HRC55 ღარების უხეში დამუშავების ბოლოების საფქვავი ალუმინისთვის/ფოლადისთვის
უხეში დამუშავების ბოლოების ფრეზებს გარე დიამეტრზე ნაჭრები აქვთ, რაც იწვევს ლითონის ნაფოტების უფრო პატარა სეგმენტებად დაშლას. ეს იწვევს ჭრის წნევის შემცირებას მოცემულ რადიალურ სიღრმეზე.
ფუნქცია:
მკვეთრი ტალღა და 35 სპირალური კუთხის დიზაინი აუმჯობესებს ნაპრალების მოცილების შესაძლებლობას, ფართოდ გამოიყენება ჭრილების, პროფილის და უხეში დაფქვის დროს.
უპირატესობა:
1. დიდი ტევადობის ჩიპების მოცილებას აქვს ძლიერი ჭრა, ხოლო დისპეტჩერიზაციის ჭრა გლუვია, რაც უზრუნველყოფს მაღალი ეფექტურობის დამუშავებას.
2. სახელურის დახრილი განლაგება აადვილებს მის მონტაჟს და დამაგრებას, დახრილი ნაწილი გლუვი და კაშკაშაა, მრგვალი და მყარი, ლამაზი და გამოსაყენებელია.
გამოყენების ინსტრუქცია
1. ამ ხელსაწყოს გამოყენებამდე, გთხოვთ, გაზომოთ ხელსაწყოს გადახრა. თუ ხელსაწყოს გადახრის სიზუსტე 0.01 მმ-ს აღემატება, გთხოვთ, გამოასწოროთ ის ჭრის წინ.
2. რაც უფრო მოკლეა ხელსაწყოს დამაგრძელებელი ჭანჭიკიდან, მით უკეთესი. თუ ხელსაწყოს დამაგრძელებელი უფრო გრძელია, გთხოვთ, თავად დაარეგულიროთ სიჩქარე, შემავალი/გამომავალი სიჩქარე ან ჭრის რაოდენობა.
3. თუ ჭრის დროს უჩვეულო ვიბრაცია ან ხმაური ისმის, გთხოვთ, შეამციროთ ღერძის სიჩქარე და ჭრის რაოდენობა მანამ, სანამ სიტუაცია არ გაუმჯობესდება.
4. ფოლადის მასალის გაგრილების სასურველი მეთოდია შესხურება ან ჰაერის ჭავლური ჭავლი, რათა უკეთესი შედეგი მივიღოთ საჭრელების გამოყენებით. უჟანგავი ფოლადის, ტიტანის შენადნობის ან სითბოს მდგრადი შენადნობისთვის რეკომენდებულია წყალში უხსნადი საჭრელი სითხის გამოყენება.
5. ჭრის მეთოდზე გავლენას ახდენს სამუშაო ნაწილი, მანქანა და პროგრამული უზრუნველყოფა. ზემოთ მოცემული მონაცემები მხოლოდ საცნობაროა. ჭრის მდგომარეობის სტაბილიზაციის შემდეგ, მიწოდების სიჩქარე გაიზრდება 30%-50%-ით.
ბრენდი | MSK | მასალა | უჟანგავი ფოლადი, ფოლადი, პლასტმასი, შენადნობი ფოლადი, სპილენძი და ა.შ. |
ტიპი | ბოლო წისქვილი | ფლეიტის დიამეტრი D (მმ) | 6-20 |
თავის დიამეტრი (მმ) |
| სიგრძე (ℓ)(მმ) | 50-100 |
სერტიფიკაცია |
| პაკეტი | ყუთი |