Proses pilihan pemotong pabrik umume nganggep aspek ing ngisor iki kanggo milih

1, proses pilihan pemotong pemotong panggilingan umume nganggep aspek ing ngisor iki kanggo milih:

(1) Bagean bagean (Ngelingi Profil Pangolahan): Profil pangolahan umume bisa rata, jero, cavity, thread, lsp. Alat sing digunakake kanggo macem-macem profil pangolahan beda. Contone, pemotong panggilingan fillet bisa mili lumahing giliran, nanging ora pabrik permukaan sing nyusun.
 
(2) Materi: Coba dipikirake, chip forming, atose lan unsur wesi. Produsen alat umume dibagi bahan dadi baja, stainless steel, besi, logam biji, non-ferrous, wesi titanium lan bahan sing angel.
 
(3) Kondisi Machining: Kahanan Machining kalebu stabilitas sistem kerja ing mesin lampah mesin mesin, kahanan clamping alat kasebut lan liya-liyane.
 
(4) Stabilitas sistem mesin mesin mesin: Iki mbutuhake pangerten sing kasedhiya kanggo nggunakake alat mesin sing kasedhiya, jinis spindle lan spesifikasi, umure alat mesin, lan liya-liyane.
 
(4) Proses Kategori lan Sub-Kategori: Iki kalebu panggilingan pundhak, panggilingan pesawat, Milling profil, lan sapiturute, sing kudu digabungake karo karakteristik alat.
71
2. Milih sudut geometric saka pemotong pilingan
 
(1) Pilihan ngarep ngarep. Sudut rake pemotong panggilingan kudu ditemtokake miturut materi alat lan bahan kerja. Ana asring pengaruh ing panggilingan, saengga perlu kanggo mesthekake yen pinggiran nglereni nduweni kekuwatan sing luwih dhuwur. Umumé, sudut pabrik pemotong panggilingan luwih cilik tinimbang sudut rake saka alat ngowahi; Baja kanthi kacepetan dhuwur luwih gedhe tinimbang alat karbida sing sempit; Kajaba iku, nalika bahan plastik panggilingan, amarga deformasi nglereni sing luwih gedhe, sudut ruk sing luwih gedhe kudu digunakake; Nalika Milling Bahan Bathi, sudut rake kudu luwih cilik; Nalika ngolah bahan kanthi kekuatan lan kekerasan, sudut rake negatif uga bisa digunakake.
 
(2) Pilihan penyelajang agul. Sudut Helix bunderan njaba milut mburi lan pemotong pembunuhan silinder yaiku Blade Inkoninin λ s. Iki ngidini untu pemotong supaya mboko sithik dipotong lan metu saka bahan kerja, nambah lancar panggilingan. Tambah β bisa nambah sudut rake nyata, ngasah pinggir nglereni, lan nggawe kripik luwih gampang dibuwang. Kanggo panggilingan pemotong kanthi jembar panggilingan kanthi ambane panggilingan, nambah sudut Helix β sithik, kaya β = 0 utawa nilai sing luwih cilik dijupuk.
 
(3) Pilihan sudut pejuang utama lan sudut pegawe sekunder. Efek saka pendhudhuk pemotong rai lan pengaruh ing proses panggilingan padha karo sing mlebu alat sing ngowahi. Sudut mlebu sing umum digunakake yaiku 45 °, 60 °, 75 °, lan 90 °. Ketrampilan sistem proses apik, lan regane cilik digunakake; Yen ora, nilai sing luwih gedhe digunakake, lan pilihan sudut sing ditampilake ing tabel 4-3. Sudut defleksi sekunder umume 5 ° ~ 10 °. Pemotong panggilingan silinder mung duwe pinggiran pemotong utama lan ora ana pojok pemotong sekunder, saengga ora ana sudut pewarna sekunder, lan sudut mlebu 90 °.
 


Wektu Pos: Aug-24-2021

Kirim pesen menyang kita:

Tulis pesen sampeyan ing kene lan dikirim menyang kita
TOP