საღარავი საჭრელების შერჩევის პროცესი ზოგადად განიხილავს შემდეგ ასპექტებს არჩევისას

1, საღარავი საჭრელების შერჩევის პროცესი ზოგადად განიხილავს შემდეგ ასპექტებს არჩევისთვის:

(1) ნაწილის ფორმა (დამუშავების პროფილის გათვალისწინებით): დამუშავების პროფილი ზოგადად შეიძლება იყოს ბრტყელი, ღრმა, ღრუ, ძაფი და ა.შ. სხვადასხვა დამუშავების პროფილებისთვის გამოყენებული ხელსაწყოები განსხვავებულია. მაგალითად, ფილე საღეჭ საჭრელს შეუძლია ამოზნექილი ზედაპირების დაფქვა, მაგრამ არა ჩაზნექილი ზედაპირების დაფქვა.
 
(2) მასალა: განვიხილოთ მისი დამუშავების უნარი, ჩიპის ფორმირება, სიმტკიცე და შენადნობის ელემენტები. ხელსაწყოების მწარმოებლები ზოგადად ყოფენ მასალებს ფოლადი, უჟანგავი ფოლადი, თუჯის, ფერადი ლითონები, სუპერ შენადნობები, ტიტანის შენადნობები და მყარი მასალები.
 
(3) დამუშავების პირობები: დამუშავების პირობები მოიცავს დანადგარის ხელსაწყოების სამუშაო ნაწილის სისტემის სტაბილურობას, ხელსაწყოს დამჭერის დამაგრების მდგომარეობას და ა.შ.
 
(4) ჩარხ-სამაგრი-სამუშაო ნაწილის სისტემის სტაბილურობა: ეს მოითხოვს ჩარხ-იარაღის ხელმისაწვდომ სიმძლავრის, ხერხის ტიპისა და სპეციფიკაციების, დანადგარის ასაკისა და ა.შ., და ხელსაწყოს დამჭერის და მისი ღერძული/ფართის გრძელი გადახურვის გაგებას. რადიალური გამონადენი სიტუაცია.
 
(4) დამუშავების კატეგორია და ქვეკატეგორია: ეს მოიცავს მხრის დაფქვას, თვითმფრინავის დაფქვას, პროფილის ფრეზს და ა.შ., რომლებიც უნდა იყოს შერწყმული ხელსაწყოს მახასიათებლებთან ხელსაწყოს შერჩევისთვის.

2. საღეჭი საჭრელის გეომეტრიული კუთხის შერჩევა
 
(1) წინა კუთხის არჩევანი. საღეჭი საჭრელის რანგის კუთხე უნდა განისაზღვროს ხელსაწყოს მასალისა და სამუშაო ნაწილის მიხედვით. ხშირად ხდება ზემოქმედება ფრეზში, ამიტომ აუცილებელია იმის უზრუნველყოფა, რომ ჭრის პირას აქვს უფრო მაღალი სიმტკიცე. ზოგადად, საღეჭი საჭრელის საჭრელი კუთხე უფრო მცირეა, ვიდრე ბრუნვის ხელსაწყოს ჭრის კუთხე; მაღალსიჩქარიანი ფოლადი უფრო დიდია ვიდრე ცემენტირებული კარბიდის ხელსაწყო; გარდა ამისა, პლასტმასის მასალების დაფქვისას, უფრო დიდი ჭრის დეფორმაციის გამო, უნდა იქნას გამოყენებული უფრო დიდი კუთხის კუთხე; მტვრევადი მასალების დაფქვისას, რაკი კუთხე უნდა იყოს უფრო მცირე; მაღალი სიმტკიცის და სიმტკიცის მასალების დამუშავებისას, ასევე შეიძლება გამოყენებულ იქნას ნეგატიური კუთხის კუთხე.
 
(2) დახრილობის არჩევანი. ბოლო წისქვილის გარე წრის და ცილინდრული საღარავი საჭრელის სპირალის კუთხე β არის დანის დახრილობა λ s. ეს საშუალებას აძლევს საჭრელ კბილებს თანდათან ამოჭრას და ამოიღოს სამუშაო ნაწილიდან, რაც აუმჯობესებს დაფქვის სიგლუვეს. β-ს გაზრდამ შეიძლება გაზარდოს ფაქტობრივი კუთხის კუთხე, გამკაცრდეს საჭრელი კიდე და გააადვილოს ჩიპების გამოშვება. ვიწრო ფრეზვის სიგანის საღეჭ საჭრელებისთვის, β სპირალის კუთხის გაზრდას მცირე მნიშვნელობა აქვს, ამიტომ β=0 ან უფრო მცირე მნიშვნელობა ზოგადად მიღებულია.
 
(3) მთავარი გადახრის კუთხის და მეორადი გადახრის კუთხის არჩევანი. სახის საღეჭი საჭრელის შემავალი კუთხის ეფექტი და მისი გავლენა დაფქვის პროცესზე იგივეა, რაც ბრუნვისას ხელსაწყოს შეყვანის კუთხით. ყველაზე ხშირად გამოყენებული შესასვლელი კუთხეებია 45°, 60°, 75° და 90°. პროცესის სისტემის სიხისტე კარგია და გამოიყენება უფრო მცირე მნიშვნელობა; წინააღმდეგ შემთხვევაში, გამოიყენება უფრო დიდი მნიშვნელობა და შესვლის კუთხის შერჩევა ნაჩვენებია ცხრილში 4-3. მეორადი გადახრის კუთხე ზოგადად არის 5°-10°. ცილინდრული საღეჭი საჭრელს აქვს მხოლოდ მთავარი საჭრელი კიდე და არ არის მეორადი საჭრელი პირი, ამიტომ არ არის მეორადი გადახრის კუთხე, ხოლო შესვლის კუთხე არის 90°.