წისქვილის საჭრელების შერჩევის პროცესი ზოგადად მიიჩნევს არჩევანის შემდეგ ასპექტებს

1, წისქვილის საჭრელების შერჩევის პროცესი ზოგადად მიიჩნევს არჩევანის შემდეგ ასპექტებს:

(1) ნაწილის ფორმა (დამუშავების პროფილის გათვალისწინებით): დამუშავების პროფილი ზოგადად შეიძლება იყოს ბრტყელი, ღრმა, ღრუს, ძაფის და ა.შ. სხვადასხვა დამუშავების პროფილებისთვის გამოყენებული ინსტრუმენტები განსხვავებულია. მაგალითად, ფილე წისქვილის საჭრელს შეუძლია წისქვილის ამოზნექილი ზედაპირები, მაგრამ არა წისქვილის ზედაპირების წისქვილი.
 
(2) მასალა: განვიხილოთ მისი მანქანა, ჩიპების ფორმირება, სიმტკიცე და შენადნობის ელემენტები. ხელსაწყოს მწარმოებლები ზოგადად იყოფა მასალებს ფოლადში, უჟანგავი ფოლადში, თუჯის, ფერადი ლითონებით, სუპერ შენადნობებით, ტიტანის შენადნობებით და მძიმე მასალებით.
 
(3) დამუშავების პირობები: დამუშავების პირობები მოიცავს აპარატის ხელსაწყოების სამუშაო ნაწილის სისტემის სტაბილურობას, ხელსაწყოს მფლობელის დამაგრების სიტუაციას და ა.შ.
 
(4) აპარატების ხელსაწყო-fiver-workpiece სისტემის სტაბილურობა: ეს მოითხოვს აპარატის ინსტრუმენტის, spindle ტიპისა და სპეციფიკაციების, დანადგარის ასაკის, და ა.შ.
 
(4) დამუშავების კატეგორია და ქვეკატეგორია: ეს მოიცავს მხრის წისქვილს, თვითმფრინავის წისქვილს, პროფილის წისქვილს და ა.შ., რომლებიც უნდა იყოს შერწყმული ინსტრუმენტის შერჩევის ინსტრუმენტის მახასიათებლებთან.

2. წისქვილის საჭრელი გეომეტრიული კუთხის შერჩევა
 
(1) წინა კუთხის არჩევანი. წისქვილის საჭრელი კუთხე უნდა განისაზღვროს ხელსაწყოს მასალისა და სამუშაო ნაწილის მიხედვით. ხშირად გავლენას ახდენს milling- ში, ამიტომ აუცილებელია იმის უზრუნველყოფა, რომ ჭრის ზღვარს უფრო მეტი ძალა აქვს. ზოგადად, წისქვილის საჭრელი კუთხე უფრო მცირეა, ვიდრე შემობრუნების ხელსაწყოს ჭრის კუთხე; მაღალსიჩქარიანი ფოლადი უფრო დიდია, ვიდრე ცემენტირებული კარბიდის ხელსაწყო; გარდა ამისა, პლასტმასის მასალების დაფარვისას, უფრო დიდი ჭრის დეფორმაციის გამო, უნდა იქნას გამოყენებული უფრო დიდი საკინძების კუთხე; მყიფე მასალების წისქვილისას, საკინძების კუთხე უნდა იყოს უფრო მცირე; მაღალი სიმტკიცისა და სიმტკიცე მასალების დამუშავებისას, ასევე შეიძლება გამოყენებულ იქნას უარყოფითი საკინძების კუთხე.
 
(2) დანა მიდრეკილების არჩევანი. ბოლო წისქვილის გარე წრის ჰელიქსის კუთხე β და ცილინდრული წისქვილის საჭრელი არის დანა მიდრეკილება λ s. ეს საშუალებას აძლევს საჭრელის კბილებს თანდათანობით მოჭრა და გარეთ სამუშაო ნაწილისგან, აუმჯობესებს წისქვილის სიგლუვეს. Β– ს გაზრდამ შეიძლება გაზარდოს ფაქტობრივი კუთხე, გაამკაცროს ჭრის ზღვარი და გახადოს ჩიპები. ვიწრო წისქვილის სიგანის მქონე საჭრელებისთვის, ჰელიქსის კუთხის β გაზრდას მცირე მნიშვნელობა აქვს, ასე რომ, β = 0 ან უფრო მცირე მნიშვნელობაა.
 
(3) ძირითადი გადახრის კუთხის არჩევანი და მეორადი გადახრის კუთხე. სახის წისქვილის საჭრელი კუთხის ეფექტი და მისი გავლენა წისქვილის პროცესზე იგივეა, რაც გარდამტეხი ხელსაწყოს შემობრუნების კუთხის შემობრუნებისას. საყოველთაოდ გამოყენებული კუთხეებია 45 °, 60 °, 75 ° და 90 °. პროცესის სისტემის სიმტკიცე კარგია და უფრო მცირე მნიშვნელობა გამოიყენება; წინააღმდეგ შემთხვევაში, უფრო დიდი მნიშვნელობა გამოიყენება, ხოლო შესვლის კუთხის შერჩევა ნაჩვენებია ცხრილში 4-3. მეორადი გადახრის კუთხე, ზოგადად, 5 ° ～ 10 °. ცილინდრული წისქვილის საჭრელს აქვს მხოლოდ მთავარი ჭრის ზღვარი და არ არის მეორადი ჭრის ზღვარი, ამიტომ არ არსებობს მეორადი გადახრის კუთხე, ხოლო შესვლის კუთხე 90 °.