ონკანის კლასიფიკაცია

1. ჭრის ონკანი
1) სწორი ფლეიტის ონკანები: გამოიყენება ხვრელების და ბრმა ხვრელების საშუალებით დასამუშავებლად. რკინის ჩიპები არსებობს ონკანის ღარებში, ხოლო დამუშავებული ძაფების ხარისხი არ არის მაღალი. ისინი უფრო ხშირად გამოიყენება მოკლე ჩიპური მასალების დასამუშავებლად, მაგალითად, ნაცრისფერი თუჯის;
2) სპირალის ღარიანი ონკანი: გამოიყენება ბრმა ხვრელის დამუშავებისთვის ხვრელის სიღრმეზე ნაკლები ან ტოლი 3D. რკინის ჩიპები იხსნება სპირალის ღარში, ხოლო ძაფის ზედაპირის ხარისხი მაღალია;
10 ~ 20 ° ჰელიქსის კუთხის ონკანს შეუძლია ძაფის სიღრმეზე ნაკლები ან ტოლი 2D;
28 ~ 40 ° ჰელიქსის კუთხის ონკანს შეუძლია დაამუშავოს ძაფის სიღრმე ნაკლები ან ტოლი 3D;
50 ° ჰელიქსის კუთხის ონკანს შეუძლია დაამუშავოს ძაფის სიღრმე ნაკლები ან ტოლი 3.5d (სპეციალური სამუშაო მდგომარეობა 4D);
ზოგიერთ შემთხვევაში (მყარი მასალები, დიდი მოედანი და ა.შ.), კბილის წვერის უკეთესი სიმტკიცის მისაღწევად, სპირალური ფლეიტის ონკანები გამოყენებული იქნება ხვრელების მეშვეობით;
3) სპირალური წერტილის ონკანები: ჩვეულებრივ, მხოლოდ ხვრელების საშუალებით გამოიყენება, სიგრძე-დიამეტრის თანაფარდობა შეიძლება მიაღწიოს 3D ~ 3.5d- ს, რკინის ჩიპები იხსნება ქვევით, ჭრის ბრუნვის პატარაა მცირე, ხოლო დამუშავებული ძაფების ზედაპირის ხარისხი მაღალია. მას ასევე უწოდებენ ზღვარზე კუთხის ონკანს. ან წვერი ონკანი;
2. ექსტრუზიის ონკანი
იგი შეიძლება გამოყენებულ იქნას ხვრელების და ბრმა ხვრელების დამუშავებისთვის. კბილის ფორმა იქმნება მასალის პლასტიკური დეფორმაციის გზით. მისი გამოყენება შესაძლებელია მხოლოდ პლასტიკური მასალების დასამუშავებლად;
მისი მთავარი თვისებები:
1) გამოიყენეთ სამუშაო ნაწილის პლასტიკური დეფორმაცია ძაფების დასამუშავებლად;
2), ონკანს აქვს დიდი განივი ფართობი, მაღალი სიძლიერე და არ არის ადვილი შესვენება;
3), ჭრის სიჩქარე შეიძლება იყოს უფრო მაღალი, ვიდრე ჭრის ონკანები, ხოლო პროდუქტიულობა შესაბამისად გაუმჯობესებულია;
4), ცივი ექსტრუზიის დამუშავების გამო, გაუმჯობესების შემდეგ ძაფის ზედაპირის მექანიკური თვისებები გაუმჯობესებულია, ზედაპირის უხეშობა მაღალია, ხოლო ძაფის სიძლიერე, აცვიათ წინააღმდეგობა და კოროზიის წინააღმდეგობა გაუმჯობესებულია;
5), ჩიპური დამუშავება
მისი ნაკლოვანებებია:
1), შესაძლებელია მხოლოდ პლასტიკური მასალების დასამუშავებლად;
2), წარმოების მაღალი ღირებულება;
არსებობს ორი სტრუქტურული ფორმა:
1), ნავთობის უღიმღამო ონკანის ექსტრუზია - გამოიყენება მხოლოდ ბრმა ხვრელის ვერტიკალური დამუშავების პირობებისთვის;
2) ექსტრუზიის ონკანები ნავთობის ღარებით - შესაფერისია ყველა სამუშაო პირობით, მაგრამ, როგორც წესი, მცირე დიამეტრის ონკანები არ არის შექმნილი ნავთობის ღარებით წარმოების სირთულის გამო;
1. ზომები
1). მთლიანი სიგრძე: გთხოვთ, ყურადღება მიაქციოთ გარკვეულ სამუშაო პირობებს, რომლებიც საჭიროებენ სპეციალურ გახანგრძლივებას.
