როგორც შიდა ძაფების დამუშავების საერთო ინსტრუმენტი, ონკანები შეიძლება დაიყოს სპირალურ ღარებში, ზღვარზე მიდრეკილების ონკანებით, სწორი ღარების ონკანებით და მილის ძაფების ონკანებით მათი ფორმების მიხედვით, და შეიძლება დაიყოს ხელის ონკანებად და მანქანების ონკანებად გამოყენების გარემოს მიხედვით. დაყოფილია მეტრულ, ამერიკულ და საიმპერატორო ონკანებად. ყველას იცნობთ?
01 ონკანის კლასიფიკაცია
(1) ონკანების მოჭრა
1) სწორი ფლეიტის ონკანი: გამოიყენება ხვრელების და ბრმა ხვრელების დასამუშავებლად, რკინის ჩიპები არსებობს ონკანის ღარში, დამუშავებული ძაფის ხარისხი არ არის მაღალი, და იგი უფრო ხშირად გამოიყენება მოკლე ჩიპური მასალების, მაგალითად, ნაცრისფერი თუჯის და ა.შ.
2) სპირალის ღარიანი ონკანი: გამოიყენება ბრმა ხვრელის დამუშავებისთვის ხვრელის სიღრმეზე ნაკლები ან ტოლი 3D, რკინის შევსება იხსნება სპირალის ღარში, ხოლო ძაფის ზედაპირის ხარისხი მაღალია.
10 ~ 20 ° ჰელიქსის კუთხის ონკანს შეუძლია ძაფის სიღრმეზე ნაკლები ან ტოლი 2D;
28 ~ 40 ° ჰელიქსის კუთხის ონკანს შეუძლია დაამუშავოს ძაფის სიღრმე ნაკლები ან ტოლი 3D;
50 ° Helix კუთხის ონკანს შეუძლია ძაფის სიღრმეზე ნაკლები ან ტოლი 3.5d (სპეციალური სამუშაო პირობა 4D).
ზოგიერთ შემთხვევაში (მყარი მასალები, დიდი მოედანი და ა.შ.), კბილის უკეთესი სიძლიერის მისაღწევად, ხვრელების საშუალებით გამოიყენება ჰელიკური ფლეიტის ონკანი.
3) სპირალური წერტილის ონკანი: ჩვეულებრივ, მხოლოდ ხვრელების საშუალებით გამოიყენება, სიგრძის დიამეტრის თანაფარდობა შეიძლება მიაღწიოს 3D ~ 3.5D- ს, რკინის ჩიპები იხსნება ქვევით, ჭრის ბრუნვის პატარაა, ხოლო დამუშავებული ძაფის ზედაპირის ხარისხი მაღალია, ასევე ცნობილია როგორც Edge Angle Tap ან Apex Tap.
დაჭრისას აუცილებელია უზრუნველყოს ყველა ჭრის ნაწილის შეღწევა, წინააღმდეგ შემთხვევაში მოხდება კბილის ჩიპინგი.
(2) ექსტრუზიის ონკანი
იგი შეიძლება გამოყენებულ იქნას ხვრელების და ბრმა ხვრელების დამუშავებისთვის, ხოლო კბილის ფორმა წარმოიქმნება მასალის პლასტიკური დეფორმაციით, რომლის გამოყენება შესაძლებელია მხოლოდ პლასტიკური მასალების დასამუშავებლად.
მისი მთავარი თვისებები:
1) გამოიყენეთ სამუშაო ნაწილის პლასტიკური დეფორმაცია ძაფის დასამუშავებლად;
2) ონკანის ჯვარედინი სექციური ფართობი დიდია, სიძლიერე მაღალია და მისი გატეხვა ადვილი არ არის;
3) ჭრის სიჩქარე შეიძლება იყოს უფრო მაღალი, ვიდრე ჭრის ონკანები, ხოლო პროდუქტიულობა ასევე იზრდება შესაბამისად;
4) ცივი ექსტრუზიის პროცესის გამო, გაუმჯობესებულია დამუშავებული ძაფის ზედაპირის მექანიკური თვისებები, გაუმჯობესებულია ზედაპირის უხეშობა, ხოლო ძაფის სიძლიერე, აცვიათ წინააღმდეგობა და კოროზიის წინააღმდეგობა გაუმჯობესებულია;
5) ჩიპური დამუშავება.
