Faktor-faktor saka geometri lan dimensi bagean sing dimesin nganti materi saka benda kerja kudu dianggep nalika milih sing bener.pemotong panggilingankanggo tugas mesin.
Penggilingan pasuryan kanthi pemotong bahu 90 ° cukup umum ing toko mesin. Ing sawetara kasus, pilihan iki bener. Yen workpiece kanggo digiling duwe wangun ora duwe aturan baku, utawa lumahing casting bakal nimbulaké ambane saka Cut beda-beda, pabrik Pundhak bisa dadi pilihan sing paling apik. Nanging ing kasus liyane, bisa uga luwih migunani kanggo milih pabrik pasuryan standar 45 °.
Nalika sudut plunging pemotong panggilingan kurang saka 90 °, kekandelan chip sumbu bakal luwih cilik tinimbang tingkat feed saka cutter panggilingan amarga thinning saka Kripik, lan sudut plunging pemotong panggilingan bakal duwe pengaruh gedhe ing feed ditrapake saben waos. Ing panggilingan pasuryan, gilingan pasuryan kanthi sudut terjun 45° nyebabake keripik sing luwih tipis. Minangka amba plunge sudo, kekandelan chip dadi kurang saka feed saben waos, kang siji nambah tingkat feed dening faktor 1,4 kaping. Ing kasus iki, yen pabrik pasuryan karo sudhut plunging 90 ° digunakake, produktivitas suda 40% amarga efek thinning chip aksial saka pabrik pasuryan 45 ° ora bisa digayuh.
Aspek penting liyane kanggo milih pemotong panggilingan asring diabaikan dening pangguna - ukuran pemotong panggilingan. Akeh toko ngadhepi penggilingan bagean gedhe, kayata blok mesin utawa struktur pesawat, nggunakake pemotong diameter sing luwih cilik, sing menehi akeh ruangan kanggo produktivitas tambah. Saenipun, pemotong panggilingan kudu duwe 70% saka sudhut nglereni melu nglereni. Contone, nalika panggilingan sawetara lumahing bagean gedhe, pabrik pasuryan karo diameteripun saka 50mm bakal mung 35mm saka Cut, ngurangi produktivitas. Ngirit wektu mesin sing signifikan bisa digayuh yen pemotong diameter luwih gedhe digunakake.
Cara liya kanggo nambah operasi penggilingan yaiku ngoptimalake strategi penggilingan pabrik wajah. Nalika program panggilingan pasuryan, pangguna kudu nimbang carane alat bakal terjun menyang workpiece. Asring, pemotong panggilingan mung dipotong langsung menyang benda kerja. Jinis potongan iki biasane diiringi akeh gangguan impact, amarga nalika sisipan metu saka potong, chip sing diasilake dening pemotong panggilingan paling kandel. Dampak dhuwur saka sisipan ing materi workpiece cenderung nyebabake geter lan nggawe stres tensile sing nyepetake umur alat.
Wektu kirim: Mei-12-2022
