製品ニュース
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加工方法で工具の耐久性をどう向上させるか
1. さまざまなフライス加工方法。さまざまな加工条件に応じて、工具の耐久性と生産性を向上させるために、アップカットミーリング、ダウンミーリング、対称ミーリング、非対称ミーリングなどのさまざまなミーリング方法を選択できます。 2. 切断やフライス加工をする場合...続きを読む -
CNC ツールのコーティング タイプはどのように選択すればよいですか?
コーティング超硬工具には以下の利点があります。 (1) 表面層のコーティング材料は非常に高い硬度と耐摩耗性を備えています。コーティング超硬はノンコート超硬に比べて切削速度が速くなり、加工能率が向上します。続きを読む -
合金工具材料の組成
合金工具材料は粉末冶金法により、炭化物（硬質相と呼ばれます）と硬度と融点の高い金属（結合相と呼ばれます）から作られています。一般的に使用される合金超硬工具材料には WC、TiC、TaC、NbC などがあり、一般的に使用される結合剤は Co、炭化チタンベースのバインダです。続きを読む -
超硬フライスは主に超硬丸棒でできています。
超硬フライスは主に超硬丸棒でできており、主に加工装置としてCNC工具研削盤、加工工具として金鋼砥石に使用されます。 MSKツールズは、コンピュータまたはGコード修正によって作られた超硬フライスを導入します。続きを読む -
一般的な問題の原因と推奨される解決策
トラブル よくあるトラブルの原因と対処方法 切削中に振動が発生する 動作とリップル (1) システムの剛性は十分か、ワークやツールバーが長くなりすぎていないか、主軸ベアリングは適切に調整されているか、ブレードは適切かどうかを確認してください。 ..続きを読む -
ねじ切り加工の注意点
ほとんどの場合、使用開始時には中間の値を選択します。硬度の高い材料の場合は、切削速度を下げてください。深穴加工でツールバーの突き出し量が大きい場合は、切削速度と送り速度を本来の20%～40%（ワーク寸法から算出）に下げてください。続きを読む -
超硬&コーティング
超硬超硬は切れ味が長持ちします。他のエンドミルよりも脆いかもしれませんが、ここではアルミニウムについて話しているので、超硬は優れています。 CNC 用のこのタイプのエンドミルの最大の欠点は、高価になる可能性があることです。少なくとも高速度鋼よりも高価です。あなたが持っている限り...続きを読む
