წისქვილის საჭრელების აცვიათ წინააღმდეგობის გაუმჯობესების მეთოდები

Milling– ის დამუშავებისას, როგორ შევარჩიოთ შესაბამისიკარბიდის ბოლო წისქვილიდა ვიმსჯელოთ წისქვილის საჭრელის დროულად აცვიათ არა მხოლოდ ეფექტურად გაუმჯობესება დამუშავების ეფექტურობით, არამედ შეამცირებს დამუშავების ღირებულებას.

ძირითადი მოთხოვნები ბოლო წისქვილის მასალებისთვის:

1. მაღალი სიმტკიცე და აცვიათ წინააღმდეგობა

ნორმალურ ტემპერატურაზე, მასალის ჭრის ნაწილს უნდა ჰქონდეს საკმარისი სიმტკიცე, რომ მოხვდეს სამუშაო ნაწილში; მაღალი აცვიათ წინააღმდეგობით, ინსტრუმენტი არ ატარებს და გახანგრძლივებს მომსახურების ცხოვრებას.

2. კარგი სითბოს წინააღმდეგობა

ინსტრუმენტი წარმოქმნის უამრავ სითბოს ჭრის პროცესის დროს, განსაკუთრებით მაშინ, როდესაც ჭრის სიჩქარე მაღალია, ტემპერატურა ძალიან მაღალი იქნება.

ამრიგად, ხელსაწყოს მასალას უნდა ჰქონდეს კარგი სითბოს წინააღმდეგობა, რომელსაც შეუძლია შეინარჩუნოს მაღალი სიმტკიცე თუნდაც მაღალ ტემპერატურაზე და აქვს კარგი სითბოს წინააღმდეგობა. ჭრის გაგრძელების, მაღალი ტემპერატურის სიმტკიცე, ეს თვისება, რომელიც ასევე ცნობილია როგორც ცხელი სიმტკიცე ან წითელი სიმტკიცე.

3. მაღალი ძალა და კარგი სიმკაცრე

ჭრის პროცესში, ინსტრუმენტს უნდა ჰქონდეს დიდი ზემოქმედების ძალა, ამიტომ ხელსაწყოს მასალას უნდა ჰქონდეს მაღალი ძალა, წინააღმდეგ შემთხვევაში ადვილია დაშლა და დაზიანება. რადგანMLINING CUTTERექვემდებარება ზემოქმედებას და ვიბრაციას, milling საჭრელი მასალას ასევე უნდა ჰქონდეს კარგი სიმკაცრე, ასე რომ ადვილი არ არის ჩიპი და შესვენება.

წისქვილის საჭრელი აცვიათ მიზეზები

აცვიათ მიზეზებიბოლო ქარხნებიუფრო რთულია, მაგრამ ისინი შეიძლება დაახლოებით ან ძირითადად დაყოფილი იყოს ორ კატეგორიად:

1. მექანიკური ტარება

ჩიპსა და ხელსაწყოს სახსარს შორის მძიმე ხახუნის შედეგად გამოწვეული აცვიათ, სამუშაო ნაწილის დამუშავებული ზედაპირისა და ხელსაწყოს ფლანგის ელასტიური დეფორმაცია ეწოდება მექანიკურ აცვიათ. როდესაც ჭრის ტემპერატურა არც თუ ისე მაღალია, ამ ხახუნის შედეგად გამოწვეული მექანიკური აბრაზიას წარმოადგენს ხელსაწყოს აცვიათ მთავარი მიზეზი.

2. თერმული აცვიათ

ჭრის დროს, ლითონის მძიმე პლასტიკური დეფორმაციის და ხახუნის შედეგად წარმოქმნილი ჭრის სითბოს გამო, დანა სიმტკიცის შემცირებით გამოწვეული აცვიათ და ჭრის შესრულების დაკარგვას ეწოდება თერმული აცვიათ.

ზემოთ ჩამოთვლილი ორი სახის აცვიათ, არსებობს შემდეგი სახის ტარება:

მაღალი ტემპერატურისა და მაღალი წნევის პირობებში, ხელს შეუწყობს შემაკავშირებელ ფენომენს ინსტრუმენტსა და სამუშაო ნაწილის მასალას შორის, ხოლო ხელსაწყოს მასალის ნაწილი ჩიპებს წაართმევს, რამაც გამოიწვია ინსტრუმენტი, რომელიც დაკავშირებულია და ეცვა.

