ახალი ამბები

  • რა მოთხოვნებია უჟანგავი ფოლადის დამუშავების ხელსაწყოებისთვის?

    1. შეარჩიეთ ინსტრუმენტის გეომეტრიული პარამეტრები, როდესაც უჟანგავი ფოლადის დამუშავებისას, ხელსაწყოს ჭრის ნაწილის გეომეტრია ზოგადად უნდა იქნას განხილული საკვების კუთხის არჩევისა და უკანა კუთხის არჩევანიდან. რაკეტის კუთხის არჩევისას, ისეთი ფაქტორები, როგორიცაა ფლეიტის პროფილი, CHA- ს არსებობა ან არარსებობა ...
    დაწვრილებით
  • როგორ გავაუმჯობესოთ ინსტრუმენტების გამძლეობა დამუშავების მეთოდების საშუალებით

    1. სხვადასხვა milling მეთოდები. დამუშავების სხვადასხვა პირობების მიხედვით, ინსტრუმენტის გამძლეობისა და პროდუქტიულობის გასაუმჯობესებლად, შეიძლება შეირჩეს სხვადასხვა წისქვილის მეთოდები, მაგალითად, ახლო წისქვილი, წისქვილი, სიმეტრიული წისქვილი და ასიმეტრიული წისქვილი. 2. ჭრის და წისქვილის დროს ...
    დაწვრილებით
  • 9 მიზეზი, თუ რატომ არღვევს HSS ონკანებს

    9 მიზეზი, თუ რატომ არღვევს HSS ონკანებს

    1. ონკანის ხარისხი არ არის კარგი: ძირითადი მასალები, ხელსაწყოების დიზაინი, სითბოს დამუშავების პირობები, დამუშავების სიზუსტე, საფარის ხარისხი და ა.შ., მაგალითად, ონკანის მონაკვეთის გადასვლის ზომის სხვაობა ძალიან დიდია ან გარდამავალი ფილე არ არის შექმნილი სტრესის კონცენტრაციის შესაქმნელად და ...
    დაწვრილებით
  • როგორ ავირჩიოთ CNC ინსტრუმენტების საფარის ტიპი?

    დაფარული კარბიდის ხელსაწყოებს აქვთ შემდეგი უპირატესობები: (1) ზედაპირის ფენის საფარის მასალას აქვს ძალიან მაღალი სიმტკიცე და აცვიათ წინააღმდეგობა. გაურკვეველი ცემენტირებული კარბიდთან შედარებით, დაფარული ცემენტირებული კარბიდი საშუალებას აძლევს უფრო მაღალი ჭრის სიჩქარის გამოყენებას, რითაც გაუმჯობესდება დამუშავების ეფექტის ...
    დაწვრილებით
  • შენადნობის ხელსაწყოს მასალების შემადგენლობა

    შენადნობის ხელსაწყოს მასალები დამზადებულია კარბიდისგან (ე.წ. მყარი ფაზა) და ლითონისგან (ე.წ. შემკვრელის ფაზა) მაღალი სიმტკიცე და დნობის წერტილი ფხვნილის მეტალურგიის მეშვეობით. სადაც ჩვეულებრივ გამოყენებულ კარბიდის ხელსაწყოს მასალებს აქვთ WC, TIC, TAC, NBC და ა.შ., ჩვეულებრივ გამოყენებული შემკვრელები არიან CO, ტიტანის კარბიდზე დაფუძნებული ბი ...
    დაწვრილებით
  • ცემენტირებული კარბიდის წისქვილის საჭრელები ძირითადად დამზადებულია ცემენტირებული კარბიდის მრგვალი ბარები

    ცემენტირებული კარბიდის წისქვილის საჭრელები ძირითადად დამზადებულია ცემენტირებული კარბიდის მრგვალი ბარები, რომლებიც ძირითადად გამოიყენება CNC ხელსაწყოს საფქვავებში, როგორც გადამამუშავებელი მოწყობილობები, ხოლო ოქროს ფოლადის სახეხი ბორბლები, როგორც გადამამუშავებელი საშუალებები. MSK ინსტრუმენტები წარმოგიდგენთ ცემენტირებულ კარბიდის წისქვილის საჭრელებს, რომლებიც დამზადებულია კომპიუტერის ან G კოდის მოდიფიკით ...
    დაწვრილებით
  • წისქვილის საჭრელების შერჩევის პროცესი ზოგადად მიიჩნევს არჩევანის შემდეგ ასპექტებს

    1, წისქვილის საჭრელების შერჩევის პროცესი ზოგადად მიიჩნევს არჩევანის შემდეგ ასპექტებს: (1) ნაწილის ფორმა (დამუშავების პროფილის გათვალისწინებით): დამუშავების პროფილის ზოგადად შეიძლება იყოს ბრტყელი, ღრმა, ღრუს, ძაფის და ა.შ. სხვადასხვა დამუშავების პროფილებისთვის გამოყენებული ინსტრუმენტები. მაგალითად, ...
    დაწვრილებით
  • საერთო პრობლემების მიზეზები და რეკომენდებული გადაწყვეტილებები

    საერთო პრობლემების მიზეზები და რეკომენდებული გადაწყვეტილებების ვიბრაცია ხდება ჭრილობის და რიპლის დროს (1) შეამოწმეთ რამდენად საკმარისია სისტემის სიმტკიცე, რამდენად ვრცელდება სამუშაო ნაწილისა და ხელსაწყოს ზოლი ძალიან გრძელი, არის თუ არა spindle ტარების სწორად მორგებული, არის თუ არა დანა ...
    დაწვრილებით
  • სიფრთხილის ზომები ძაფის წისქვილისთვის

    უმეტეს შემთხვევაში, გამოიყენეთ საშუალო დონის მნიშვნელობა გამოყენების დასაწყისში. უფრო მაღალი სიმტკიცე მასალებისთვის, შეამცირეთ ჭრის სიჩქარე. როდესაც ღრმა ხვრელის დამუშავების ხელსაწყოს ზოლის გადახურვა დიდია, გთხოვთ, შეამციროთ ჭრის სიჩქარე და საკვების სიჩქარე 20% -40% -მდე (აღებული სამუშაო ნაწილიდან m ...
    დაწვრილებით
  • კარბიდი და საიზოლაციო მასალები

    კარბიდ კარბიდი უფრო გრძელი რჩება. მიუხედავად იმისა, რომ ეს შეიძლება იყოს უფრო მყიფე, ვიდრე სხვა ბოლო ქარხნები, ჩვენ აქ ალუმინზე ვსაუბრობთ, ამიტომ კარბიდი შესანიშნავია. თქვენი CNC– ის ამ ტიპის წისქვილის ყველაზე დიდი უარყოფითი მხარე ის არის, რომ მათ შეუძლიათ ფასის მიღება. ან მინიმუმ უფრო ძვირი, ვიდრე მაღალსიჩქარიანი ფოლადი. სანამ შენ ხარ ...
    დაწვრილებით

გამოგვიგზავნეთ თქვენი შეტყობინება:

დაწერე შენი შეტყობინება აქ და გამოგვიგზავნე
TOP