コレットとは何ですか?
コレットは、工具を締め付けて固定するという点でチャックに似ています。チャックとの違いは、工具のシャンクの周りにカラーを形成することで、締め付け力が均等に加わることです。コレット本体には、フレクシャを形成するスリットが切られています。コレットを締め付けると、テーパー状のスプリング設計がフレクシャスリーブを圧縮し、工具のシャフトをしっかりと掴みます。この均一な圧縮により、締め付け力が均等に分散され、繰り返し精度の高いセルフセンタリング工具が実現します。また、コレットは慣性モーメントが小さいため、加工速度と精度が向上します。コレットは真芯性を提供し、工具をボアの横に押し付けてアンバランス状態を引き起こすサイドロックホルダーを必要としません。
コレットにはどんな種類がありますか?
コレットには、ワークホールディング用とツールホールディング用の2種類があります。RedLine Toolsは、Rego-Fix ER、Kennametal TG、Bilzタップコレット、Schunk油圧スリーブ、クーラントスリーブなど、幅広いツールホールディングコレットとアクセサリを提供しています。
ERコレット
ERコレット最も普及し、広く使用されているコレットです。1973年にRego-Fix社によって開発されたERコレット既に定着していたEコレットに、自社ブランドの頭文字であるRego-Fixを冠した名称が付けられました。これらのコレットはER-8からER-50までのシリーズで製造されており、各番号はミリメートル単位の穴径を表しています。これらのコレットは、エンドミル、ドリル、スレッドミル、タップなど、円筒形のシャフトを持つ工具にのみ使用されます。
ER コレットには、従来のセットスクリューホルダーに比べて明らかな利点がいくつかあります。
- 振れが大幅に低減し、工具寿命が延びます
- 剛性の向上により表面仕上げが向上します
- 剛性の向上により荒削り能力が向上
- セルフセンタリングボア
- 高速フライス加工のための優れたバランス
- ツールをよりしっかりと保持します
- コレットとコレットチャックナットは消耗品であり、ツールホルダーの交換費用よりもはるかに安価です。コレットにフレッティングや傷がないか確認し、コレットチャック内で回転したことを確認してください。同様に、内径にも同様の摩耗がないか確認してください。これは、コレット内で工具が回転したことを示しています。このような傷、コレットのバリ、または何らかの削れが見られる場合は、コレットを交換する時期かもしれません。
- コレットを清潔に保ちましょう。コレットの穴にゴミや汚れが詰まると、振れが大きくなり、コレットが工具をしっかりと保持できなくなる可能性があります。組み立てる前に、コレットと工具のすべての表面を脱脂剤またはWD40で洗浄してください。完全に乾燥させてください。工具を清潔に保ち、乾燥させることで、コレットの保持力が2倍になります。
- 工具がコレットに十分に深く挿入されていることを確認してください。挿入されていない場合、振れが大きくなります。通常、コレットの長さの少なくとも3分の2は使用してください。
TGコレット
TG（トレメンダスグリップ）コレットは、エリクソンツール社によって開発されました。TGコレットのテーパーは4度で、8度のテーパーを持つERコレットよりもはるかに小さいです。そのため、TGコレットのグリップ力はERコレットよりも大きくなります。また、TGコレットはグリップ長がはるかに長いため、グリップする面積が広くなります。その一方で、シャンクの折りたたみ範囲はERコレットよりも制限されています。つまり、使用する工具の種類に合わせて、ERコレットよりも多くのコレットを購入しなければならない可能性があります。
TGコレットはERコレットよりも超硬工具をしっかりと掴むため、エンドミル加工、ドリル加工、タッピング加工、リーマ加工、ボーリング加工に最適です。RedLine Toolsは、TG100とTG150の2種類のサイズをご用意しています。
- オリジナルのERICKSON規格
- 8°の包含角テーパー
- DIN6499に準拠した標準設計精度
- 最大の送り速度と精度を実現するバックテーパーグリップ
タップコレット
クイックチェンジタップコレットは、リジッドタップホルダーまたはテンション＆コンプレッションタップホルダーを使用する同期タッピングシステム用で、タップの交換と固定が数秒で行えます。タップはスクエアにフィットし、ロック機構によってしっかりと保持されます。コレットの内径は工具径に合わせて測定され、スクエアドライブにより精度を確保しています。Bilzクイックチェンジタップコレットを使用することで、タップ交換時間が大幅に短縮されます。トランスファーラインや特殊用途の機械では、大幅なコスト削減が可能です。
- クイックリリース設計 - 機械のダウンタイムを短縮
- アダプタのツール交換が迅速化され、ダウンタイムが短縮されます
- 工具寿命を延ばす
- 低摩擦 - 摩耗が少なく、メンテナンスの必要性が少ない
- タップインアダプターが滑ったりねじれたりしない
油圧スリーブ
中間スリーブ（油圧スリーブ）は、油圧チャックから供給される油圧を利用して、工具シャンクの周囲にスリーブを折り畳みます。油圧スリーブにより、1つの油圧ツールホルダーで使用可能な工具シャンク径が3mmから25mmに拡張されます。コレットチャックよりも振れを効果的に抑制し、振動を減衰させる特性により、工具寿命と部品仕上げを向上させます。真のメリットは、スリムな設計により、コレットチャックやメカニカルフライスチャックよりも部品や治具の周囲に広いクリアランスを確保できることです。
油圧チャックスリーブには、クーラントシール型とクーラントフラッシュ型の2種類があります。クーラントシール型は工具にクーラントを強制的に送り込み、クーラントフラッシュ型はスリーブを貫通するクーラント経路を確保します。
クーラントシール
クーラントシールは、ドリル、エンドミル、タップ、リーマ、コレットチャックなど、内部クーラント通路を備えた工具やホルダーにおけるクーラントの漏れと圧力の上昇を防ぎます。切削刃先に直接最大のクーラント圧力をかけることで、切削速度と送り速度の向上、そして工具寿命の延長を容易に実現できます。取り付けに特別なレンチや工具は必要ありません。取り付けは迅速かつ簡単で、ダウンタイムはゼロです。シールを取り付けると、一定の圧力が放出されていることを実感していただけます。工具は精度やクランプ能力に悪影響を与えることなく、最高の性能を発揮します。
- 既存のノーズピースアセンブリを使用
- コレットを汚れや切りくずから保護します。特に鉄鋼フライス加工時の鉄系切りくずや粉塵の侵入防止に役立ちます。
- 密閉するために工具がコレットを完全に貫通する必要はない
- ドリル、エンドミル、タップ、リーマーと一緒に使用してください
- ほとんどのコレットシステムに適合するサイズをご用意
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投稿日時: 2022年9月28日