უფრო მაღალ ტემპერატურაზე, ინსტრუმენტის მასალაში ზოგიერთი ელემენტი (მაგალითად, ვოლფრამა, კობალტი, ტიტანი და ა.შ.) განაწილდება სამუშაო ნაწილის მასალაში, რითაც შეცვლის ხელსაწყოს ჭრის ნაწილის ზედაპირული ფენის ქიმიურ შემადგენლობას, და ამცირებს ხელსაწყოს სიმტკიცეს და აცვიათ ხელსაწყოს წინააღმდეგობას, ასე რომ ინსტრუმენტი წარმოქმნის დიფუზიური აცვიათ.

მაღალსიჩქარიანი ფოლადის ხელსაწყოებისთვის, უფრო მაღალი ჭრის ტემპერატურაზე, შეიცვლება ხელსაწყოს ზედაპირის მეტალოგრაფიული სტრუქტურა, შეამცირებს სიმტკიცე და აცვიათ წინააღმდეგობა, და მოხდება ფაზის შეცვლის აცვიათ. წისქვილის საჭრელის თითოეული კბილი პერიოდული წყვეტილი ჭრაა. კბილის ტემპერატურა მნიშვნელოვნად განსხვავდება უსაქმური ინსულტისგან ჭრისკენ. შეიძლება ითქვას, რომ ყოველ ჯერზე, როდესაც ის შედის ჭრილში, მას ექვემდებარება თერმული შოკი. კარბიდის ხელსაწყოები, თერმული შოკის ქვეშ, წარმოქმნიან უამრავ სტრესს დანაში შიგნით და გამოიწვევს ბზინვარებას, რის შედეგადაც ხდება თერმული ბზარი და ინსტრუმენტის ტარება. მას შემდეგ, რაც წისქვილის საჭრელი წყვეტს წყვეტს, ჭრის ტემპერატურა არ არის ისეთი მაღალი, როგორც შემობრუნებისას, ხოლო ხელსაწყოს აცვიათ ძირითადი მიზეზი ზოგადად მექანიკური აცვიათ, რომელიც გამოწვეულია მექანიკური ხახუნით.

როგორ ვაღიაროთ ხელსაწყოს ტარება?

1. პირველი, განსაჯეთ თუ არა ეს ნახმარი თუ არა დამუშავების დროს. ძირითადად ჭრის პროცესში, მოუსმინეთ ხმას. მოულოდნელად, დამუშავების დროს ხელსაწყოს ხმა არ არის ნორმალური ჭრა. რა თქმა უნდა, ეს მოითხოვს გამოცდილების დაგროვებას.

2. გადახედეთ დამუშავებას. თუ დამუშავების დროს არსებობს წყვეტილი არარეგულარული ნაპერწკლები, ეს ნიშნავს, რომ ინსტრუმენტი იყო ნახმარი და ინსტრუმენტი შეიძლება დროულად შეიცვალოს ხელსაწყოს საშუალო ცხოვრების მიხედვით.

3. გადახედეთ რკინის შევსების ფერს. რკინის შევსების ფერი იცვლება, რაც მიუთითებს იმაზე, რომ დამუშავების ტემპერატურა შეიცვალა, რაც შეიძლება იყოს ხელსაწყოს ტარება.

4. რკინის შევსების ფორმის დათვალიერებისას, რკინის შევსების ორივე მხრიდან არის გაჟღენთილი ფორმები, რკინის შევსება არანორმალურად იჭრება, ხოლო რკინის შევსება უფრო გახდება, რაც აშკარად არ არის ნორმალური ჭრის შეგრძნება, რაც ამტკიცებს, რომ ეს ინსტრუმენტი ნახმარი იყო.

5. სამუშაო ნაწილის ზედაპირის დათვალიერებისას, არსებობს ნათელი კვალი, მაგრამ უხეშობა და ზომა ბევრი არ შეცვლილა, რაც სინამდვილეში არის ნახმარი.

