CNC машинасына арналған HRC сапалы HRC 55 Қатты карбид-реймер
HRC55-тің керемет қаттылығына мақтана отырып, кесілген қатты қорытпалар топтамасын таныстыру. Бұл құрал көптеген қосымшаларда ерекше ұзақ мерзімді және дәлдікті қамтамасыз ету үшін мұқият жобаланған. HRC55 рейтингі пышақтың дәйекті және сенімді жұмысына кепілдік бере отырып, ұзартылған қолданылуын қамтамасыз етеді. Сіз күрделі ағаш өңдеу жобаларында немесе металл қосымшалармен жұмыс жасасаңыз, онда бұл топсаның кескіштері ең жоғары стандарттарға сай жасалған ба, бұл оны қолөнершілер мен кәсіпқойлар үшін таптырмайтын құрал жасайды. Біздің HRC55 Harc55 Hall Harce Haringe кескішімен дәл және ұзақ өмір сүруге инвестиция салыңыз.
Флейт диаметрі (D) | Флейта ұзындығы (L) | Жалпы ұзындығы (L) | Диаметрі (D) | Қуаттар саны (F) |
1 | 15 | 50 | 1 | 4 |
1.5 | 15 | 50 | 1.5 | 4 |
2 | 15 | 50 | 2 | 4 |
2.5 | 15 | 50 | 2.5 | 4 |
3 | 20 | 50 | 3 | 4 |
3.5 | 20 | 50 | 3.5 | 4 |
4 | 20 | 50 | 4 | 4 |
4.5 | 22 | 50 | 4.5 | 4 |
5 | 22 | 60 | 5 | 4 |
5.5 | 25 | 60 | 5.5 | 4 |
6 | 25 | 60 | 6 | 6 |
7 | 28 | 69 | 7 | 6 |
8 | 28 | 70 | 8 | 6 |
9 | 32 | 80 | 9 | 6 |
10 | 32 | 80 | 10 | 6 |
11 | 35 | 80 | 11 | 6 |
12 | 35 | 80 | 12 | 6 |
13 | 50 | 100 | 13 | 6 |
14 | 50 | 100 | 14 | 6 |
15 | 50 | 100 | 15 | 6 |
16 | 50 | 100 | 16 | 6 |
18 | 50 | 100 | 18 | 6 |
20 | 50 | 100 | 20 | 6 |







Reamer - бұл металл өңдеуге арналған әмбебап құрал, ал металл өңдеу үшін кеңінен қолданылады, бұл металл өңдеу және металл кадрларды құру үшін. Құрал берік пышақтан және пышақты қолмен немесе механикалық түрде өңдейтін металл беттерден дәл кесуді қажет ететін дескриптордан тұрады.
Бұл құрал өндіріс, құрылыс және техникалық қызмет көрсету сияқты түрлі салаларда шешуші рөл атқарады. Оның кең спектрі оны металл өңдеу процесінде, дәлдікке, тиімділік пен әмбебапты қажет ететін тапсырмаларды қамтамасыз ететін металл өңдеу процесінде қажет емес активке айналдырады.

Сорт | Теріс | Орауыш | Пластикалық қорап немесе басқа |
Материал | 20CRMNTI | Қолдану | CNC фрезерлік машинасы |
Реттелген қолдау | OEM, ODM | Басу | Nbt-er |
Біз туралы не айтады








Жиі қойылатын сұрақтар
1-сұрақ: Біз кімбіз?
A1: MSK (Тяньцзин) кесу технологиясы Co., Ltd. 2015 жылы құрылды. Ол өсіп келеді және Рейнланд ISO 9001-де өтті
Германиядағы «Сакке» білікті бес осьті ұнтақтау орталығы, Германиядағы Золлдер Германиядағы Золлдер және Тайваньдағы пальмарлық станоктар, Тайваньдағы құралдарды шығаруға дайын.
2-сұрақ: Сіз сауда компаниясысыз ба немесе өндіруші бола ма?
A2: Біз карбид құралдарын өндірушісіміз.
Q3: Сіз өнімді Қытайдағы экспедиторымызға жібере аласыз ба?
A3: Ия, егер сізде Қытайда экспедитор болса, біз оған өнімдерді жіберуге қуаныштымыз.
С4: Төлемнің қандай шарттары қабылданады?
A4: Әдетте біз т / т қабылдаймыз.
Q5: Сіз OEM тапсырыстарын қабылдайсыз ба?
A5: Иә, OEM және Customization қол жетімді, біз сонымен бірге жеке жапсырманың басып шығару қызметін ұсынамыз.
6-сұрақ: Неге бізді таңдайсыз?
1) Шығындарды бақылау - тиісті бағамен жоғары сапалы өнімді сатып алу.
2) тез жауап беру - 48 сағат ішінде мамандар сізге баға ұсыныстарын ұсынады және сіздің күмәніңізді шешеді
қарастырайық.
3) Жоғары сапа - компания әрқашан шынайы жүректің шын жүректен дәлелдейді, сондықтан сіз өзіңіз жақсы сапалы, сондықтан сіз алаңдамайсыз.
4) Сатудан кейінгі қызмет және техникалық нұсқаулық - біз сіздің талаптарыңызға сәйкес бір-бірімізге жеке және техникалық нұсқаулықты қамтамасыз етеміз.

