1. ონკანის ხარისხი არ არის კარგი:
ძირითადი მასალები, ხელსაწყოს დიზაინი, სითბოს დამუშავების პირობები, დამუშავების სიზუსტე, საფარის ხარისხი და ა.შ.
მაგალითად, ონკანის მონაკვეთის გადასვლის დროს ზომის სხვაობა ძალიან დიდია ან გარდამავალი ფილე არ არის შექმნილი სტრესის კონცენტრაციის შესაქმნელად, და გამოყენების დროს სტრესის კონცენტრაციაში ადვილია.
ჯვარედინი სეგმენტის გადასვლა Shank- ისა და Blade- ის გასწვრივ ძალიან ახლოს არის შედუღების პორტთან, რაც იწვევს რთული შედუღების სტრესის სუპერპოზიციას და სტრესის კონცენტრაციას განივი სექციის გადასვლის დროს, რაც იწვევს სტრესის დიდ კონცენტრაციას, რაც იწვევს ონკანის გამოყენებას.
მაგალითად, სითბოს მკურნალობის არასწორი პროცესი. ონკანის სითბოს დამუშავების დროს, თუ იგი არ არის გათბობის ჩაქრობის, გადახურვის ან ჭარბი გაუფასურების დაწყებამდე, დროულად არ გაწმენდა და გაწმენდა ძალიან ადრე, ამან შეიძლება გამოიწვიოს ონკანის გახეხვა. ეს ასევე მნიშვნელოვანი მიზეზია, რის გამოც საშინაო ონკანების საერთო შესრულება არ არის ისეთი კარგი, როგორც იმპორტირებული ონკანები.
2. ონკანების არასათანადო შერჩევა:
მაღალი ხარისხის ონკანები უნდა იქნას გამოყენებული ზედმეტი სიმტკიცეების ნაწილების მოსაპოვებლად, მაგალითად, კობალტის შემცველი მაღალსიჩქარიანი ფოლადის მავთულის ონკანების, ცემენტირებული კარბიდის ონკანებით და დაფარული ონკანებით.
გარდა ამისა, სხვადასხვა ონკანის დიზაინი გამოიყენება სხვადასხვა სამუშაო ადგილებზე. მაგალითად, ონკანის ჩიპური ფლეიტის რაოდენობა, ზომა, კუთხე და ა.შ., გავლენას ახდენს ჩიპის მოცილების შესრულებაზე.
3. ონკანი არ ემთხვევა დამუშავებულ მასალას:
ახალი მასალების მუდმივი ზრდით და დამუშავების სირთულეებით, ამ საჭიროების დასაკმაყოფილებლად, ასევე იზრდება ინსტრუმენტული მასალების მრავალფეროვნება. ეს მოითხოვს სწორი ონკანის პროდუქტის არჩევისას.
4. ქვედა ხვრელის დიამეტრი ძალიან მცირეა:
მაგალითად, M5 × 0.5 ძაფის დამუშავებისას, ფერო ლითონის მასალების გამოყენებისას, ჭრის ონკანის გამოყენებისას, უნდა იქნას გამოყენებული 4.5 მმ დიამეტრის საბურღი, რათა მოხდეს ქვედა ხვრელის გასაკეთებლად. თუ 4.2 მმ საბურღი ბიტს იყენებენ ქვედა ხვრელის შეცდომის მისაღწევად, ონკანის ჭრის ნაწილი აუცილებლად გაიზრდება ჩამოსხმის დროს. და შემდეგ დაარღვიე ონკანი.
მიზანშეწონილია აირჩიოთ ქვედა ხვრელის სწორი დიამეტრი ონკანის ტიპისა და ონკანის მასალის მიხედვით.
5. ნაწილების თავდასხმის მატერიალური პრობლემა:
ჩამოსასხმელი ნაწილის მასალა უწმინდურია და ადგილობრივად არის გადაჭარბებული მყარი ლაქები ან ფორები, რაც იწვევს ონკანს წონასწორობის დაკარგვას და მყისიერად გატეხას.
6. მანქანა ინსტრუმენტი არ აკმაყოფილებს ონკანის სიზუსტის მოთხოვნებს:
მანქანები და დამაგრების ორგანოები ასევე ძალიან მნიშვნელოვანია, განსაკუთრებით მაღალი ხარისხის ონკანებისთვის. მხოლოდ მანქანების ხელსაწყოების და დამაგრების ორგანოების მხოლოდ გარკვეულ სიზუსტე შეუძლია შეასრულოს ონკანის შესრულება. ჩვეულებრივია, რომ არ არსებობს საკმარისი კონცენტრაცია.
ონკანის პოზიციონირების დასაწყისში არასწორია, ანუ spindle ღერძი არ არის კონცენტრირებული ქვედა ხვრელის ცენტრალურ ხაზთან, ხოლო ბრუნვის დროს ბრუნვის დროს ძალიან დიდია, რაც ონკანის შესვენების მთავარი მიზეზია.
7. სითხის ჭრის და საპოხი ზეთის ხარისხი არ არის კარგი:
სითხეების ჭრის ხარისხსა და საპოხი ზეთებს აქვს პრობლემები, ხოლო დამუშავებული პროდუქტების ხარისხი მიდრეკილია ისეთი დეფექტებისკენ, როგორიცაა Burrs, და მომსახურების ცხოვრება მნიშვნელოვნად შემცირდება.
