Ing Processing saka panggilingan, carane milih cocokKARBIDE END MILLlan ngadili nyandhang saka cutter panggilingan ing wektu ora mung bisa èfèktif nambah efficiency Processing, nanging uga nyuda biaya Processing.
Syarat dhasar kanggo bahan End Mill:
1. atose dhuwur lan nyandhang resistance
Ing suhu normal, bagean nglereni saka materi kudu cukup atose kanggo Cut menyang workpiece; kanthi resistensi nyandhang dhuwur, alat kasebut ora bakal nyandhang lan ndawakake umur layanan.
2. Good resistance panas
Alat kasebut bakal ngasilake akeh panas sajrone proses pemotongan, utamane nalika kecepatan pemotongan dhuwur, suhu bakal dhuwur banget.
Mulane, materi alat kudu duwe resistance panas apik, kang bisa njaga atose dhuwur sanajan ing suhu dhuwur, lan nduweni resistance panas apik. Kemampuan kanggo terus nglereni, sifat iki karo atose suhu dhuwur, uga dikenal minangka atose panas utawa atose abang.
3. kekuatan dhuwur lan kateguhan apik
Ing proses nglereni, alat kudu metokake pasukan impact gedhe, supaya materi alat kudu kekuatan dhuwur, digunakake iku gampang kanggo break lan karusakan. Wiwit ingpemotong panggilingantundhuk impact lan geter, materi saka cutter panggilingan uga kudu kateguhan apik, supaya iku ora gampang kanggo chip lan break.
Nimbulaké nyandhang panggilingan cutter
Alasan kanggo nyandhang sakapabrik pungkasanluwih rumit, nanging bisa dipérang dadi rong kategori:
1. Nyandhang mekanik
Nyandhang sing disebabake gesekan abot ing antarane chip lan pasuryan rake alat, deformasi elastis saka permukaan mesin saka workpiece lan flank alat kasebut diarani nyandhang mekanik. Nalika suhu nglereni ora dhuwur banget, abrasi mekanik sing disebabake gesekan iki minangka panyebab utama nyandhang alat.
2. Nyandhang termal
Sajrone nglereni, amarga ewah-ewahan bentuk plastik abot saka logam lan panas nglereni kui dening gesekan, nyandhang disebabake abang atose agul-agul lan mundhut saka kinerja nglereni disebut nyandhang termal.
Saliyane rong jinis sandhangan ing ndhuwur, ana uga jinis sandhangan ing ngisor iki:
Ing suhu dhuwur lan meksa dhuwur, bakal ana fenomena iketan antarane alat lan materi workpiece, lan bagéan saka materi alat bakal dijupuk adoh dening Kripik, nyebabake alat kanggo diikat lan rusak.
Ing suhu sing luwih dhuwur, sawetara unsur ing materi alat (kayata tungsten, kobalt, titanium, lan sapiturute) bakal kasebar menyang materi workpiece, mangkono ngganti komposisi kimia saka lapisan lumahing bagean nglereni saka alat, lan ngurangi kekuatan. lan nyandhang resistance saka alat, supaya alat mrodhuksi nyandhang difusi.
Kanggo piranti baja kanthi kacepetan dhuwur, ing suhu pemotongan sing luwih dhuwur, struktur metalografi permukaan alat kasebut bakal ganti, nyuda kekerasan lan resistensi nyandhang, lan owah-owahan fase bakal kedadeyan. Saben waos pemotong panggilingan minangka pemotongan intermiten periodik. Suhu waos beda-beda gumantung banget saka stroke nganggur nganti pemotongan. Bisa diarani yen saben-saben mlebu ing pemotongan, kena kejut termal. Piranti karbida, ing kejut termal, bakal ngasilake akeh stres ing bilah, lan nyebabake retak, nyebabake retak termal lan nyandhang alat kasebut. Wiwit pemotong panggilingan dipotong kanthi intermittently, suhu nglereni ora dhuwur kaya nalika ngowahi, lan panyebab utama alat kasebut yaiku nyandhang mekanik sing disebabake gesekan mekanik.
