HRC65 კარბიდი 4 ფლეიტები სტანდარტული სიგრძის ბოლო წისქვილები
სპირალის კუთხე: 35 გრადუსი
HRC: 65
საფარი: AlTiSiN, სიხისტე და თერმული სტაბილურობა შესაბამისად 4000HV და 1200℃-მდეა.
ბოლო წისქვილის ტოლერანტობა დიამეტრი:1<D≤6 -0,010~-0,030;6<D≤10 -0,015~-0,040;10<D≤20 -0.020~-0.050
სპირალის კუთხე არის 35 გრადუსი, რომელსაც აქვს ძლიერი ადაპტირება მასალასთან და დამუშავებული მასალების სიხისტესთან.მას აქვს მაღალი ღირებულება და ფართოდ გამოიყენება ყალიბისა და პროდუქტის დამუშავებაში.
მასალის მახასიათებლები: მაღალი სიმტკიცე, მაღალი აცვიათ წინააღმდეგობა, ხანგრძლივი მომსახურების ვადა და კარგი დამუშავების დასრულება.მაღალი ღირებულების შესრულება, შესაფერისი მაღალი სიხისტის სამუშაო ნაწილების დასამუშავებლად, როგორიცაა ჩაქრობის სითბოს დამუშავება და უჟანგავი ფოლადის დამუშავება.65"-ზე დაბალი სითბოს დამუშავების მასალებისთვის, სამუშაო ნაწილების დამზადება კომერციული სიჩქარით დასრულებიდან უშუალოდ წვრილ დამუშავებამდე, შეამცირეთ ხელსაწყოების ცვლილებების რაოდენობა, გააუმჯობესეთ საწოლის მოძრაობის სიჩქარე და დაზოგეთ წარმოების დრო.
დამუშავების ფარგლები: ფოლადი, შენადნობი ფოლადი, სპილენძის ალუმინი, რკინის ჩამოსხმა.
გამოსაყენებელი ჩარხები: CNC დამუშავების ცენტრი, გრავირების მანქანა, ზუსტი გრავირების მანქანა და სხვა მაღალსიჩქარიანი მანქანები
სპეციფიკაცია:
დიამეტრი D | ჭრის სიგრძე | შუბის დიამეტრი | Საერთო სიგრძე | ფლეიტები |
3 | 8 | 3 | 50 | 4 |
1 | 3 | 4 | 50 | 4 |
1.5 | 4 | 4 | 50 | 4 |
2 | 6 | 4 | 50 | 4 |
2.5 | 7 | 4 | 50 | 4 |
3 | 8 | 4 | 50 | 4 |
4 | 10 | 4 | 50 | 4 |
5 | 13 | 5 | 50 | 4 |
5 | 13 | 6 | 50 | 4 |
6 | 15 | 6 | 50 | 4 |
7 | 18 | 8 | 60 | 4 |
8 | 20 | 8 | 60 | 4 |
10 | 25 | 10 | 75 | 4 |
12 | 30 | 12 | 75 | 4 |
14 | 35 | 14 | 80 | 4 |
14 | 45 | 14 | 100 | 4 |
16 | 45 | 16 | 100 | 4 |
18 | 45 | 18 | 100 | 4 |
20 | 45 | 20 | 100 | 4 |