HRC 65 ვოლფრამის ფოლადის ორჯერადი ბურთის ბოლო წისქვილი საჭრელი რგოლი საჭის საჭრელი ალუმინის ბოლოს წისქვილი საჭრელი

HRC 65 ვოლფრამის ფოლადის ორმხრივი ბურთის ბოლო წისქვილი საჭრელი რგოლი საჭრელი საჭრელი ალუმინის ბოლოს წისქვილი საჭრელი გამოსახული გამოსახულება

ახალი წვრილმარცვლოვანი ვოლფრამის ფოლადის მასალას აქვს მაღალი აბრაზიული წინააღმდეგობა და ძალა. NACO- ს საფარი milling საჭრელის პირას, რომელიც ეძღვნება მაღალ სიმყარეს და მაღალსიჩქარიანი ჭრის პროგრამებს, შეუძლია პირდაპირ შეასრულოს მაღალსიჩქარიანი უხეში მანქანა, რომ შეასრულოს HRC60 შემდეგ სითბოს დამუშავებულ მასალებზე.

გამოგვიგზავნეთ ელ.წერილი

პროდუქტის დეტალი

პროდუქტის წარწერები

2-ფლოტიანი ბურთის ცხვირის ბოლო წისქვილი საფარით (5)

2-ფარული ბურთი ცხვირის ბოლო წისქვილი საფარით (2)

2-ფლოტიანი ბურთი ცხვირის ბოლო წისქვილი საფარით (3)

2-ფლოტიანი ბურთის ცხვირის ბოლო წისქვილი საფარით (4)

მასალა	ვოლფრამის ფოლადი
ტიპი	ბურთის ცხვირის წისქვილი საჭრელი
სამუშაო ნაწილის მასალა	სპილენძი, უჟანგავი ფოლადი, შენადნობის ფოლადი, ხელსაწყო ფოლადი, ჩაქრა და ხრახნიანი ფოლადი, ნახშირბადის ფოლადი, თუჯის, სითბოს დამუშავებული გამაგრებული ფოლადი
სატრანსპორტო პაკეტი	კოლოფი
საფარი	ნაკო
რიცხვითი კონტროლი	CNC
ფლეიტა	2
სიმტკიცე	HRC60-HRC65

უპირატესობა:

1. უხეში გამოყენება, ახალი წვრილმარცვლოვანი ვოლფრამის ფოლადის გამოყენებით მაღალი აცვიათ წინააღმდეგობა და სიმტკიცე, ყოვლისმომცველი წისქვილის საჭრელი, რომელიც ეძღვნება მაღალი სიჩქარის მაღალსიჩქარიანი ჭრის პროგრამებს
2. ჭრის ზღვარი დაფარულია NACO- ს საფარით, რომელსაც შეუძლია პირდაპირ შეასრულოს მაღალსიჩქარიანი უხეში სითბოს დამუშავებული მასალების დასრულება 60 გრადუსზე დაბლა, ამცირებს ხელსაწყოს ცვლილებების რაოდენობას და წინასწარ განსაზღვრავს აპარატების გამოყენების სიჩქარეს, დაზოგავს წარმოების დროს, სახის წისქვილით/მოკლე მხარის წისქვით ძირითადად ძირითადად წისქვილით/მოკლე მხარის წისქვილით ძირითადად წისქვილით/მოკლე მხარის წისქვილით ძირითადად წისქვილით
3. 2-ფლეიტი ძირითადად გამოიყენება ღარების მოჭრისთვის, ხოლო 4-ფლოტი ძირითადად გამოიყენება გაზომვისა და სახის წისქვილისთვის. მიზანშეწონილია ფოლადის მოჭრა HRC60- ის ქვეშ
4. Chamfering, მარტივი გამოსაყენებელი, ექსკლუზიური milling საჭრელი მაღალი სიჩქარის მაღალი სიჩქარის ჭრის პროგრამებისთვის. გამოიყენეთ მაღალი სიჩქარით დანები მაღალსიჩქარიან აპარატებზე

გამოყენების ინსტრუქციები

იმისათვის, რომ მიიღოთ უკეთესი ჭრის ზედაპირი და გახანგრძლივდეს ხელსაწყოები. დარწმუნდით, რომ გამოიყენოთ მაღალი სიზუსტით, მაღალი სიმძიმის და შედარებით დაბალანსებული ხელსაწყოების მფლობელები.
1. ამ ინსტრუმენტის გამოყენებამდე, გთხოვთ, გაზომოთ ინსტრუმენტის გადახრა. როდესაც ხელსაწყოს გადახრის სიზუსტე აღემატება 0.01 მმ -ს, გთხოვთ, შეასწოროთ იგი ჭრის წინ
2. რაც უფრო მოკლეა ხელსაწყოს სიგრძე ჩაკისგან, მით უკეთესი. თუ ინსტრუმენტის გაჭიმვა უფრო გრძელია, გთხოვთ, შეამციროთ საბრძოლო სიჩქარე, საკვების სიჩქარე ან ჭრის თანხა
3. თუ არანორმალური ვიბრაცია ან ხმაური ხდება ჭრის დროს, გთხოვთ, შეამციროთ spindle სიჩქარე და შემცირების ოდენობა, სანამ სიტუაცია შეიცვლება.
4. ფოლადის მასალა გაცივებულია სპრეის ან საჰაერო თვითმფრინავით, როგორც მოქმედი მეთოდი, რომ მაღალი ალუმინის ტიტანის კარგი ეფექტი გახადოს. მიზანშეწონილია გამოიყენოთ წყლის ხსნადი ჭრის სითხე უჟანგავი ფოლადის, ტიტანის შენადნობის ან სითბოს მდგრადი შენადნობისათვის.
5. ჭრის მეთოდზე გავლენას ახდენს სამუშაო ნაწილის, მანქანისა და პროგრამული უზრუნველყოფის საშუალებით. ზემოთ მოყვანილი მონაცემები მითითებულია. მას შემდეგ, რაც ჭრის მდგომარეობა სტაბილურია, გაზარდეთ საკვების სიჩქარე 30%-50%-ით.