Untranslated

HRC 65 4 Стандартты стандартты ұзындық бұрышы Radius End диірмендері Мұрынның дөңгелек диірмені

HRC 65 4 Стандартты ұзындықтағы бұрыштық RADIUS END диірмендер
Loading...
  • HRC 65 4 Стандартты стандартты ұзындық бұрышы Radius End диірмендері Мұрынның дөңгелек диірмені
  • HRC 65 4 Стандартты стандартты ұзындық бұрышы Radius End диірмендері Мұрынның дөңгелек диірмені
  • HRC 65 4 Стандартты стандартты ұзындық бұрышы Radius End диірмендері Мұрынның дөңгелек диірмені
  • HRC 65 4 Стандартты стандартты ұзындық бұрышы Radius End диірмендері Мұрынның дөңгелек диірмені


Өнімнің бөлшегі

Өнім тегтері

Басу HRC 65 4 Стандартты стандартты ұзындық бұрышы Radius End диірмендері Мұрынның дөңгелек диірмені Материал Вольфрам болаты
Дайындама материалы Көміртекті болат; қорытпалық болат; шойын; тот баспайтын болат; қатайған болат Сандық бақылау / Оқыту
Көлік пакеті Қорап Сыбызғы 4
Жабу Гіз Қаттылық Hrc65

Мүмкіндік:

1. Нанотехнологияны қолданыңыз, қаттылық пен жылу тұрақтылығы сәйкесінше 4000 ° және 1200 градусқа дейін.

2. Екі жақты дизайн қаттылықты және бетті тиімді түрде жақсартады. Орталықтың үстіне кесу кесу кедергісін азайтады. Қалаусыз ұялардың сыйымдылығы Чипті шығаруға және өңдеу тиімділігін арттырады.

Пайдалану жөніндегі нұсқаулық

Бетті жақсырақ кесу және құралдың өмірін жақсарту үшін. Жоғары дәлдікті, жоғары қаттылықты және салыстырмалы түрде теңдестірілген құралдарды ұстайтындығына көз жеткізіңіз.

1. Осы құралды қолданар алдында, құралды дефекциялауды өлшеңіз. Құралды дефликацияның дәлдігі 0,01 мм-ден асады, оны кесуден бұрын түзетіңіз

2 Егер құралдың шығуы ұзағырақ болса, жауынгерлік жылдамдықты, азық-түліктің жылдамдығын немесе кесу мөлшерін өзіңіз азайтыңыз

3. Егер кесу кезінде тербеліс немесе шу пайда болса, жағдай өзгергенге дейін шпиндель жылдамдығы мен кесу мөлшерін азайтыңыз.

4. Болат материалы спрей немесе ауа ағыны арқылы салқындатылады, өйткені жоғары алюминий титанын жақсарту әдісі жақсы әсер етеді. Тот баспайтын болат, титан қорытпасы немесе ыстыққа төзімді қорытпалар үшін су еркейтін кескіш сұйықтықты пайдалану ұсынылады.

5. Кесу әдісіне дайындама, машина және бағдарламалық жасақтама әсер етеді. Жоғарыда келтірілген мәліметтер сілтеме үшін. Кесу жағдайы тұрақты болғаннан кейін беріліс мөлшерлемесін 30% -50% арттырыңыз.

Пайдалану:

Көптеген өрістерде кеңінен қолданылады

Авиация өндірісі

Машина өндірісі

Автомобиль өндірушісі

Қалыптау

Электр өндірісі

Тұншөптерді өңдеу

11


  • Алдыңғы:
  • Келесі:

  • Сіздің хабарламаңызды бізге жіберіңіз:

    Хабарламаңызды мына жерге жазып, бізге жіберіңіз

    Сіздің хабарламаңызды бізге жіберіңіз:

    Хабарламаңызды мына жерге жазып, бізге жіберіңіз
    TOP