайдасын барынша арттыру үшін дұрыс оқыту және техникалық қызмет көрсету маңызды екенін атап өткен жөн. Операторлар дәйекті және сенімді нәтижелерді қамтамасыз ету үшін тиісті қайрау әдістері мен қауіпсіздік процедураларына үйретілуі керек. Оған қоса, құрылғы өнімділігі мен дәлдігін сақтау үшін тұрақты техникалық қызмет көрсетуді және калибрлеуді қажет етеді.
Қысқаша,шеткі диірменді қайрауөңдеу және металл өңдеу салаларындағы соңғы диірмендердің өнімділігі мен қызмет ету мерзімін сақтаудың маңызды аспектісі болып табылады. Нақты, тиімді қайрау нәтижелеріне қол жеткізу үшін жоғары сапалы бұрғылау немесе жонғыш қайрауға инвестиция салу өте маңызды. Жетілдірілген қайрау технологиясын қолдана отырып, машинистер жонғыштың кесу жиегін бастапқы анықтығына келтіріп, оның кесу сипаттамаларын реттей алады және ақыр соңында бүкіл өңдеу процесін жақсарта алады.
Жіберу уақыты: 03 қыркүйек 2024 ж
