HRC55 4 ფლეიტის კუთხის დამრგვალება ბოლოს წისქვილზე

თვისება:

1. საფარი: TiSiN, ძალიან მაღალი ზედაპირის სიმტკიცე და კარგი აცვიათ წინააღმდეგობა.

ბოლო წისქვილის ტოლერანტობა დიამეტრი:1＜D≤6 -0,010～-0,030;6＜D≤10 -0,015～-0,040;10＜D≤20 -0.020～-0.050

უახლესი დიზაინი: კუთხის რადიუსი, ძნელად გატეხვა, ფართოდ გამოიყენება მაღალი სიჩქარით ჭრის დროს

2. ორპირიანი დიზაინი აუმჯობესებს სიმტკიცეს და ზედაპირის დასრულებას ეფექტურად.ჭრის ზღვარი ცენტრში ამცირებს ჭრის წინააღმდეგობას.უსარგებლო სლოტის მაღალი ტევადობა ხელს უწყობს ჩიპის მოცილებას და ზრდის დამუშავების ეფექტურობას.

Ინსტრუქცია გამოსაყენებლად

უკეთესი საჭრელი ზედაპირის მისაღებად და ხელსაწყოს სიცოცხლის გახანგრძლივების მიზნით.დარწმუნდით, რომ გამოიყენოთ მაღალი სიზუსტის, მაღალი სიხისტის და შედარებით დაბალანსებული ხელსაწყოების დამჭერები.

1. ამ ხელსაწყოს გამოყენებამდე გთხოვთ გაზომოთ ხელსაწყოს გადახრა.როდესაც ხელსაწყოს გადახრის სიზუსტე აღემატება 0,01 მმ-ს, გთხოვთ, შეასწოროთ იგი ჭრამდე

2. რაც უფრო მოკლეა ჩაკიდან ამოსული ხელსაწყოს სიგრძე, მით უკეთესი.თუ ხელსაწყო უფრო გრძელია, გთხოვთ შეამციროთ ბრძოლის სიჩქარე, კვების სიჩქარე ან ჭრის რაოდენობა

3. თუ ჭრის დროს წარმოიქმნება არანორმალური ვიბრაცია ან ხმაური, გთხოვთ, შეამციროთ ზურგის სიჩქარე და ჭრის რაოდენობა, სანამ სიტუაცია არ შეიცვლება.

4. ფოლადის მასალა გაცივებულია სპრეით ან ჰაერის ჭავლით, როგორც მოქმედი მეთოდი, რათა მაღალი ალუმინის ტიტანმა მოახდინოს კარგი ეფექტი.რეკომენდირებულია წყალში უხსნადი საჭრელი სითხის გამოყენება უჟანგავი ფოლადისთვის, ტიტანის შენადნობის ან სითბოს მდგრადი შენადნობისთვის.

5. ჭრის მეთოდზე გავლენას ახდენს სამუშაო ნაწილი, მანქანა და პროგრამული უზრუნველყოფა.ზემოაღნიშნული მონაცემები ცნობისთვისაა.მას შემდეგ, რაც ჭრის მდგომარეობა სტაბილურია, გაზარდეთ კვების მაჩვენებელი 30%-50%-ით.

გამოყენება:

ფართოდ გამოიყენება მრავალ სფეროში

საავიაციო წარმოება

მანქანების წარმოება

მანქანის მწარმოებელი

ობის დამზადება

ელექტრო წარმოება

ხრახნის დამუშავება