6. ხმის მოსმენა, დამუშავების ვიბრაცია გამწვავებულია და ინსტრუმენტი წარმოქმნის არანორმალურ ხმაურს, როდესაც ინსტრუმენტი არ არის სწრაფი. ამ დროს, ჩვენ ყურადღება უნდა მივაქციოთ, რომ თავიდან ავიცილოთ "დანის წევა", რაც გამოიწვევს სამუშაო ნაწილის ამოღებას.

7. დააკვირდით ჩართვის ხელსაწყოს დატვირთვას. თუ არსებობს მნიშვნელოვანი დამატებითი ცვლილება, ინსტრუმენტი შეიძლება ნახმარი.

8. როდესაც ინსტრუმენტი ამოიწურება, სამუშაო ნაწილს აქვს სერიოზული ბურუსები, უხეშობა მცირდება, სამუშაო ნაწილის ცვლილებების ზომა და სხვა აშკარა ფენომენები ასევე არის კრიტერიუმები ინსტრუმენტის აცვიათ.

მოკლედ, ხედავთ, მოსმენასა და შეხებას, რამდენადაც შეგიძლიათ შეაჯამოთ ერთი წერტილი, შეგიძლიათ განსაჯოთ, არის თუ არა ეს ინსტრუმენტი ნახმარი თუ არა.

ხელსაწყოს აცვიათ თავიდან ასაცილებლად
1. ჭრის პირას აცვიათ

გაუმჯობესების მეთოდები: საკვების გაზრდა; შემცირების ჭრის სიჩქარე; გამოიყენეთ უფრო აცვიათ მდგრადი ჩასმის მასალა; გამოიყენეთ დაფარული ჩანართი.

2. ავარია

გაუმჯობესების მეთოდები: გამოიყენეთ მასალა უკეთესი სიმკაცრით; გამოიყენეთ დანა გაძლიერებული ზღვარით; შეამოწმეთ პროცესის სისტემის სიმტკიცე; გაზარდოს ძირითადი დეკლარაციის კუთხე.

3. თერმული დეფორმაცია

გაუმჯობესების მეთოდები: შეამცირეთ ჭრის სიჩქარე; შეამციროს საკვების მიღება; შემცირების სიღრმე; გამოიყენეთ უფრო ცხელი გამკვრივებული მასალა.

4. ღრმა მოჭრილი დაზიანება

გაუმჯობესების მეთოდები: შეცვალეთ ძირითადი დეკლარაციის კუთხე; გამაძლიერებელი ზღვარი; შეცვალეთ დანა მასალა.

5. ცხელი ბზარი

გაუმჯობესების მეთოდები: გამოიყენეთ გამაგრილებლის სწორად; შემცირების სიჩქარის შემცირება; საკვების შემცირება; გამოიყენეთ დაფარული ჩანართები.

6. მტვრის დაგროვება

გაუმჯობესების მეთოდები: ჭრის სიჩქარის გაზრდა; საკვების გაზრდა; გამოიყენეთ დაფარული ჩანართები ან ცერმეტის ჩანართები; გამოიყენეთ გამაგრილებელი; გააკეთეთ Cutting Edge უფრო მკვეთრი.

7. ნახევარმთვარის აცვიათ

გაუმჯობესება: შეამცირეთ ჭრის სიჩქარე; საკვების შემცირება; გამოიყენეთ დაფარული ჩანართები ან ცერმეტის ჩანართები; გამოიყენეთ გამაგრილებელი.

8. მოტეხილობა

გაუმჯობესების მეთოდი: გამოიყენეთ მასალა ან გეომეტრია უკეთესი სიმკაცრით; შეამციროს საკვების მიღება; შემცირების სიღრმე; შეამოწმეთ პროცესის სისტემის სიმტკიცე.

თუ გსურთ იპოვოთ მაღალი სიმტკიცე და აცვიათ მდგრადი დასასრული ქარხნები, მოდით შეამოწმოთ ჩვენი პროდუქტები:

ბოლო წისქვილის მწარმოებლები და მომწოდებლები - China End Mill Factory (mskcnctools.com)