Деймер, дәл өңдеудегі таптырмайтын құрал, нақты өлшемдерге жетуде немесе өңделген тесіктердегі тегіс әрлеуде шешуші рөл ойнайды. Қарапайым, бірақ талғампаз дизайнды қамтитын, демеуші түрлі салалардан талап етілетін мұқият қолөнерді көрсетеді. Бұл құралды одақтасайық, оның функцияларын, қолданбаларын және өңдеу әлеміндегі маңыздылығын зерттейік.
Дизайн және компоненттер:
Реймер әдетте цилиндрлік денеде орналастырылған кескіш жиектерден тұрады. Кесу жиектері, көбінесе тік немесе доңғалақ түріндегі түрінде құрал біртіндеп құралды кетіруге арналған. Реймердің денесі жоғары жылдамдықты болаттан, карбидден немесе басқа да берік материалдардан жасалған, өңдеудің талап етілетін жағдайында ұзақ өмір сүруді және тұрақтылықты қамтамасыз етеді.
Функционалдылық:
Реймердің негізгі функциясы - бұрын бұрғыланған тесікті тазарту және өлшеу. Тесіктер шығаратын бұрғыланғаннан айырмашылығы, рейтерлер әрлеуді қамтамасыз етеді, ал тесіктің нақты өлшемді талаптарға сай келетіндігін қамтамасыз етеді. Олар бұрғылау процесінде қалған кез-келген бұзушылықтарды алып тастайды, өңделген тесіктің дәлдігі мен бетіне арналған әрлеуді жақсартады. Жеделдеткіштер әр түрлі түрлерде, соның ішінде тік, спиральды және реттелетін, әрқайсысы белгілі бір өңдеу қажеттіліктерін қанағаттандыруға арналған.
Өтініштер:
Жазылыстардың әмбебаптығы көптеген салаларда, соның ішінде аэроғаралар, автомобиль, медициналық және өндіріске қосымшаларды табады. Дәлкілік болып табылатын аэроғариялық және автомобиль инженериясында, дәлірек айтсақ, реймерлер қозғалтқыш бөлшектері мен бекіткіштер сияқты сыни компоненттер үшін тесіктерді жасауға бағытталған. Имплантация өндірісі өте дәлдікке ие медициналық салада, реймерлер протездік компоненттерге арналған тесіктерді құруға ықпал етеді.
Дәл өңдеу:
Деймерлердің негізгі белгілерінің бірі - олардың қатаң толеранстыққа қол жеткізу қабілеті. Машинистер осы құралдарға өте тар шектеулерде тесік өлшемдерін дәл баптауға сенеді. Деймерлер қолдаған дәлдіктер өндірісте өте маңызды, мұнда компоненттер біршама бір-біріне сәйкес келуі керек, оңтайлы функционалдылық пен құрылымдық тұтастыққа ие болуы керек.
Дементтердің түрлері:
Өте өңдеудің әр түрлі талаптары әр түрлі консервілердің дамуына әкелді. Тікелей флюистер жалпы мақсаттарға жақсы қолданылады, ал чипті тазартуды қажет ететін тапсырмаларда спиральды флюистер Excel бағдарламаларында жақсы. Реттелетін рамерлер бірнеше құралдарды қажет етпестен әр түрлі тесік өлшемдеріне қол жеткізуге икемділік ұсынады. Әр тип белгілі бір өңдеу сценарийлеріне, әр түрлі өндірістік параметрлерде ремистердің бейімделуін көрсетеді.
Қиындықтар мен пікірлер:
Деймерлер дәлдікке қол жеткізе алмаса да, машинисттер оңтайлы өнімділікті қамтамасыз ету үшін құралдарды туралау, жылдамдық және беру ставкалары сияқты факторларды қарастыруы керек. Өткір кескіш жиектерді ұстап тұру дәйекті нәтижелерге қол жеткізу үшін, және мерзімді тексерулер мен қайта қарау үшін маңызды тексерулер және жоспарлаудың бір бөлігіне айналады.
Қорытындылай келе, демеуші заманауи өңдеу процестерімен сұранысқа ие дәлдікке ие. Оның дұрыстығы мен финациясы бар өңделген тесіктерді тазарту және мөлшерлеу қабілеті оны сапа мен дәлдік келісілмейтін салалардағы негізге айналдырады. Технологиялық жетістіктер ретінде, демеуші дамып, өндіріс ландшафтына бейімделуді жалғастыруда және дәл өңдеудегі шеберлікке ұмтылуда.