HRC45 ბოლოს წისქვილი საჭრელი ინსტრუმენტები უხეში ბოლო წისქვილი საჭრელი
უხეში ბოლო წისქვილებს გარე დიამეტრზე აქვს სკალპები, რაც იწვევს ლითონის ჩიპების დაშლას მცირე სეგმენტებად. ეს იწვევს ჭრის დაბალ წნევას ჭრის რადიალურ სიღრმეზე.
თვისება:
მკვეთრი ტალღა და 35 სპირალური კუთხის დიზაინი აუმჯობესებს ჩიპის ამოღების შესაძლებლობებს, ფართოდ გამოიყენება ჭრილში, პროფილში, უხეში დაფქვისთვის.
უპირატესობა:
1. დიდი სიმძლავრის ჩიპის მოცილებას აქვს ძლიერი ჭრა, ხოლო დისპეტჩერიზაციის ჭრა არის გლუვი, რომელსაც შეუძლია განახორციელოს მაღალი ეფექტურობის დამუშავება
2. სახელურის ჭრელი განლაგება აადვილებს ინსტალაციას და დამაგრებას, ჩამკეტი არის გლუვი და ნათელი, მრგვალი და მყარი, ლამაზი და გამოსაყენებელი
გამოყენების ინსტრუქცია
1. ამ ხელსაწყოს გამოყენებამდე გთხოვთ, გაზომოთ ხელსაწყოს გადახრა. თუ ხელსაწყოს გადახრის სიზუსტე აღემატება 0,01 მმ-ს, გთხოვთ, შეასწოროთ იგი ჭრამდე.
2. რაც უფრო მოკლეა ხელსაწყოს გაფართოების სიგრძე ჩაკიდან, მით უკეთესი. თუ ხელსაწყოს გაფართოება უფრო გრძელია, გთხოვთ, დამოუკიდებლად დაარეგულიროთ სიჩქარე, შესვლის/გამოსვლის სიჩქარე ან ჭრის რაოდენობა.
3. თუ ჭრის დროს წარმოიქმნება არანორმალური ვიბრაცია ან ხმა, გთხოვთ, შეამციროთ ღეროს სიჩქარე და ჭრის რაოდენობა, სანამ სიტუაცია არ გაუმჯობესდება.
4. ფოლადის მასალის გაგრილების სასურველი მეთოდი არის სპრეი ან ჰაერის ჭავლი, რათა გამოვიყენოთ საჭრელები უკეთესი შედეგის მისაღწევად. რეკომენდირებულია წყალში უხსნადი საჭრელი სითხის გამოყენება უჟანგავი ფოლადისთვის, ტიტანის შენადნობის ან სითბოს მდგრადი შენადნობისთვის.
5. ჭრის მეთოდზე გავლენას ახდენს სამუშაო ნაწილი, მანქანა და პროგრამული უზრუნველყოფა. ზემოაღნიშნული მონაცემები მხოლოდ მითითებისთვისაა. მას შემდეგ, რაც ჭრის მდგომარეობა სტაბილურია, კვების მაჩვენებელი გაიზრდება 30%-50%-ით.
ბრენდი | MSK | მასალა | უჟანგავი ფოლადი, ფოლადი, პლასტმასი, შენადნობი ფოლადი, სპილენძი და ა.შ. |
ტიპი | ბოლო წისქვილი | ფლეიტის დიამეტრი D (მმ) | 6-20 |
თავის დიამეტრი d (მმ) |
| სიგრძე (ℓ) (მმ) | 50-100 |
სერტიფიცირება |
| პაკეტი | ყუთი |
უპირატესობა:
ფლეიტის დიამეტრი (მმ) | ფლეიტის სიგრძე (მმ) | თავის დიამეტრი (მმ) | სიგრძე (მმ) | ფლეიტა |
4 | 10 | 4 | 50 | 3/4 |
6 | 16 | 6 | 50 | 3/4 |
8 | 20 | 8 | 60 | 3/4 |
10 | 25 | 10 | 75 | 3/4 |
12 | 30 | 12 | 75 | 3/4 |
16 | 40 | 16 | 100 | 3/4 |
20 | 45 | 20 | 100 | 3/4 |
გამოყენება:
ფართოდ გამოიყენება მრავალ სფეროში
საავიაციო წარმოება
მანქანების წარმოება
მანქანის მწარმოებელი
ობის დამზადება
ელექტრო წარმოება
ხრახნის დამუშავება