Bagean 1
Workpiece Overcut:
Alesan:
1) Kanggo mumbul pemotong kasebut, alat kasebut ora kuwat lan dawa banget utawa sithik, nyebabake alat kasebut mumbul.
2) operasi sing ora bener dening operator.
3) tunjangan nglereni sing ora rata (contone: Ninggalake 0.5 ing sisih lumahing sudhut mlengkung lan 0.15 ing ngisor) 4) Paramèter nglereni (contone: Toleransi banget, lan sapiturute)
Nambah:
1) Gunakake prinsip pemotong: bisa dadi gedhe nanging ora cilik, bisa uga cendhak nanging ora suwe.
2) Tambahake prosedur ngresiki sudhut, lan coba njaga wates minangka sanajan bisa uga (margin ing sisih lan ngisor kudu konsisten).
3) akal nyetel paramèter sing nglereni lan bunder kanthi sudhut kanthi bathi gedhe.
4) Nggunakake fungsi SF alat mesin, operator kasebut bisa nada kanthi cepet kanggo entuk efek pemotong alat sing paling apik ing mesin mesin.
Bagean 2
Masalah Masalah Alat
Alesan:
1) Operator ora akurat nalika operasi kanthi manual.
2) Alat kasebut ora diremehake.
3) The Blade ing pemotong sing mabur ora salah (pemotong mabur dhewe duwe kesalahan tartamtu).
4) Ana kesalahan ing antarane potongan, pemotong warata lan pemotong mabur.
Nambah:
1) Operasi manual kudu dicenthang kanthi bola-bali, lan alat kasebut kudu disetel ing titik sing padha.
2) Nalika nginstal alat, jotosan ngresiki nganggo bedhil udara utawa ngresiki kanthi rag.
3) Nalika agul-agul ing pemotong sing mabur kudu diukur ing pamilik alat lan permukaan ngisor polesan, agul-agul bisa digunakake.
4) Cara pisah alat kapisah bisa ngindhari kesalahan ing antarane potongan r pemotong, pemotong rata lan pemotong mabur.
Bagean 3
Collider-Programming
Alesan:
1) Dhuwur keamanan ora cukup utawa ora disetel (pemotong utawa chuck cocog karo bahan kerja sajrone G00 Rapid).
2) Alat ing dhaptar program lan alat program nyata ditulis kanthi bener.
3) Dawane alat (dawa agul-agul) lan ambane pangolahan nyata ing sheet program ditulis kanthi ora bener.
4) Ambane Z-Axis Fetch lan Z-Axis Fetch sing nyata ditulis kanthi salah ing lembaran program.
5) Koordinat disetel kanthi salah sajrone pemrograman.
Nambah:
1) Ngukur kanthi dhuwur saka bahan kerja lan mesthekake yen dhuwur aman ing ndhuwur bahan kerja.
2) Piranti ing dhaptar program kudu konsisten karo alat program nyata (coba gunakake dhaptar program otomatis utawa gunakake gambar kanggo ngasilake dhaptar program).
3) ngukur ambane sing sejatine proses kerja, lan kanthi cetha kanthi dawa lan bledhek saka alat kasebut ing lembaran program (umume luwih dhuwur saka bahan bakar, lan dawane agul-agul yaiku 0.5-1.0mm).
4) Njupuk nomer z-Axis sing nyata ing karya lan kanthi jelas babagan lembar program. (Operasi iki umume ditulis kanthi manual lan kudu dicenthang bola-bali).
Bagean 4
Collider-Operator
Alesan:
1) Alat Alat Axis Z Axis ·.
2) Jumlah poin kasebut kena lan operasi salah (kayata: fetching unilateral tanpa feed radius, lsp).
3) Gunakake alat sing salah (contone: Gunakake alat D4 kanthi alat D10 kanggo diproses).
4) Program kasebut salah (contone: A7.nc tindak menyang A9.nc).
5) Tangan tangan muter ing arah sing salah sajrone operasi manual.
6) Pencet arah sing salah sajrone manual Traverse kanthi manual (umpamane: -x Pencet + X).
Nambah:
1) Nalika nindakake setelan alat Axis jero, sampeyan kudu menehi perhatian ing endi alat kasebut ditetepake. (Lumahing sisih ngisor, lumahing ndhuwur, permukaan permukaan, lan sapiturute).