მისი ნაკლოვანებებია:
1) შეიძლება გამოყენებულ იქნას მხოლოდ პლასტიკური მასალების დასამუშავებლად;
2) წარმოების ღირებულება მაღალია.
არსებობს ორი სტრუქტურული ფორმა:
1) ექსტრუზიის ონკანები ნავთობის ღარების გარეშე გამოიყენება მხოლოდ ბრმა ხვრელების ვერტიკალური დამუშავებისთვის;
2) ნავთობის ღარებით ექსტრუზიის ონკანები შესაფერისია ყველა სამუშაო პირობით, მაგრამ, როგორც წესი, მცირე დიამეტრის ონკანები არ ქმნიან ზეთის ღარებს წარმოების სირთულეების გამო.
(1) ზომები
1) საერთო სიგრძე: ყურადღება მიაქციეთ სამუშაო პირობებს, რომლებიც სპეციალურ გახანგრძლივებას მოითხოვს
2) სათამაშო სიგრძე: გაიარეთ
3) Shank: ამჟამად, საერთო Shank სტანდარტებია DIN (371/374/376), ANSI, JIS, ISO და ა.შ. არჩევისას, ყურადღება მიაქციეთ შესაბამის ურთიერთობას მოსაპოვებელ შანკთან
(2) ხრახნიანი ნაწილი
1) სიზუსტე: იგი შეირჩევა კონკრეტული ძაფის სტანდარტით. მეტრული ძაფი ISO1/2/3 დონე ექვემდებარება ეროვნული სტანდარტული H1/2/3 დონეს, მაგრამ აუცილებელია ყურადღება მიაქციოთ მწარმოებლის შიდა კონტროლის სტანდარტებს.
2) დაჭრილი ონკანი: ონკანის ჭრის ნაწილმა ჩამოაყალიბა ფიქსირებული ნიმუშის ნაწილი. საერთოდ, რაც უფრო გრძელია ჭრის ონკანი, მით უკეთესი იქნება ონკანის სიცოცხლე.
3) კორექტირების კბილები: იგი ასრულებს დამხმარე და კორექტირების როლს, განსაკუთრებით მოსაპოვებელ სისტემის არასტაბილურ მდგომარეობაში, მით უფრო მეტი კორექტირების კბილები, მით უფრო დიდია მოსაპოვებელი წინააღმდეგობა.
(3) ჩიპის ფლეიტა
1. გროვის ტიპი: ის გავლენას ახდენს რკინის ფაილების ფორმირებასა და განტვირთვაზე, რაც, როგორც წესი, თითოეული მწარმოებლის შინაგანი საიდუმლოებაა.
2. Rake კუთხის და რელიეფის კუთხე: როდესაც ონკანი იზრდება, ონკანი ხდება მკვეთრი, რამაც შეიძლება მნიშვნელოვნად შეამციროს ჭრის წინააღმდეგობა, მაგრამ კბილის წვერის სიძლიერე და სტაბილურობა მცირდება, ხოლო რელიეფის კუთხე არის რელიეფის კუთხე.
3. ღარების რაოდენობა: ღარების რაოდენობა იზრდება და იზრდება ჭრის კიდეების რაოდენობა, რამაც შეიძლება ეფექტურად გააუმჯობესოს ონკანის სიცოცხლე; მაგრამ ის შეკუმშავს ჩიპის მოცილების ადგილს, რაც არ არის კარგი ჩიპის მოსაშორებლად.
03 შეეხეთ მასალა და საფარი
(1) ონკანის მასალა
1) ხელსაწყოს ფოლადი: იგი ძირითადად გამოიყენება ხელით ინკიზორის ონკანებისთვის, რაც ამჟამად არ არის გავრცელებული.
