წისქვილის საჭრელი თვისებები

Milling საჭრელებიმოდი რამდენიმე ფორმისა და მრავალი ზომის. ასევე არსებობს არჩევანი საიზოლაციო მასალები, ასევე საკინძების კუთხე და ჭრის ზედაპირების რაოდენობა.

• ფორმა:რამდენიმე სტანდარტული ფორმაMLINING CUTTERდღეს გამოიყენება ინდუსტრიაში, რომლებიც უფრო დეტალურად არის განმარტებული ქვემოთ.
• ფლეიტა / კბილები:წისქვილის ბიტის ფლეიტა არის ღრმა ჰელიკური ღარები, რომლებიც გადის საჭრელს, ხოლო ფლეიტის კიდეზე მკვეთრი დანა ცნობილია როგორც კბილი. კბილი ამცირებს მასალას და ამ მასალის ჩიპები ფლეიტა იჭრება საჭრელის ბრუნვით. ფლეიტაზე თითქმის ყოველთვის არის ერთი კბილი, მაგრამ ზოგიერთ საჭრელს ფლეიტაზე ორი კბილი აქვს. ხშირად, სიტყვებიფლეიტადაკბილიურთიერთშეთანხმებით გამოიყენება. Milling Cutters შეიძლება ჰქონდეს ერთიდან ბევრ კბილამდე, ორი, სამი და ოთხი ყველაზე გავრცელებულია. როგორც წესი, რაც უფრო მეტი კბილები აქვს საჭრელს, უფრო სწრაფად მას შეუძლია ამოიღოს მასალა. ასე რომ, ა4-კუთხის საჭრელიშეუძლია ამოიღოს მასალა ორჯერ მეტი სიჩქარითორ-კბილი საჭრელი.
• ჰელიქსის კუთხე:წისქვილის საჭრელის ფლეიტა თითქმის ყოველთვის ჰელიკურია. თუ ფლეიტა სწორი იყო, მთელი კბილი ერთდროულად იმოქმედებს მასალას, რაც იწვევს ვიბრაციას და ამცირებს სიზუსტეს და ზედაპირის ხარისხს. ფლეიტის კუთხეზე დაყენება საშუალებას აძლევს კბილს თანდათანობით შეიტანოს მასალა, ამცირებს ვიბრაციას. როგორც წესი, საჭრელების დასასრულს აქვს უფრო მაღალი რაკეტის კუთხე (უფრო მჭიდრო ჰელიქსი), რომ უკეთეს დასრულებას მისცეს.
• ცენტრის ჭრა:ზოგიერთ წისქვილის საჭრელს შეუძლია მასალის საშუალებით პირდაპირ დაბურვას (ჩაკეტვა), ზოგი კი არ შეუძლია. ეს იმიტომ ხდება, რომ ზოგიერთი საჭრელის კბილები არ მიდის მთელ გზაზე დასასრული სახის ცენტრში. ამასთან, ამ საჭრელებს შეუძლიათ ქვევით მოჭრილი კუთხე 45 გრადუსით.
• უხეში ან დასრულება:საჭრელის სხვადასხვა ტიპები ხელმისაწვდომია დიდი რაოდენობით მასალის მოსაშორებლად, ცუდი ზედაპირის დასასრულებლად (უხეში), ან უფრო მცირე რაოდენობით მასალის მოსაშორებლად, მაგრამ კარგი ზედაპირის დასრულების დატოვება (დასრულება).უხეში საჭრელიშეიძლება ჰქონდეს გახეხილი კბილები მასალის ჩიპების პატარა ნაჭრებად. ეს კბილები უხეშ ზედაპირს უკან ტოვებს. დასრულების საჭრელს შეიძლება ჰქონდეს დიდი რაოდენობის (ოთხი ან მეტი) კბილები მასალის ფრთხილად მოსაშორებლად. ამასთან, ფლეიტების დიდი რაოდენობა პატარა ადგილს ტოვებს ეფექტური swarf მოსაშორებლად, ამიტომ ისინი ნაკლებად შესაფერისია დიდი რაოდენობით მასალის მოსაშორებლად.
• საიზოლაციო მასალები:სწორი ხელსაწყოს საიზოლაციო მასალებმა შეიძლება დიდი გავლენა იქონიოს ჭრის პროცესზე, ჭრის სიჩქარისა და ხელსაწყოების სიცოცხლის გაზრდით და ზედაპირის დასრულების გაუმჯობესებით. Polycrystalline Diamond (PCD) არის განსაკუთრებით რთული საფარი, რომელიც გამოიყენებასაჭრელებიეს უნდა გაუძლოს მაღალ აბრაზიულ აცვიათ. PCD დაფარული ინსტრუმენტი შეიძლება გაგრძელდეს 100 -ჯერ მეტხანს, ვიდრე არაკონტროლირებადი ინსტრუმენტი. ამასთან, საფარი არ შეიძლება გამოყენებულ იქნას ტემპერატურაზე 600 გრადუსზე ზემოთ, ან ფერადი ლითონებით. ალუმინის დამუშავების ინსტრუმენტებს ზოგჯერ ეძლევა Tialn- ის საფარი. ალუმინი არის შედარებით წებოვანი ლითონი და შეუძლია შედუღდეს ხელსაწყოების კბილებზე, რამაც გამოიწვია ისინი ბლაგვი. ამასთან, ის ტენდენციას არ აპირებს ტიტნთან, რაც საშუალებას აძლევს ხელსაწყოს გამოყენებას ალუმინში გაცილებით დიდხანს.
• Shank:Shank არის ინსტრუმენტის ცილინდრული (არა ბერძული) ნაწილი, რომელიც გამოიყენება ინსტრუმენტის მფლობელობაში. შანკი შეიძლება იყოს სრულყოფილად მრგვალი და გაიმართება ხახუნის საშუალებით, ან შეიძლება ჰქონდეს Weldon ბინა, სადაც მითითებული ხრახნი, რომელიც ასევე ცნობილია როგორც grub ხრახნი, კონტაქტს უქმნის ბრუნვის გაზრდას ხელსაწყოს გარეშე. დიამეტრი შეიძლება განსხვავდებოდეს ხელსაწყოს ჭრის ნაწილის დიამეტრისგან, ასე რომ, იგი შეიძლება ჩატარდეს სტანდარტული ხელსაწყოს მფლობელის მიერ. კანის სიგრძე ასევე შეიძლება ხელმისაწვდომი იყოს სხვადასხვა ზომებში, შედარებით მოკლე შანკებით (დაახლოებით 1.5x დიამეტრით), რომელსაც ეწოდება "Stub", გრძელი (5x დიამეტრით), ზედმეტი გრძელი (8x დიამეტრით) და ზედმეტი გრძელი (12x დიამეტრით).