2) Priksa jumlah hit lan operasi bola-bali sawise rampung.
3) Nalika nginstal alat, priksa bola-bali kanthi lembaran program lan program sadurunge nginstal.
4) Program kasebut kudu diterusake siji kanthi siji.
5) Yen nggunakake operasi manual, operator dhewe kudu nambah keahliane kanggo operasi alat mesin.
6) Yen kanthi manual obah kanthi manual, sampeyan bisa ngunggahake z-sumbu menyang bahan kerja sadurunge obah.
Bagean 5
Akurasi permukaan
Alesan:
1) Paramèter nglereni ora bisa ditrapake lan permukaan kerja atos.
2) pinggir alat nglereni ora cetha.
3) clamping alat dawa banget lan clearance Blade dawa banget.
4) Nyuda chip, hawa bledosan, lan siram minyak ora apik.
5) Cara Feeding Alat Program (sampeyan bisa nyoba nimbang panggilingan).
6) Workpiece wis burs.
Nambah:
1) nglereni paramèter, toleransi, sangu, kacepetan lan setelan feed kudu cukup.
2) Alat kasebut mbutuhake operator kanggo mriksa lan ngganti saka wektu.
3) Nalika clamping alat kasebut, operator dibutuhake kanggo njaga clamp kanthi cekak, lan agul-agul ora kudu suwe kanggo ngindhari hawa.
4) Kanggo mudhun kanthi lading sing rata, r lading, lan pisau irung bunder, setelan kacepetan lan feed kudu cukup.
5) Workpiece wis burr: ana hubungane karo alat mesin, lan cara paketaan alat kita, mula kita kudu ngerti kinerja alat mesin lan nggawe sudhut karo burr.
Bagean 6
pinggiran chipping
1) Feed kanthi cepet - alon mudhun menyang kacepetan feed sing cocog.
2) Feed kanthi cepet banget nalika nglereni - alon-alon mudhun kacepetan feed nalika wiwitan nglereni.
3) clamp longgar (alat) - Clamp.
4) Clamp longgar (workpiece) - Clamp.
5) Kekuwatan sing ora cukup (nggunakake alat sing paling cendhak sing diijini, clamp nangani luwih jero, lan coba panggilingan.
6) pinggiran nglereni alat kasebut cetha banget - ganti sudut pecut sing rapuh, sisih utama.
7) Alat Mesin lan Alat ora cukup kaku - nggunakake alat mesin lan wadhah alat kanthi kaku.
Bagean 7
nyandhang lan nyuwek
1) Kecepatan mesin cepet banget - alon lan nambah adhem sing cukup.
2) Bahan-bahan sing luwih angel-nggunakake alat nglereni lan bahan alat, lan nambah cara perawatan permukaan.
3) adhesion chip - Ngganti kecepatan feed, ukuran chip utawa gunakake minyak pendinginan utawa bedhil udara kanggo ngresiki Kripik.
4) Kacepetan feed ora cocog (murah banget) - Tambah kacepetan feed lan nyoba mudhun panggilingan.
5) sudut pemotong ora cocog - ganti menyang sudut pemotong sing cocog.
6) sudut utama alat kasebut sithik - ganti dadi sudut sing luwih gedhe.
Bagean 8
Pola geter
1) Feed lan kacepetan nglereni cepet banget - mbenerake feed lan kacepetan nglereni
2) Ketu-kanak-kanak (alat mesin lan alat mesin) -Gunakake piranti lan alat mesin sing luwih apik utawa duwe kahanan sing nglereni
3) sudut relief gedhe banget - ganti menyang sudut lega lan proses sing luwih cilik (gunakake kapal ing pinggir sapisan)
4) clamp longgar - clamp workpiece
5) Coba jumlah kacepetan lan panganan
Hubungane antara telu faktor kacepetan, feed lan ambane nglereni minangka faktor sing paling penting kanggo nemtokake efek nglereni. Feed lan kacepetan sing ora cocog asring nyebabake produksi suda, kualitas latar kerja, lan karusakan alat sing abot.
Wektu Pos: Jan-03-2024
