HRC65 კარბიდი 4 ფლეიტები სტანდარტული სიგრძის ბოლო წისქვილები
სპირალის კუთხე: 35 გრადუსი
HRC: 65
საფარი: AlTiSiN, სიხისტე და თერმული სტაბილურობა შესაბამისად 4000HV და 1200℃-მდეა.
ბოლო წისქვილის ტოლერანტობა დიამეტრი:1＜D≤6 -0,010～-0,030;6＜D≤10 -0,015～-0,040;10＜D≤20 -0.020～-0.050
სპირალის კუთხე არის 35 გრადუსი, რომელსაც აქვს ძლიერი ადაპტირება მასალასთან და დამუშავებული მასალების სიხისტესთან. მას აქვს მაღალი ღირებულება და ფართოდ გამოიყენება ყალიბისა და პროდუქტის დამუშავებაში.
მასალის მახასიათებლები: მაღალი სიმტკიცე, მაღალი აცვიათ წინააღმდეგობა, ხანგრძლივი მომსახურების ვადა და კარგი დამუშავების დასრულება. მაღალი ღირებულების შესრულება, შესაფერისი მაღალი სიხისტის სამუშაო ნაწილების დასამუშავებლად, როგორიცაა ჩაქრობის სითბოს დამუშავება და უჟანგავი ფოლადის დამუშავება. 65"-ზე დაბალი სითბოს დამუშავების მასალებისთვის, სამუშაო ნაწილების დამზადება კომერციული სიჩქარით დასრულებიდან უშუალოდ წვრილ დამუშავებამდე, შეამცირეთ ხელსაწყოების ცვლილებების რაოდენობა, გააუმჯობესეთ საწოლის მოძრაობის სიჩქარე და დაზოგეთ წარმოების დრო.
დამუშავების ფარგლები: ფოლადი, შენადნობი ფოლადი, სპილენძის ალუმინი, რკინის ჩამოსხმა.
გამოსაყენებელი ჩარხები: CNC დამუშავების ცენტრი, გრავირების მანქანა, ზუსტი გრავირების მანქანა და სხვა მაღალსიჩქარიანი მანქანები
სპეციფიკაცია:
| დიამეტრი D | ჭრის სიგრძე | შუბის დიამეტრი | საერთო სიგრძე | ფლეიტები |
| 3 | 8 | 3 | 50 | 4 |
| 1 | 3 | 4 | 50 | 4 |
| 1.5 | 4 | 4 | 50 | 4 |
| 2 | 6 | 4 | 50 | 4 |
| 2.5 | 7 | 4 | 50 | 4 |
| 3 | 8 | 4 | 50 | 4 |
| 4 | 10 | 4 | 50 | 4 |
| 5 | 13 | 5 | 50 | 4 |
| 5 | 13 | 6 | 50 | 4 |
| 6 | 15 | 6 | 50 | 4 |
| 7 | 18 | 8 | 60 | 4 |
| 8 | 20 | 8 | 60 | 4 |
| 10 | 25 | 10 | 75 | 4 |
| 12 | 30 | 12 | 75 | 4 |
| 14 | 35 | 14 | 80 | 4 |
| 14 | 45 | 14 | 100 | 4 |
| 16 | 45 | 16 | 100 | 4 |
| 18 | 45 | 18 | 100 | 4 |
| 20 | 45 | 20 | 100 | 4 |