2). ღარიანი სიგრძე: მთელი გზა
3) Shank Square: Common Shank Square სტანდარტები ამჟამად შედის DIN (371/374/376), ANSI, JIS, ISO და ა.შ. არჩევისას, ყურადღება უნდა მიექცეს მოსაპოვებელ ხელსაწყოს მფლობელთან შესაბამის ურთიერთობას;
2. წაკითხული ნაწილი
1) სიზუსტე: შერჩეულია კონკრეტული ძაფის სტანდარტებით. მეტრული ძაფი ISO1/2/3 დონე ექვემდებარება ეროვნული სტანდარტული H1/2/3 დონეს, მაგრამ ყურადღება უნდა მიექცეს მწარმოებლის შიდა კონტროლის სტანდარტებს;
2) Conting Cone: ონკანის ჭრის ნაწილმა ჩამოაყალიბა ნაწილობრივ ფიქსირებული ნიმუში. ჩვეულებრივ, რაც უფრო გრძელია ჭრის კონუსი, მით უკეთესი იქნება ონკანის სიცოცხლე;
3) კორექტირების კბილები: ითამაშეთ დახმარებისა და კორექტირების როლი, განსაკუთრებით მაშინ, როდესაც მოსაპოვებელი სისტემა არასტაბილურია, უფრო მეტი კორექტირების კბილები, მით უფრო დიდია მოსაპოვებელი წინააღმდეგობა;
3. ჩიპის ფლეიტა
1), გროვის ფორმა: გავლენას ახდენს რკინის ჩიპების ფორმირებასა და გამონადენზე და, როგორც წესი, თითოეული მწარმოებლის შინაგანი საიდუმლოებაა;
2) Rake კუთხის და რელიეფის კუთხე: როდესაც ონკანის კუთხე იზრდება, ონკანი ხდება უფრო მკვეთრი, რამაც შეიძლება მნიშვნელოვნად შეამციროს ჭრის წინააღმდეგობა, მაგრამ კბილის წვერის სიძლიერე და სტაბილურობა მცირდება, ხოლო რელიეფის კუთხე არის რელიეფის კუთხე;
3) ფლეიტების რაოდენობა: ფლეიტების რაოდენობის გაზრდა ზრდის ჭრის კიდეების რაოდენობას, რამაც შეიძლება ეფექტურად გაზარდოს ონკანის სიცოცხლე; ამასთან, იგი შეკუმშავს ჩიპის მოცილების ადგილს, რაც მავნეა ჩიპის მოცილებისთვის;
შეეხეთ მასალა
1. ინსტრუმენტის ფოლადი: ძირითადად გამოიყენება ხელით ინკიზორის ონკანებისთვის, რაც აღარ არის გავრცელებული;
2. კობალტის თავისუფალი სიჩქარის ფოლადი: ამჟამად ფართოდ გამოიყენება როგორც ონკანის მასალა, მაგალითად M2 (W6MO5CR4V2, 6542), M3 და ა.შ., აღინიშნება კოდით HSS;
3. კობალტის შემცველი მაღალსიჩქარიანი ფოლადი: ამჟამად ფართოდ გამოიყენება ონკანის მასალა, როგორიცაა M35, M42 და ა.შ., მარკირების კოდით HSS-E;
4. ფხვნილის მეტალურგიის მაღალსიჩქარიანი ფოლადი: გამოიყენება როგორც მაღალი ხარისხის ონკანის მასალა, მისი შესრულება მნიშვნელოვნად გაუმჯობესებულია ზემოთ მოცემულ ორთან შედარებით. თითოეული მწარმოებლის დასახელების მეთოდები ასევე განსხვავებულია, ხოლო მარკირების კოდი არის HSS-E-PM;
5. კარბიდის მასალები: ჩვეულებრივ გამოიყენეთ ულტრა-წვრილი ნაწილაკები და კარგი სიმკაცრის კლასები, ძირითადად გამოიყენება სწორი ფლეიტის ონკანების გასაკეთებლად მოკლე ჩიპური მასალების დასამუშავებლად, მაგალითად, ნაცრისფერი თუჯის, მაღალი სილიკონის ალუმინის და ა.შ .;
ონკანები ძალიან არის დამოკიდებული მასალებზე. კარგი მასალების არჩევა შეიძლება კიდევ უფრო ოპტიმიზაცია მოახდინოს ონკანის სტრუქტურული პარამეტრების შესახებ, რაც მას შესაფერისია ეფექტური და უფრო მოთხოვნადი სამუშაო პირობებისთვის, ამასთანავე, უფრო მეტი სიცოცხლის ხანგრძლივობაა. ამჟამად, დიდი ონკანის მწარმოებლებს აქვთ საკუთარი მატერიალური ქარხნები ან მატერიალური ფორმულები. ამავდროულად, კობალტის რესურსისა და ფასების საკითხების გამო, ასევე გამოვიდა ახალი კობალტის თავისუფალი მაღალი დონის მაღალსიჩქარიანი ფოლადი.
​მაღალი ხარისხის DIN371/DIN376 TICN საფარის ძაფი სპირალური ჰელიკური ფლეიტის აპარატები (mskcnctools.com)