Kepiye carane ngenali piranti nganggo?
1. Kaping pisanan, priksa manawa wis dipakai utawa ora nalika diproses. Utamane ing proses nglereni, ngrungokake swara. Dumadakan, swara saka alat sak Processing ora nglereni normal. Mesthi, iki mbutuhake akumulasi pengalaman.
2. Deleng ing pangolahan. Yen ana kembang api sing ora teratur sajrone proses kasebut, tegese alat kasebut wis dipakai, lan alat kasebut bisa diganti kanthi wektu miturut umur rata-rata alat kasebut.
3. Deleng ing werna saka filing wesi. Werna filing wesi owah-owahan, nuduhake yen suhu pangolahan wis diganti, sing bisa uga dadi alat.
4. Delengen ing wangun filing wesi, ana wangun serrated ing loro-lorone saka filing wesi, filings wesi ora normal curls, lan filings wesi dadi luwih alus, sing temenan ora koyo nglereni normal, kang mbuktekaken sing. piranti wis worn.
5. Deleng ing lumahing workpiece, ana tilas padhang, nanging kasar lan ukurane ora owah akeh, sing sejatine alat kasebut wis digunakake.
6. Ngrungokake swara, geter mesin saya tambah, lan alat kasebut bakal ngasilake swara sing ora normal nalika alat kasebut ora cepet. Ing wektu iki, kita kudu mbayar manungsa waé kanggo supaya "piso tancep", kang bakal nimbulaké workpiece kanggo scrapped.
7. Mirsani beban alat mesin. Yen ana owah-owahan tambahan sing signifikan, alat kasebut bisa digunakake.
8. Nalika alat wis Cut metu, workpiece wis burrs serius, roughness suda, ukuran owah-owahan workpiece lan fénoména ketok liyane uga kritéria kanggo nemtokake nyandhang alat.
Cekakipun, ningali, krungu, lan nrenyuhake, anggere sampeyan bisa nyimpulake siji titik, sampeyan bisa ngadili apa piranti wis rusak utawa ora.
Cara kanggo nyegah nyandhang piranti
1. Motong nyandhang pinggiran
Cara dandan: nambah feed; nyuda kacepetan nglereni; nggunakake bahan sisipan sing luwih tahan nyandhang; nggunakake sisipan dilapisi.
2. Kacilakan
Cara dandan: nggunakake materi kanthi kateguhan sing luwih apik; nggunakake agul-agul kanthi pinggiran sing kuwat; mriksa rigidity saka sistem proses; nambah amba deklinasi utama.
3. Ewah-ewahan bentuk termal
Cara dandan: nyuda kacepetan nglereni; nyuda feed; nyuda ambane potong; nggunakake bahan sing luwih panas.
4. karusakan Cut jero
Cara dandan: ngganti sudut deklinasi utama; ngiyataken pinggiran nglereni; ngganti bahan agul-agul.
5. Retak panas
Cara dandan: gunakake coolant kanthi bener; nyuda kacepetan nglereni; nyuda feed; nggunakake sisipan ditutupi.
6. Akumulasi bledug
Cara dandan: nambah kacepetan nglereni; nambah feed; nggunakake sisipan dilapisi utawa sisipan cermet; nggunakake coolant; nggawe pinggiran nglereni luwih landhep.
7. Sabit nganggo
Dandan: nyuda kacepetan nglereni; nyuda feed; nggunakake sisipan dilapisi utawa sisipan cermet; nggunakake coolant.
8. Patah
Cara dandan: nggunakake materi utawa geometri kanthi kateguhan sing luwih apik; nyuda feed; nyuda ambane potong; mriksa rigidity saka sistem proses.
Yen sampeyan pengin golek hardness dhuwur lan nyandhang pabrik mburi tahan, teka kanggo mriksa produk kita:
Produsen lan Pemasok End Mill - Pabrik Pabrik Akhir China (mskcnctools.com)
Wektu kirim: Oct-24-2022