8. არაგონივრული ჭრის სიჩქარე და საკვების სიჩქარე:
პრობლემების შემუშავებისას, საშინაო მომხმარებლების უმეტესობა ამცირებს ჭრის სიჩქარეს და საკვების სიჩქარეს, ისე, რომ ონკანის უბიძგების ძალა მცირდება, და წარმოებული ძაფის სიზუსტე მნიშვნელოვნად შემცირდება, რაც ზრდის ძაფის ზედაპირის უხეშობას. ხვრელის დიამეტრისა და ძაფის სიზუსტის კონტროლი შეუძლებელია და პრობლემები, როგორიცაა Burrs, რა თქმა უნდა, უფრო გარდაუვალია.
ამასთან, თუ საკვების სიჩქარე ძალიან სწრაფია, შედეგად მიღებული ბრუნვა ძალიან დიდია, რამაც ადვილად შეიძლება გამოიწვიოს ონკანის გატეხვა. ჭრის სიჩქარე მანქანების ჩამოსხმის დროს ზოგადად არის 6-15 მ/წთ ფოლადისთვის; 5-10 მ/წთ ჩაქსოვილი და მგრძნობიარე ფოლადის ან უფრო რთული ფოლადისთვის; 2-7 მ/წთ უჟანგავი ფოლადისთვის; 8-10 მ/წთ თუჯისათვის.
როდესაც იგივე მასალა გამოიყენება, მცირე ზომის ონკანის დიამეტრი იღებს უფრო მეტ მნიშვნელობას, ხოლო უფრო დიდი ონკანის დიამეტრი იღებს უფრო დაბალ მნიშვნელობას.
9. ოპერატორის ტექნოლოგია და უნარები არ აკმაყოფილებს მოთხოვნებს:
ყველა ზემოთ ჩამოთვლილი პრობლემა მოითხოვს ოპერატორს განსჯის ან გამოხმაურების მისაღებად ტექნიკოსებისთვის.
მაგალითად, ბრმა ხვრელის ძაფების დამუშავებისას, როდესაც ონკანი აპირებს შეხებას ხვრელის ფსკერზე, ოპერატორი არ აცნობიერებს, რომ იგი ჯერ კიდევ იკვებება ჩამოსასხმელი სიჩქარით, როდესაც ხვრელის ფსკერზე არ არის მიღწეული, ან ონკანი გატეხილია იძულებითი კვებით, როდესაც ჩიპის მოცილება არ არის გლუვი. . მიზანშეწონილია, რომ ოპერატორებმა გააძლიერონ პასუხისმგებლობის გრძნობა.
ზემოაღნიშნულიდან ჩანს, რომ ონკანის გატეხვის მრავალი მიზეზი არსებობს. მანქანების ხელსაწყოები, მოწყობილობები, სამუშაო ნაწილები, პროცესები, ჩაკრები და ხელსაწყოები და ა.შ. თქვენ შეიძლება ვერასოდეს იპოვოთ ნამდვილი მიზეზი მხოლოდ ამაზე საუბრით ქაღალდზე.
როგორც კვალიფიციური და პასუხისმგებელი ინსტრუმენტის განაცხადის ინჟინერი, ყველაზე მნიშვნელოვანი ის არის, რომ საიტზე წასვლა, არა მხოლოდ წარმოსახვაზე დაეყრდნოს.
სინამდვილეში, არც ტრადიციულ მოსაპოვებელ აღჭურვილობას და არც ძვირადღირებულ CNC მოწყობილობებს არ შეუძლიათ პრინციპულად გადაჭრას ზემოხსენებული პრობლემები. იმის გამო, რომ აპარატს არ შეუძლია დაადგინოს ონკანის სამუშაო მდგომარეობა და ყველაზე შესაფერისი ბრუნვის საჭიროება, იგი მხოლოდ გაიმეორებს დამუშავებას წინასწარ პარამეტრების შესაბამისად. მხოლოდ მაშინ, როდესაც დამუშავებული ნაწილების შემოწმება ხდება ძაფის გაზომვით, ისინი აღმოჩნდებიან არაკვალიფიციური, და ამ მომენტში ძალიან გვიან არის გასარკვევად.
მაშინაც კი, თუ ის იპოვნეს, ის უსარგებლოა. არ აქვს მნიშვნელობა რამდენად ძვირია ნაწილები, ისინი უნდა ჩამოიშალონ და არასტანდარტული პროდუქტები უნდა გადააგდეს დეფექტურ პროდუქტებში.
ამიტომ, დიდ საწარმოებში, მაღალი ხარისხის ონკანები უნდა შეირჩეს დიდი, ძვირადღირებული და ზუსტი სამუშაოების დასამუშავებლად.
ასე რომ, მე მინდა გაგაცნოთ MSK HSS ონკანები, გთხოვთ, შეამოწმოთ ვებგვერდი, რომ ნახოთ მეტი დეტალები: HSS TAP მწარმოებლები და მომწოდებლები - China HSS Tap Factory (mskcnctools.com)
გამოქვეყნების დრო: ოქტომბერი -13-2021
