ონკანის დარღვევის პრობლემის ანალიზი

1. ქვედა ხვრელის ხვრელის დიამეტრი ძალიან მცირეა
მაგალითად, M5 × 0.5 ძაფების დამუშავებისას, ფერადი ლითონის მასალების, 4.5 მმ დიამეტრის საბურღი ბიტის გამოყენებისას უნდა იქნას გამოყენებული, რომ ქვედა ხვრელი მოჭრილი ონკანით გააკეთოთ. თუ 4.2 მმ საბურღი ბიტს ბოროტად იყენებენ ქვედა ხვრელის გასაკეთებლად, ნაწილი, რომელიც უნდა გაჭრაონკანიაუცილებლად გაიზრდება ონკანის დროს. , რაც თავის მხრივ არღვევს ონკანს. მიზანშეწონილია აირჩიოთ სწორი ქვედა ხვრელის დიამეტრი ონკანის ტიპისა და ჩამოსასხმელი ნაჭრის მასალის მიხედვით. თუ არ არსებობს სრულად კვალიფიციური საბურღი ბიტა, შეგიძლიათ აირჩიოთ უფრო დიდი.

2. მატერიალური პრობლემის მოგვარება
ჩამოსასხმელი ნაწილის მასალა არ არის სუფთა, და ზოგიერთ ნაწილში არის რთული ლაქები ან ფორები, რაც გამოიწვევს ონკანს დაკარგავს ბალანსს და დაუყოვნებლივ დაარღვიოს.

3. მანქანა ინსტრუმენტი არ აკმაყოფილებს სიზუსტის მოთხოვნებსონკანი
ჩართვის ხელსაწყო და დამაგრების სხეული ასევე ძალიან მნიშვნელოვანია, განსაკუთრებით მაღალი ხარისხის ონკანებისთვის, მხოლოდ გარკვეული ზუსტი აპარატის და დამაგრების ორგანოს შეუძლია შეასრულოს ონკანის შესრულება. ჩვეულებრივია, რომ კონცენტრაცია არ არის საკმარისი. ჩამოსხმის დასაწყისში, ონკანის საწყისი პოზიცია არასწორია, ანუ spindle- ის ღერძი არ არის კონცენტრირებული ქვედა ხვრელის ცენტრალურ ხაზთან, ხოლო ბრუნვის დროს ბრუნვის დროს ძალიან დიდია, რაც ონკანის გატეხვას მთავარი მიზეზია.

4. სითხის ჭრის და საპოხი ზეთის ხარისხი არ არის კარგი

სითხის ჭრის და საპოხი ზეთის ჭრის ხარისხთან არის პრობლემები, ხოლო დამუშავებული პროდუქტების ხარისხი მიდრეკილია ბუჩქებისა და სხვა უარყოფითი პირობებით, ასევე მნიშვნელოვნად შემცირდება მომსახურების ცხოვრება.

5. არაგონივრული ჭრის სიჩქარე და საკვების მიღება

დამუშავებისას პრობლემაა, მომხმარებლების უმეტესობა იღებს ზომებს ჭრის სიჩქარის შემცირებისა და საკვების სიჩქარის შესამცირებლად, ისე, რომ ონკანის ძრავის ძალა შემცირდება, ხოლო მის მიერ წარმოქმნილი ძაფის სიზუსტე მნიშვნელოვნად შემცირდება, რაც ზრდის ძაფის ზედაპირის უხეშობას. , ძაფის დიამეტრისა და ძაფის სიზუსტის კონტროლი შეუძლებელია, ხოლო ბურუსები და სხვა პრობლემები, რა თქმა უნდა, უფრო გარდაუვალია. ამასთან, თუ საკვების სიჩქარე ძალიან სწრაფია, შედეგად მიღებული ბრუნვის შედეგად ძალიან დიდია და ონკანი ადვილად იშლება. ჭრის სიჩქარე მანქანების შეტევის დროს ზოგადად არის 6-15 მ/წთ ფოლადისთვის; 5-10 მ/წთ ჩაქსოვილი და მგრძნობიარე ფოლადის ან უფრო რთული ფოლადისთვის; 2-7 მ/წთ უჟანგავი ფოლადისთვის; 8-10 მ/წთ თუჯისათვის. იმავე მასალისთვის, რაც უფრო მცირეა ონკანის დიამეტრი, იღებს უფრო მაღალ მნიშვნელობას, ხოლო უფრო დიდი ონკანის დიამეტრი იღებს ქვედა მნიშვნელობას.