コレットとは何ですか?
コレットは、ツールの周囲にクランプ力を加えてツールを所定の位置に保持するという点でチャックに似ています。違いは、ツールシャンクの周囲にカラーを形成することにより、クランプ力が均等にかかることです。コレットには本体を貫通して切り込まれたスリットがあり、たわみを形成します。コレットが締め付けられると、テーパー状のスプリング設計がフレクシャ スリーブを圧縮し、ツールのシャフトを掴みます。均等な圧縮により、クランプ力が均等に分散され、振れが少なく、再現性のある自己中心工具が得られます。コレットの慣性も小さくなり、より高速でより正確なフライス加工が可能になります。これらは真の中心を提供し、ツールをボアの側面に押してアンバランスな状態を引き起こすサイドロック ホルダーの必要性を排除します。
コレットにはどんな種類があるの？
コレットにはワーク保持用と工具保持用の 2 種類があります。RedLine Tools は、Rego-Fix ER、Kennametal TG、Bilz タップ コレット、Schunk 油圧スリーブ、クーラント スリーブなどの工具保持コレットやアクセサリを取り揃えています。
ER コレット
ER コレット最も人気があり、広く使用されているコレットです。1973 年に Rego-Fix によって開発されました。ERコレットその名前は、すでに確立されているブランドRego-Fixの頭文字をとったE-colletに由来しています。これらのコレットは ER-8 から ER-50 までのシリーズで製造されており、各番号はミリメートル単位の穴を指します。これらのコレットは、エンドミル、ドリル、スレッドミル、タップなどの円筒シャフトを備えた工具でのみ使用されます。
ER コレットには、従来の止めねじホルダーに比べて明らかな利点がいくつかあります。
- 振れが大幅に減少し、工具寿命が延長されます
- 剛性の向上により表面仕上げが向上します
- 剛性の向上による荒加工能力の向上
- セルフセンタリングボア
- 高速ミーリングのためのより良いバランス
- 工具をよりしっかりと保持します
- コレットおよびコレットチャックナットは消耗品であり、ツールホルダに比べて交換費用がはるかに安価です。コレットがコレット チャック内で回転したことを示す、コレットのフレッチングや傷を探します。同様に、内側のボアに同じ種類の摩耗がないか確認します。これは、コレット内で工具が回転していることを示します。コレットにこのような跡、バリ、または何らかのガウジが見られる場合は、おそらくコレットを交換する時期です。
- コレットをきれいな状態に保ってください。コレットの穴にゴミや汚れが詰まっていると、さらなる振れが発生し、コレットが工具をしっかりとグリップできなくなる可能性があります。組み立てる前に、コレットとツールのすべての表面を脱脂剤または WD40 で洗浄してください。必ず十分に乾燥させてください。清潔で乾燥したツールを使用すると、コレットの保持力が 2 倍になります。
- ツールがコレットに十分深く挿入されていることを確認してください。そうでない場合、振れが増加します。通常、コレットの長さの少なくとも 3 分の 2 を使用する必要があります。
TGコレット
TG または Tremendous Grip コレットは、Erickson Tool Company によって開発されました。テーパーは 4 度で、テーパーが 8 度の ER コレットよりもはるかに小さいです。そのため、TGコレットはERコレットに比べて把持力が大きくなります。TG コレットはグリップ長も非常に長く、グリップする面が大きくなります。反対に、シャンクの潰れやすさの範囲がより制限されます。つまり、さまざまなツールを使用するには、ER コレットよりも多くのコレットを購入する必要がある可能性があります。
TG コレットは ER コレットよりも超硬工具をしっかりとグリップするため、エンドミル加工、穴あけ、タッピング、リーマ加工、ボーリング加工に最適です。RedLine Tools は 2 つの異なるサイズを提供します。TG100とTG150。
- オリジナルのエリクソン規格
- 開先角8°テーパー
- DIN6499に準拠した標準設計精度
- 最大の送り速度と精度を実現するバックテーパーのグリップ
タップコレット
クイックチェンジ タップコレットは、リジッド タップ ホルダーまたは張力および圧縮タップ ホルダーを使用した同期タッピング システム用で、数秒でタップを交換して固定することができます。タップは四角にフィットし、ロック機構によりしっかりと保持されます。コレットの穴はツールの直径に合わせて測定され、精度を高めるために角ドライブが使用されます。Bilzクイックチェンジタップコレットを使用することで、タップ交換時間を大幅に短縮します。搬送ラインや特殊なアプリケーション機械では、大幅なコスト削減が可能です。
- クイックリリース設計 - 機械のダウンタイムを短縮
- アダプターの迅速なツール交換 – ダウンタイムの削減
- 工具寿命の延長
- 低摩擦 – 摩耗が少なく、メンテナンスの必要性が少なくなります
- アダプター内のタップの滑りやねじれがありません
油圧スリーブ
中間スリーブ、つまり油圧スリーブは、油圧チャックによって供給される油圧を利用して、ツールのシャンクの周囲でスリーブを折り畳みます。単一の油圧ツール ホルダーで利用可能なツール シャンク直径を 3MM から 25MM に拡張します。コレット チャックよりも振れを制御しやすく、振動減衰特性を備えているため、工具寿命と部品の仕上げが向上します。本当の利点は、コレット チャックやメカニカル ミーリング チャックよりも部品や治具の周囲に多くのクリアランスを確保できるスリムなデザインにあります。
油圧チャック スリーブには 2 つの異なる種類があります。クーラントは密閉され、クーラントはフラッシュされます。密封されたクーラントはツールにクーラントを押し込み、クーラントフラッシュはスリーブを通る周囲のクーラントチャネルを提供します。
クーラントシール
クーラントシールは、クーラントの損失と、ドリル、エンドミル、タップ、リーマー、コレットチャックなどの内部クーラント通路を備えた工具やホルダーへの圧力を防ぎます。切削チップに最大のクーラント圧力を直接加えることで、より高い速度と送り、より長い工具寿命を簡単に達成できます。取り付けに特別なレンチや金具は必要ありません。取り付けは迅速かつ簡単で、ダウンタイムがゼロです。シールを取り付けると、一定の圧力が放出されていることがわかります。ツールは、精度やクランプ能力に悪影響を与えることなく、最高のパフォーマンスを発揮します。
- 既存のノーズピースアセンブリを使用
- コレットを汚れや欠けから守ります。鉄のフライス加工中の鉄の切り粉や粉塵の防止に特に役立ちます。
- 密閉するためにツールがコレットを完全に貫通する必要はありません
- ドリル、エンドミル、タップ、リーマーと併用
- ほとんどのコレットシステムに適合するサイズを用意
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投稿日時: 2022 年 9 月 28 日