2) კობალტის თავისუფალი სიჩქარის ფოლადი: ამჟამად, იგი ფართოდ გამოიყენება როგორც ონკანის მასალა, მაგალითად M2 (W6MO5CR4V2, 6542), M3 და ა.შ., ხოლო მარკირების კოდი არის HSS.
3) კობალტის შემცველი მაღალსიჩქარიანი ფოლადი: ამჟამად ფართოდ გამოიყენება როგორც ონკანის მასალები, როგორიცაა M35, M42 და ა.შ., მარკირების კოდი არის HSS-E.
4) ფხვნილის მეტალურგიის მაღალსიჩქარიანი ფოლადი: გამოიყენება როგორც მაღალი ხარისხის ონკანის მასალა, შესრულება მნიშვნელოვნად გაუმჯობესებულია ზემოთ მოცემულ ორთან შედარებით. თითოეული მწარმოებლის დასახელების მეთოდები ასევე განსხვავებულია, ხოლო მარკირების კოდი არის HSS-E-PM.
5) ცემენტირებული კარბიდის მასალები: ჩვეულებრივ გამოიყენეთ ულტრა-წვრილი ნაწილაკები და კარგი სიმკაცრის კლასები, რომლებიც ძირითადად გამოიყენება სწორი ფლეიტის ონკანების დასამზადებლად მოკლე ჩიპური მასალების დასამუშავებლად, მაგალითად, ნაცრისფერი თუჯის, მაღალი სილიკონის ალუმინის და ა.შ.
ონკანები ძალიან დამოკიდებულია მასალებზე, ხოლო კარგი მასალების შერჩევამ შეიძლება კიდევ უფრო ოპტიმიზაცია მოახდინოს ონკანების სტრუქტურული პარამეტრების შესახებ, რაც მათ შესაფერისი გახდება მაღალი ეფექტურობისა და უფრო მკაცრი სამუშაო პირობებისთვის, და ამავე დროს აქვს უფრო მაღალი მომსახურების სიცოცხლე. ამჟამად, დიდი ონკანის მწარმოებლებს აქვთ საკუთარი მატერიალური ქარხნები ან მატერიალური ფორმულები. ამავდროულად, კობალტის რესურსებისა და ფასების პრობლემების გამო, ასევე გამოვიდა ახალი კობალტის თავისუფალი მაღალი დონის მაღალი სიჩქარის ფოლადები.
(2) ონკანის საფარი
1) ორთქლის დაჟანგვა: ონკანი მოთავსებულია მაღალ ტემპერატურულ წყლის ორთქლში, რათა შექმნას ოქსიდური ფილმი ზედაპირზე, რომელსაც აქვს კარგი ადსორბცია გამაგრილებლისთვის, შეუძლია შეამციროს ხახუნა და თავიდან აიცილოს ონკანი და მასალის მოჭრა. შესაფერისია მსუბუქი ფოლადის დამუშავებისთვის.
2) ნიტრირებული მკურნალობა: ონკანის ზედაპირი ნიტრირდება, რომ შექმნას ზედაპირის გამაგრებული ფენა, რომელიც შესაფერისია თუჯის, თუჯის ალუმინის და სხვა მასალების დამუშავებისთვის, რომლებსაც აქვთ შესანიშნავი ხელსაწყოები.
3) Steam + Nitriding: შეუთავსეთ ზემოთ მოცემულ ორს უპირატესობებს.
4) კალის: ოქროსფერი ყვითელი საფარი, კარგი საფარის სიმტკიცე და საპოხი და კარგი საფარის ადჰეზია, შესაფერისია მასალების უმეტესობის დასამუშავებლად.
5) TICN: ლურჯი ნაცრისფერი საფარი სიმტკიცე დაახლოებით 3000HV და სითბოს წინააღმდეგობა 400 ° C.
6) tin+ticn: მუქი ყვითელი საფარი, შესანიშნავი საფარის სიმტკიცით და საპოხი, შესაფერისი მასალების უმეტესობის დასამუშავებლად.
