HRC55 Стандартты өлшемді карбидті кескіш жонғыш

Кедір-бұдырлы диірмендердің сыртқы диаметрінде тарақтар бар, бұл металл жоңқалардың кішірек сегменттерге бөлінуіне әкеледі.Бұл кесудің берілген радиалды тереңдігінде кесу қысымының төмендеуіне әкеледі.

Ерекшелігі:
1. Микро түйіршікті вольфрамды болаттан жасалған негізгі материалды пайдалану, ол жоғары тозуға төзімділік пен беріктікке ие және қаттылығы жоғары жылдамдықты кесуге арналған фрезерге жатады.
2. Пышақ қола түсімен қапталған, ол 55 градустан төмен термиялық өңдеуден өткен материалдарды ұсақ өңдеуге дейін өрескел өңдеуді тікелей орындай алады, құралды өзгерту санын азайтады, станокты пайдалануды жақсартады және өндіріс уақытын үнемдейді.

Артықшылығы:
1. Үлкен сыйымдылықтағы чиптерді жою қуатты кесуге ие, ал диспетчерлік кесу тегіс, ол жоғары тиімді өңдеуді жүзеге асыра алады
2. Тұтқаның қисық орналасуы орнатуды және қысуды жеңілдетеді, фаска тегіс және жарқын, дөңгелек және қатты, әдемі және қолдануға жарамды

Қолдану нұсқаулары
1. Бұл құралды қолданбас бұрын, құралдың ауытқуын өлшеңіз.Егер құралдың ауытқу дәлдігі 0,01 мм-ден асса, кесу алдында оны түзетіңіз.
2. Құрал ұзартқышының патроннан ұзындығы неғұрлым қысқа болса, соғұрлым жақсы.Құрал ұзағырақ болса, жылдамдықты, кіру/шығу жылдамдығын немесе кесу мөлшерін өзіңіз реттеңіз.
3. Кесу кезінде қалыптан тыс діріл немесе дыбыс шықса, жағдай жақсарғанша шпиндельдің жылдамдығын және кесу мөлшерін азайтыңыз.
4. Жақсырақ нәтижелерге қол жеткізу үшін кескіштерді пайдалану үшін болат материалын салқындатудың қолайлы әдісі - бүріккіш немесе ауа ағыны.Тот баспайтын болат, титан қорытпасы немесе ыстыққа төзімді қорытпа үшін суда ерімейтін кескіш сұйықтықты пайдалану ұсынылады.
5. Кесу әдісіне дайындама, станок және бағдарламалық құрал әсер етеді.Жоғарыда келтірілген деректер тек анықтама үшін берілген.Кесу күйі тұрақты болғаннан кейін беру жылдамдығы 30%-50%-ға артады.

Артықшылығы:

Қолдану:
Авиациялық өндіріс
Машина жасау
Автокөлік өндіруші
Қалып жасау
Электротехника өндірісі
Токарлық өңдеу