7) Tialn: ლურჯი-ნაცრისფერი საფარი, სიმტკიცე 3300HV, სითბოს წინააღმდეგობა 900 ° C- მდე, შეიძლება გამოყენებულ იქნას მაღალსიჩქარიანი დამუშავებისთვის.
8) CRN: ვერცხლისფერი ნაცრისფერი საფარი, შესანიშნავი საპოხი მასალები, ძირითადად გამოიყენება ფერადი ლითონების დასამუშავებლად.
ონკანის შესრულებაზე ონკანის საფარის გავლენა აშკარაა, მაგრამ ამჟამად მწარმოებლებისა და საფარის მწარმოებლების უმეტესობა თანამშრომლობენ ერთმანეთთან, რათა შეისწავლონ სპეციალური საიზოლაციო მასალები.
04 ელემენტები, რომლებიც გავლენას ახდენენ მოსაპოვებლად
(1) ჩამოსხმის მოწყობილობა
1) აპარატურა: ის შეიძლება დაიყოს ვერტიკალურ და ჰორიზონტალურ დამუშავების მეთოდებად. ჩამოსასხმელად, ვერტიკალური დამუშავება უკეთესია, ვიდრე ჰორიზონტალური დამუშავება. როდესაც გარეგანი გაგრილება ხორციელდება ჰორიზონტალურ დამუშავებისას, აუცილებელია გაითვალისწინოთ თუ არა გაგრილება საკმარისია.
2) ჩამოსასხმელი ხელსაწყოს მფლობელი: მიზანშეწონილია გამოიყენოთ სპეციალური ჩამოსასხმელი ხელსაწყოს მფლობელი მოსაპოვებლად. მანქანა ინსტრუმენტი ხისტი და სტაბილურია, ხოლო სინქრონული ჩამოსასხმელი ხელსაწყოს მფლობელი სასურველია. პირიქით, მაქსიმალურად უნდა იქნას გამოყენებული მოქნილი ჩამოსასხმელი ხელსაწყოს მფლობელი, რომელსაც ღერძულ/რადიალური კომპენსაცია აქვს. . გარდა მცირე დიამეტრის ონკანებისა (
(2) სამუშაო ნაწილები
1) სამუშაო ნაწილის მასალა და სიმტკიცე: სამუშაო ნაწილის მასალის სიმტკიცე უნდა იყოს ერთგვაროვანი, და ზოგადად არ არის რეკომენდებული ონკანის გამოყენება HRC42- ის გადამამუშავებელი სამუშაო ნაწილების დასამუშავებლად.
2) ქვედა ხვრელის ჩამოსხმა: ქვედა ხვრელის სტრუქტურა, შეარჩიეთ შესაბამისი საბურღი ბიტა; ქვედა ხვრელის ზომის სიზუსტე; ქვედა ხვრელის ხვრელის კედლის ხარისხი.
(3) პარამეტრების დამუშავება
1) ბრუნვის სიჩქარე: მოცემული როტაციის სიჩქარის საფუძველია ონკანის, მასალის, მასალის დამუშავების და სიმტკიცე, ჩამოსხმის აღჭურვილობის ხარისხი და ა.შ.
ჩვეულებრივ, შეირჩევა ონკანის მწარმოებლის მიერ მოცემული პარამეტრების მიხედვით, სიჩქარე უნდა შემცირდეს შემდეგ პირობებში:
- ცუდი მანქანების სიმტკიცე; დიდი ონკანის ჩამონადენი; არასაკმარისი გაგრილება;
- არათანაბარი მასალა ან სიმტკიცე მოსაწვევში, მაგალითად, გამაგრილებელი სახსრები;
- ონკანი გრძივი არის, ან გამოიყენება გაფართოების ღერო;
- Recumbent Plus, გარეთ გაგრილების გარეთ;
- სახელმძღვანელო ოპერაცია, როგორიცაა სკამების საბურღი, რადიალური საბურღი და ა.შ .;
2) საკვების მიღება: ხისტი ჩამოსხმა, საკვებად = 1 ძაფის მოედანი/რევოლუცია.
მოქნილი ჩამოსხმისა და საკმარისი shank კომპენსაციის ცვლადის შემთხვევაში:
FEED = (0.95-0.98) მოედნები/rev.
05 რჩევები ონკანების შერჩევისთვის
(1) სხვადასხვა ზუსტი კლასების ონკანების ტოლერანტობა
შერჩევის საფუძველი: ონკანის სიზუსტის ხარისხი არ შეიძლება შეირჩეს და განისაზღვროს მხოლოდ ძაფის სიზუსტის კლასის მიხედვით
1) დამუშავების სამუშაო ნაწილის მასალა და სიმტკიცე;
2) ჩამოსხმის მოწყობილობები (მაგალითად, აპარატის პირობები, დამაგრების ხელსაწყოების დამჭერები, გაგრილების რგოლები და ა.შ.);
3) თავად ონკანის სიზუსტე და წარმოების შეცდომა.
მაგალითად, 6H ძაფის დამუშავებისას, ფოლადის ნაწილების დამუშავებისას, შეიძლება გამოყენებულ იქნას 6H ზუსტი ონკანები; ნაცრისფერი თუჯის დამუშავებისას, რადგან ონკანების შუა დიამეტრი სწრაფად ატარებს და ხრახნიანი ხვრელების გაფართოება მცირეა, უმჯობესია გამოიყენოთ 6HX ზუსტი ონკანები. შეეხეთ, ცხოვრება უკეთესი იქნება.
შენიშვნა იაპონური ონკანების სიზუსტეზე:
1) ჭრის ონკანი OSG იყენებს OH ზუსტი სისტემას, რომელიც განსხვავდება ISO სტანდარტისგან. OH ზუსტი სისტემა აიძულებს მთელი ტოლერანტობის ბენდის სიგანე დაიწყება ყველაზე დაბალი ზღვარიდან, ხოლო ყოველი 0.02 მმ გამოიყენება როგორც ზუსტი კლასი, სახელწოდებით OH1, OH2, OH3 და ა.შ .;
2) ექსტრუზიის ონკანი OSG იყენებს RH სიზუსტის სისტემას. RH სიზუსტის სისტემა აიძულებს მთელი ტოლერანტობის ჯგუფის სიგანეს დაიწყოს ქვედა ზღვარიდან, ხოლო თითოეული 0.0127 მმ გამოიყენება როგორც სიზუსტის დონე, სახელწოდებით RH1, RH2, RH3 და ა.შ.
ამიტომ, ISO- ს ზუსტი ონკანების გამოყენებისას OH ზუსტი ონკანების შესაცვლელად, უბრალოდ არ შეიძლება ჩაითვალოს, რომ 6H დაახლოებით ტოლია OH3 ან OH4 კლასთან. იგი უნდა განისაზღვროს კონვერტაციით, ან მომხმარებლის ფაქტობრივი მდგომარეობის მიხედვით.
(2) ონკანის ზომები
1) ყველაზე ფართოდ გამოყენებული არის DIN, ANSI, ISO, JIS და ა.შ .;
2) უფლება აქვს აირჩიოს შესაბამისი საერთო სიგრძე, დანა სიგრძე და ფენის ზომა, მომხმარებელთა ან არსებული პირობების სხვადასხვა დამუშავების მოთხოვნების შესაბამისად;
3) ჩარევა დამუშავების დროს;
(3) 6 ძირითადი ელემენტი ონკანის შერჩევისთვის
1) დამუშავების ძაფის ტიპი, მეტრი, ინჩი, ამერიკული და ა.შ .;
2) ხრახნიანი ქვედა ხვრელის ტიპი, ხვრელის ან ბრმა ხვრელის მეშვეობით;
3) დამუშავების სამუშაო ნაწილის მასალა და სიმტკიცე;
4) სამუშაო ნაწილის სრული ძაფის სიღრმე და ქვედა ხვრელის სიღრმე;
5) სამუშაო ნაწილის ძაფის საჭირო სიზუსტე;
6) ონკანის ფორმის სტანდარტი
პოსტის დრო: ივლისი -20-2022
